CN110711815A - 一种用于加工紧固件的冲孔定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，包括支撑组件、移动组件以及定位组件，移动组件与定位组件装配于支撑组件上，移动组件及定位组件中具有放置管柱坯件的空间，由移动组件将管柱坯件移送至定位组件，冲孔设备的冲孔组件与定位组件位置对应，由冲孔组件对定位组件中的管柱坯件进行冲孔处理，支撑组件包括基板，该基板上固定有端板与基梁，端板与基梁之间装设有一对轨杆，轨杆一端连接于端板内侧面，其另一端连接于基梁内侧面，轨杆之间相互平行；该定位机构设置的定位板与压板一同将管柱坯件固定，避免管柱坯件在冲孔过程中移位；支板之间的距离、撑板之间的距离以及定位框的宽度均与管柱坯件的宽度适配，可提升管柱坯件的定位精度。

Description

一种用于加工紧固件的冲孔定位机构

技术领域

本发明涉及紧固件生产设备，尤其涉及一种用于加工紧固件的冲孔定位机构。

背景技术

在一种管柱形紧固件的生产过程中，需要采用冲孔装置对其进行冲孔处理，这种冲孔装置一般沿管柱坯件的长度方向顺次进行冲孔处理，在运行过程中，管柱坯件的摆放位置如果发生偏移，则冲孔位置不能保持在预定位置，影响产品质量，常用的定位机构在这个问题上还有改进空间。因此，有必要对这种定位机构进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，以提升冲孔效率，提高产品质量。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，包括支撑组件、移动组件以及定位组件，移动组件与定位组件装配于支撑组件上，移动组件及定位组件中具有放置管柱坯件的空间，由移动组件将管柱坯件移送至定位组件，冲孔设备的冲孔组件与定位组件位置对应，由冲孔组件对定位组件中的管柱坯件进行冲孔处理，其中：

支撑组件包括基板，该基板上固定有端板与基梁，端板与基梁之间装设有一对轨杆，轨杆一端连接于端板内侧面，其另一端连接于基梁内侧面，轨杆之间相互平行；

在此基础上，移动组件包括驱动轴杆与驱动电机，该驱动轴杆两端分别通过轴承装设于端板与基梁中，驱动轴杆与轨杆相互平行，驱动轴杆上开设有外螺纹，驱动电机装配于基板底部，其动力输出轴通过传动带与驱动轴杆衔接，由驱动电机带动驱动轴杆运转；

驱动轴杆与轨杆上装设有移动托板，该移动托板底部固定有滑套与导块，滑套内壁开设有与驱动轴杆适配的内螺纹，导块与轨杆形状适配，驱动轴杆从滑套中滑套中穿过，导块置于轨杆上，驱动轴杆转动时带动移动托板沿轨杆移动；

移动托板上固定有一对支板，支板之间相互平行，并向移动托板上方伸出，其顶部通过顶板相互连接，顶板上装设有顶压气缸，该顶压气缸的活塞杆向顶板下方伸出，其末端固定有压板，压板下压时将管柱坯件夹住，使管柱坯件随移动托板移动；

进一步，定位组件包括固定托板，固定托板装设于轨杆上，并位于移动托板与基梁之间，固定支板底部固定有定位块，定位块卡接于轨杆上，固定托板上固定有一对撑板，撑板之间相互平行，并向固定托板上方伸出，其顶部通过横板相互连接，横板上装设有装设有定位气缸，该定位气缸的活塞杆向横板下方伸出，其末端固定有定位板，移动托板将管柱坯件送入定位板下方，定位板下压时将管柱坯件固定；

另外，基梁上具有一对接合环，接合环向上方凸出，冲孔设备的冲孔机构装配于该接合环上，基梁顶部装设有定位框，移动托板将管柱坯件送入定位框内，定位框顶部开设有透孔，透孔与冲孔机构的冲头位置对应，冲头伸入透孔内对管柱坯件进行冲孔处理；

