CN210026126U - 一种侧壁潜进式模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧壁潜进式模具结构，包括下模具与上模具，所述下模具位于上模具上方，所述下模具与上模具之间开设有型腔，所述下模具顶部一侧固定开设有流道，所述流道一端固定连接有连通型腔的潜伏式进胶口，所述流道另一端于下模具外侧固定连通有连接管，所述型腔内壁一侧顶部嵌设有电动升降机构，所述电动升降机构底端于潜伏式进胶口内安装有密封阻隔片，所述下模具底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部水平固定连接有垫板，所述垫板顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有套筒，所述连接管与套筒相连通。本实用新型能让工件外观不残存料屑，外观质量好，进胶量易控制，输送通道内的胶水便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产模具技术领域，尤其涉及一种侧壁潜进式模具结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
传统的潜伏式进胶常用的是后模流道滑块，后模流道斜顶进胶，所需空间较大，成品胶口切面会残存料屑，影响产品外观质量，并且进胶量不易把控，进胶通道内的胶水也不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侧壁潜进式模具结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种侧壁潜进式模具结构，包括下模具与上模具，所述下模具位于上模具上方，所述下模具与上模具之间开设有型腔，所述下模具顶部一侧固定开设有流道，所述流道一端固定连接有连通型腔的潜伏式进胶口，所述流道另一端于下模具外侧固定连通有连接管，所述型腔内壁一侧顶部嵌设有电动升降机构，所述电动升降机构底端于潜伏式进胶口内安装有密封阻隔片，所述下模具底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部水平固定连接有垫板，所述垫板顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有套筒，所述连接管与套筒相连通，所述上模具一侧竖直固定连接有送料套管，所述送料套管底端插在套筒内部，所述上模具顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部一侧于送料套管上方活动连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿固定板于送料套管内固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有螺旋叶片。
优选的，所述固定板一侧竖直固定连接有挡板，所述驱动电机一侧固定连接有螺杆，所述挡板上竖直开设有与螺杆相匹配的通轨，所述螺杆一端贯穿通轨螺纹连接有紧固螺母。
优选的，所述连接管呈L型，且连接管由耐高温材料制成。
优选的，所述上模具另一侧固定连接有限位杆，所述下模具一侧固定连接有与限位杆相匹配的限位插管。
优选的，所述送料套管一侧顶部固定连接有胶料输送皮管。
优选的，所述电动升降机构由壳体和安装在壳体内的电推杆组成，所述密封阻隔片顶部与电推杆底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置流道、连接管、潜伏式进胶口、电动升降机构和密封阻隔片，能在修剪潜伏式胶口时既不会破坏产品的分型线又不会在外观面上残余料屑，保证了产品的外观质量，并且不需在产品上增设竖直延长段，降低了生产成本；
2、本实用新型中，通过设置送料套管、套筒、驱动电机、转杆、螺旋叶片和连接管，能实现胶水在螺旋叶片的带动下输送，很容易的控制进胶量，并且在注胶完成之后，通过电机反向转动，便于对送料套管内残留胶水进行清理；
综上，本实用新型结构简单，操作方便，成品外观不会残存料屑，外观质量好，进胶量易控制，输送通道内的胶水便于清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种侧壁潜进式模具结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种侧壁潜进式模具结构的A处放大图。
