CN209851443U - 一种多模具干果瓶注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多模具干果瓶注塑装置,包括安装底板和安装顶板,所述安装底板顶面固定连接有侧挡板,且侧挡板通过第一气缸连接有侧模,所述安装底板顶面位于侧挡板内部固定连接有第二气缸,且第二气缸顶面位于侧模下方固定连接有底模,所述侧挡板顶面固定连接有安装顶板。本实用新型中,采用了底模、侧模和内模,底模、侧模和内模为拼装式结构,注塑时,第一气缸推动侧模与内模完全对接,然后第二气缸带动底模与侧模底面对接,注塑喷头喷出原料充满于内模与侧模和底模之间的缝隙中,完成注塑,在注塑成型后,由于底模为一体式结构,在注塑过程中不会产生竖向的注塑对接痕迹,提高了干果瓶瓶身的一体性和美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干果瓶制备技术领域,尤其涉及一种多模具干果瓶注塑装置。
背景技术
由于盛放干果的瓶子就是干果瓶,目前市面上流通较广的干果瓶为广口瓶,方便客户拿取干果,而材质多采用PE、PP、PET制成。
现极端的干果瓶注塑装置为方便脱模采用侧开式模具,在注塑成型后,沿瓶身竖向中心线也就是侧开式模具对接位置会有一道细微的对接缝,影响产品美观和成型质量,而由于成型后的干果瓶受冷收缩,比较容易卡在内模中,传统方法是将其人工取下,较为麻烦,针对上述问题,特提出一种多模具干果瓶注塑装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多模具干果瓶注塑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多模具干果瓶注塑装置,包括安装底板和安装顶板,所述安装底板顶面固定连接有侧挡板,且侧挡板通过第一气缸连接有侧模,所述安装底板顶面位于侧挡板内部固定连接有第二气缸,且第二气缸顶面位于侧模下方固定连接有底模,所述侧挡板顶面固定连接有安装顶板,且安装顶板底面固定安装有内模,并且内模下部位于侧模和底模内部,所述内模内部中心位置竖向插接有进气管,且进气管底面与内模底面位于同一水平面上,所述进气管内部一端通过横杆连接有弹簧,且弹簧底面固定连接于活塞,所述进气管另一端贯穿安装顶板与增压泵贯通连接,所述底模底面中心位置设有注塑喷头,且注塑喷头顶面与底模内底面位于同一水平线上,并且注塑喷头底面贯通连接有注塑管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧挡板一侧表面嵌入有PLC控制器,且PLC控制器输出端与第一气缸、第二气缸输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内模为中空结构,且内模顶面两端分别贯穿连接有进水管和出水管,并且进水管底面距离内模内底面2mm,所述出水管底面距离内模内顶面2mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧模内表面开设有螺纹槽,且侧模侧壁设置有第二密封垫,并且侧模底面设置有第一密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述注塑管为可伸缩结构,且注塑管另一端贯通连接有注塑机,并且注塑机输入端与PLC控制器输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧模采用轻质材料制成,所述第一气缸设置有多个。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用了底模、侧模和内模,底模、侧模和内模为拼装式结构,注塑时,第一气缸推动侧模与内模完全对接,然后第二气缸带动底模与侧模底面对接,注塑喷头喷出原料充满于内模与侧模和底模之间的缝隙中,完成注塑,在注塑成型后,由于底模为一体式结构,在注塑过程中不会产生竖向的注塑对接痕迹,提高了干果瓶瓶身的一体性和美观性。
2、本实用新型中,采用了进气管、弹簧和活塞,当需要进行脱模时,第二气缸收缩带动底模下降,然后第一气缸收缩带动侧模打开,由于注塑好的干果瓶受冷收缩,有时会卡在内模表面,此时,进气管中充入高压气体,推动活塞将干果瓶顶出内模中完成脱模,此外在脱模完成后,弹簧带动活塞回到原位,使活塞底面与内模底面平齐,保证瓶体内底面注塑后的平整性,进气管、弹簧和活塞的设置提高了脱模效率,间接提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多模具干果瓶注塑装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多模具干果瓶注塑装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种多模具干果瓶注塑装置的局部放大图。
图例说明:
1、安装底板;2、侧挡板;3、底模;4、第一气缸;5、螺纹槽;6、内模;7、出水管;8、安装顶板;9、进气管;10、进水管;11、侧模;12、第一密封垫;13、PLC控制器;14、第二气缸;15、注塑喷头;16、注塑管;17、第二密封垫;18、横杆;19、弹簧;20、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种多模具干果瓶注塑装置,包括安装底板1和安装顶板8,安装底板1顶面固定连接有侧挡板2,且侧挡板2通过第一气缸4连接有侧模11,安装底板1顶面位于侧挡板2内部固定连接有第二气缸14,且第二气缸14顶面位于侧模11下方固定连接有底模3,侧挡板2顶面固定连接有安装顶板8,且安装顶板8底面固定安装有内模6,并且内模6下部位于侧模11和底模3内部,内模6内部中心位置竖向插接有进气管9,且进气管9底面与内模6底面位于同一水平面上,进气管9内部一端通过横杆18连接有弹簧19,且弹簧19底面固定连接于活塞20,进气管9另一端贯穿安装顶板8与增压泵贯通连接,底模3底面中心位置设有注塑喷头15,且注塑喷头15顶面与底模3内底面位于同一水平线上,并且注塑喷头15底面贯通连接有注塑管16。