基梁中开设有排料口，排料口顶部开设有排料孔，排料孔位于透孔下方，冲孔过程形成的废料经排料孔进入排料口内，排料口的出口处装设有导料槽，排料口内的废料经导料槽排出；

在本发明的一个实施例中，各支板中开设有滑槽，该滑槽与顶压气缸的活塞杆相互平行，压板两端分别具有延伸块，延伸块伸入滑槽内，由顶压气缸带动压板沿滑槽移动；各撑板中分别开设有槽口，该槽口与定位气缸的活塞杆相互平行，定位板两端分别具有翼块，翼块伸入槽口内，由定位气缸带动定位板沿槽口移动。

本发明的优点在于：

1.该定位机构设置的移动托板上装设顶压气缸，顶压气缸带动压板下压，将管柱坯件夹住，同时移动托板通过驱动轴杆带动而移动，便于将待加工管柱坯件送至冲孔机构中进行冲孔处理；

2.该定位机构设置的固定托板上装设定位气缸，定位气缸带动定位板下压，当管柱坯件输送到位后，定位板与压板一同将管柱坯件固定，避免管柱坯件在冲孔过程中移位；

3.该定位机构的基梁上装设接合环，冲孔机构装配于结合环上，可根据需要更换冲孔机构，使用方便灵活；

4.支板之间的距离、撑板之间的距离以及定位框的宽度均与管柱坯件的宽度适配，对管柱坯件进行三点定位，可提升管柱坯件的定位精度，提高冲孔质量。

附图说明

图1是本发明提出的冲孔定位机构的结构示意图；

图2是顶压气缸的安装结构示意图；

图3是定位气缸的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3所示，本发明提出的冲孔定位机构包括支撑组件、移动组件以及定位组件，移动组件与定位组件装配于支撑组件上，移动组件及定位组件中具有放置管柱坯件的空间，由移动组件将管柱坯件移送至定位组件，冲孔设备的冲孔组件与定位组件位置对应，由冲孔组件对定位组件中的管柱坯件进行冲孔处理，支撑组件包括基板1，该基板上固定有端板2与基梁3，端板与基梁之间装设有一对轨杆4，轨杆一端连接于端板内侧面，其另一端连接于基梁内侧面，轨杆之间相互平行；在此基础上，移动组件包括驱动轴杆5与驱动电机，该驱动轴杆两端分别通过轴承装设于端板与基梁中，驱动轴杆与轨杆相互平行，驱动轴杆上开设有外螺纹，驱动电机装配于基板底部，其动力输出轴通过传动带6与驱动轴杆衔接，由驱动电机带动驱动轴杆运转；驱动轴杆与轨杆上装设有移动托板7，该移动托板底部固定有滑套8与导块9，滑套内壁开设有与驱动轴杆适配的内螺纹，导块与轨杆形状适配，驱动轴杆从滑套中滑套中穿过，导块置于轨杆上，驱动轴杆转动时带动移动托板沿轨杆移动；移动托板上固定有一对支板10，支板之间相互平行，并向移动托板上方伸出，其顶部通过顶板11相互连接，顶板上装设有顶压气缸12，该顶压气缸的活塞杆向顶板下方伸出，其末端固定有压板13，压板下压时将管柱坯件夹住，使管柱坯件随移动托板移动；定位组件包括固定托板14，固定托板装设于轨杆上，并位于移动托板与基梁之间，固定支板底部固定有定位块15，定位块卡接于轨杆上，固定托板上固定有一对撑板16，撑板之间相互平行，并向固定托板上方伸出，其顶部通过横板17相互连接，横板上装设有装设有定位气缸18，该定位气缸的活塞杆向横板下方伸出，其末端固定有定位板19，移动托板将管柱坯件送入定位板下方，定位板下压时将管柱坯件固定；另外，基梁上具有一对接合环20，接合环向上方凸出，冲孔设备的冲孔机构装配于该接合环上，基梁顶部装设有定位框21，移动托板将管柱坯件送入定位框内，定位框顶部开设有透孔22，透孔与冲孔机构的冲头位置对应，冲头伸入透孔内对管柱坯件进行冲孔处理；基梁中开设有排料口23，排料口顶部开设有排料孔24，排料孔位于透孔下方，冲孔过程形成的废料经排料孔进入排料口内，排料口的出口处装设有导料槽25，排料口内的废料经导料槽排出；在本实施例中，各支板中开设有滑槽26，该滑槽与顶压气缸的活塞杆相互平行，压板两端分别具有延伸块27，延伸块伸入滑槽内，由顶压气缸带动压板沿滑槽移动；各撑板中分别开设有槽口28，该槽口与定位气缸的活塞杆相互平行，定位板两端分别具有翼块29，翼块伸入槽口内，由定位气缸带动定位板沿槽口移动。