图中：1下模具、2上模具、3型腔、4流道、5潜伏式进胶口、6连接管、7电动升降机构、8密封阻隔片、9支撑架、10垫板、11立柱、12套筒、13送料套管、14固定板、15驱动电机、16转杆、17螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种侧壁潜进式模具结构，包括下模具1与上模具2，下模具1位于上模具2上方，下模具1与上模具2之间开设有型腔3，下模具1顶部一侧固定开设有流道4，流道4一端固定连接有连通型腔3的潜伏式进胶口5，流道4另一端于下模具1外侧固定连通有连接管6，型腔3内壁一侧顶部嵌设有电动升降机构7，电动升降机构7底端于潜伏式进胶口5内安装有密封阻隔片8，下模具1底部固定连接有支撑架9，支撑架9底部水平固定连接有垫板10，垫板10顶部一侧固定连接有立柱11，立柱11顶部固定连接有套筒12，连接管6与套筒12相连通，转杆16带动螺旋叶片17输送胶料到套筒12，在持续输送加压过程中，套筒12内的胶料受压后经过连接管6和流道4流入上模具2和下模具1组成的型腔3内，上模具2一侧竖直固定连接有送料套管13，送料套管13底端插在套筒12内部，上模具2顶部固定连接有固定板14，固定板14顶部一侧于送料套管13上方活动连接有驱动电机15，驱动电机15输出轴贯穿固定板14于送料套管13内固定连接有转杆16，转杆16外壁固定连接有螺旋叶片17。
固定板14一侧竖直固定连接有挡板，驱动电机15一侧固定连接有螺杆，挡板上竖直开设有与螺杆相匹配的通轨，螺杆一端贯穿通轨螺纹连接有紧固螺母，连接管6呈L型，且连接管6由耐高温材料制成，上模具2另一侧固定连接有限位杆，下模具1一侧固定连接有与限位杆相匹配的限位插管，送料套管13一侧顶部固定连接有胶料输送皮管，电动升降机构7由壳体和安装在壳体内的电推杆组成，密封阻隔片8顶部与电推杆底端固定连接。
本实用新型中，工作人员先盖合好上模具2和下模具1，送料套管13底部插在套筒12中，然后将送料套管13上的胶料输送皮管和注胶机连接起来，这时打开驱动电15机开关，让转杆16带动螺旋叶片17输送胶料到套筒12，在持续输送加压过程中，套筒12内的胶料受压后经过连接管6和流道4流入上模具2和下模具1组成的型腔3内，控制驱动电机15的转速就可以调整进胶量，让驱动电机15输出轴反向转动能对残留的胶料进行清理排出，当胶料充满型腔3后，电动升降机构7带动密封阻隔片8堵上潜伏式进胶口5，能在修剪胶口时既不会破坏产品的分型线又不会在外观面上残余料屑，保证了产品的外观质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种侧壁潜进式模具结构，包括下模具(1)与上模具(2)，其特征在于，所述下模具(1)位于上模具(2)上方，所述下模具(1)与上模具(2)之间开设有型腔(3)，所述下模具(1)顶部一侧固定开设有流道(4)，所述流道(4)一端固定连接有连通型腔(3)的潜伏式进胶口(5)，所述流道(4)另一端于下模具(1)外侧固定连通有连接管(6)，所述型腔(3)内壁一侧顶部嵌设有电动升降机构(7)，所述电动升降机构(7)底端于潜伏式进胶口(5)内安装有密封阻隔片(8)，所述下模具(1)底部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)底部水平固定连接有垫板(10)，所述垫板(10)顶部一侧固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)顶部固定连接有套筒(12)，所述连接管(6)与套筒(12)相连通，所述上模具(2)一侧竖直固定连接有送料套管(13)，所述送料套管(13)底端插在套筒(12)内部，所述上模具(2)顶部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)顶部一侧于送料套管(13)上方活动连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴贯穿固定板(14)于送料套管(13)内固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)外壁固定连接有螺旋叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于，所述固定板(14)一侧竖直固定连接有挡板，所述驱动电机(15)一侧固定连接有螺杆，所述挡板上竖直开设有与螺杆相匹配的通轨，所述螺杆一端贯穿通轨螺纹连接有紧固螺母。
3.根据权利要求1所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于，所述连接管(6)呈L型，且连接管(6)由耐高温材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于，所述上模具(2)另一侧固定连接有限位杆，所述下模具(1)一侧固定连接有与限位杆相匹配的限位插管。
5.根据权利要求1所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于，所述送料套管(13)一侧顶部固定连接有胶料输送皮管。
6.根据权利要求1所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于，所述电动升降机构(7)由壳体和安装在壳体内的电推杆组成，所述密封阻隔片(8)顶部与电推杆底端固定连接。
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