侧挡板2一侧表面嵌入有PLC控制器13,且PLC控制器13输出端与第一气缸4、第二气缸14输入端电性连接,内模6为中空结构,且内模6顶面两端分别贯穿连接有进水管10和出水管7,并且进水管10底面距离内模6内底面2mm,出水管7底面距离内模6内顶面2mm,侧模11内表面开设有螺纹槽5,且侧模11侧壁设置有第二密封垫17,并且侧模11底面设置有第一密封垫12,注塑管16为可伸缩结构,且注塑管16另一端贯通连接有注塑机,并且注塑机输入端与PLC控制器13输出端电性连接,侧模11采用轻质材料制成,第一气缸4设置有多个,内模6采用导热性能好的金属材质,侧模11顶面开设的圆孔直径等于内模6外直径,螺纹槽5使干果瓶在注塑时直接形成螺纹,方便后期配合螺纹盖进行使用,进气管9所连接的增压泵输入端与PLC控制器13输出端电性连接,自然状态下,活塞20底面与内模6底面位于同一水平面上,活塞20顶面位于进气管9内壁上固定连接有限位块。
工作原理:使用时,将本装置移动至合适位置,为本装置接通电源,为进气管9接通增压泵,为进水管10接通冷水源,为出水管7接通废水收集设备,为注塑管16接通注塑机,即可通过打开PLC控制器13开始工作,注塑时,第一气缸4推动侧模11与内模6完全对接,然后第二气缸14带动底模3与侧模11底面对接,注塑喷头15喷出原料充满于内模6与侧模11和底模3之间的缝隙中,完成注塑,在注塑成型后,由于底模3为一体式结构,在注塑过程中不会产生竖向的注塑对接痕迹,提高了干果瓶瓶身的一体性和美观性,同时,脱模时,第二气缸14收缩带动底模3下降,然后第一气缸4收缩带动侧模11打开,由于注塑好的干果瓶受冷收缩,有时会卡在内模6表面,此时,进气管9中充入高压气体,推动活塞20将干果瓶顶出内模6完成脱模,此外在脱模完成后,弹簧19带动活塞20回到原位,使活塞20底面与内模6底面平齐,保证瓶体内底面注塑后的平整性,进气管9、弹簧19和活塞20的设置提高了脱模效率,间接提高了生产效率,内模6中通入循环水,为注塑后的干果瓶进行进行降温,加速成型。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多模具干果瓶注塑装置,包括安装底板(1)和安装顶板(8),其特征在于,所述安装底板(1)顶面固定连接有侧挡板(2),且侧挡板(2)通过第一气缸(4)连接有侧模(11),所述安装底板(1)顶面位于侧挡板(2)内部固定连接有第二气缸(14),且第二气缸(14)顶面位于侧模(11)下方固定连接有底模(3),所述侧挡板(2)顶面固定连接有安装顶板(8),且安装顶板(8)底面固定安装有内模(6),并且内模(6)下部位于侧模(11)和底模(3)内部,所述内模(6)内部中心位置竖向插接有进气管(9),且进气管(9)底面与内模(6)底面位于同一水平面上,所述进气管(9)内部一端通过横杆(18)连接有弹簧(19),且弹簧(19)底面固定连接于活塞(20),所述进气管(9)另一端贯穿安装顶板(8)与增压泵贯通连接,所述底模(3)底面中心位置设有注塑喷头(15),且注塑喷头(15)顶面与底模(3)内底面位于同一水平线上,并且注塑喷头(15)底面贯通连接有注塑管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多模具干果瓶注塑装置,其特征在于,所述侧挡板(2)一侧表面嵌入有PLC控制器(13),且PLC控制器(13)输出端与第一气缸(4)、第二气缸(14)输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多模具干果瓶注塑装置,其特征在于,所述内模(6)为中空结构,且内模(6)顶面两端分别贯穿连接有进水管(10)和出水管(7),并且进水管(10)底面距离内模(6)内底面2mm,所述出水管(7)底面距离内模(6)内顶面2mm。
4.根据权利要求1所述的一种多模具干果瓶注塑装置,其特征在于,所述侧模(11)内表面开设有螺纹槽(5),且侧模(11)侧壁设置有第二密封垫(17),并且侧模(11)底面设置有第一密封垫(12)。
5.根据权利要求1或2所述的一种多模具干果瓶注塑装置,其特征在于,所述注塑管(16)为可伸缩结构,且注塑管(16)另一端贯通连接有注塑机,并且注塑机输入端与PLC控制器(13)输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种多模具干果瓶注塑装置,其特征在于,所述侧模(11)采用轻质材料制成,所述第一气缸(4)设置有多个。
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CN201920222276.2U CN209851443U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 一种多模具干果瓶注塑装置 |
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CN112873621A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 滨州市沾化区凯煌机械科技有限公司 | 一种夜光塑料制品生产设备 |
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