该定位机构设置的移动托板上装设顶压气缸，顶压气缸带动压板下压，将管柱坯件夹住，同时移动托板通过驱动轴杆带动而移动，便于将待加工管柱坯件送至冲孔机构中进行冲孔处理；该定位机构设置的固定托板上装设定位气缸，定位气缸带动定位板下压，当管柱坯件输送到位后，定位板与压板一同将管柱坯件固定，避免管柱坯件在冲孔过程中移位；该定位机构的基梁上装设接合环，冲孔机构装配于结合环上，可根据需要更换冲孔机构，使用方便灵活；支板之间的距离、撑板之间的距离以及定位框的宽度均与管柱坯件的宽度适配，对管柱坯件进行三点定位，可提升管柱坯件的定位精度，提高冲孔质量。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，包括支撑组件、移动组件以及定位组件，移动组件与定位组件装配于支撑组件上，移动组件及定位组件中具有放置管柱坯件的空间，由移动组件将管柱坯件移送至定位组件，冲孔设备的冲孔组件与定位组件位置对应，由冲孔组件对定位组件中的管柱坯件进行冲孔处理，其特征在于：

支撑组件包括基板，该基板上固定有端板与基梁，端板与基梁之间装设有一对轨杆，轨杆一端连接于端板内侧面，其另一端连接于基梁内侧面，轨杆之间相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，其特征在于：

移动组件包括驱动轴杆与驱动电机，该驱动轴杆两端分别通过轴承装设于端板与基梁中，驱动轴杆与轨杆相互平行，驱动轴杆上开设有外螺纹，驱动电机装配于基板底部，其动力输出轴通过传动带与驱动轴杆衔接，由驱动电机带动驱动轴杆运转；

驱动轴杆与轨杆上装设有移动托板，该移动托板底部固定有滑套与导块，滑套内壁开设有与驱动轴杆适配的内螺纹，导块与轨杆形状适配，驱动轴杆从滑套中滑套中穿过，导块置于轨杆上，驱动轴杆转动时带动移动托板沿轨杆移动；

移动托板上固定有一对支板，支板之间相互平行，并向移动托板上方伸出，其顶部通过顶板相互连接，顶板上装设有顶压气缸，该顶压气缸的活塞杆向顶板下方伸出，其末端固定有压板，压板下压时将管柱坯件夹住，使管柱坯件随移动托板移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，其特征在于：

定位组件包括固定托板，固定托板装设于轨杆上，并位于移动托板与基梁之间，固定支板底部固定有定位块，定位块卡接于轨杆上，固定托板上固定有一对撑板，撑板之间相互平行，并向固定托板上方伸出，其顶部通过横板相互连接，横板上装设有装设有定位气缸，该定位气缸的活塞杆向横板下方伸出，其末端固定有定位板，移动托板将管柱坯件送入定位板下方，定位板下压时将管柱坯件固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，其特征在于：

基梁上具有一对接合环，接合环向上方凸出，冲孔设备的冲孔机构装配于该接合环上，基梁顶部装设有定位框，移动托板将管柱坯件送入定位框内，定位框顶部开设有透孔，透孔与冲孔机构的冲头位置对应，冲头伸入透孔内对管柱坯件进行冲孔处理。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，其特征在于：

基梁中开设有排料口，排料口顶部开设有排料孔，排料孔位于透孔下方，冲孔过程形成的废料经排料孔进入排料口内，排料口的出口处装设有导料槽，排料口内的废料经导料槽排出。

6.根据权利要求2所述的一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，其特征在于：

各支板中开设有滑槽，该滑槽与顶压气缸的活塞杆相互平行，压板两端分别具有延伸块，延伸块伸入滑槽内，由顶压气缸带动压板沿滑槽移动。

7.根据权利要求3所述的一种用于加工紧固件的冲孔定位机构，其特征在于：

各撑板中分别开设有槽口，该槽口与定位气缸的活塞杆相互平行，定位板两端分别具有翼块，翼块伸入槽口内，由定位气缸带动定位板沿槽口移动。

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