CN211218233U - 一种结构稳定的钢桶用压力冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括工作台，所述工作台顶部的两端固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底部固定有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。本实用新型通过设置套筒、连杆和激光发射器，激光发射器发射激光束在物料的顶端形成标记点，在第二液压缸的带动下沿着连杆的轴向运动，使冲头定位冲压更加准确，装置冲压时定位准确，提高加工的成品质量；通过设置风管、毛刷和风机，将工作台上的金属碎屑扫起，并吸入集尘盒的内部，无需人工清理且清理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桶加工技术领域，尤其涉及一种结构稳定的钢桶用压力冲床。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
现有的冲床在使用时存在不足，冲床在对钢桶的桶盖和桶底完成冲压后，工作台面上会残留大量冲孔下来的金属碎屑，这些碎屑会残留在冲床的工作台面上，需要人工去清理，清理起来比较麻烦，且清理的效率比较低，占用了工作人员的工作时间，影响冲压质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构稳定的钢桶用压力冲床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括工作台，所述工作台顶部的两端固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底部固定有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，两个所述第一滑块的之间固定有支撑板，所述支撑板底部的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部固定有滑轨，所述滑轨上活动套接有第二滑块，所述第二滑槽内部的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一丝杆，所述第一丝杆上通过螺纹与第二滑块螺纹套接，所述第二滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部的两端固定连接有套筒，所述套筒的底部活动套接有连杆，所述连杆的底部固定连接有安装板，所述固定板的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆的底部与安装板固定连接，所述安装板的底部安装有冲头，所述安装板上安装有激光发射器。
优选的，所述支撑柱侧面的两端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定有壳体，所述壳体的底部固定有第二滤板，所述第二滤板底部的两端安装有第二电机，所述第二电机的底部固定有毛刷，所述壳体的顶部安装有风管。
优选的，所述风管远离壳体的一端安装有集尘盒，所述集尘盒的内部设置有第一滤板，所述集尘盒的侧面远离风管的一侧贯穿有风机。
优选的，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定有模具，所述模具的上表面与冲头的下表面平行。
优选的，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
优选的，所述连杆和套筒内部的顶部之间安装有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中：使用时首先根据所需加工工艺选择合适的模具，并通过螺栓将模具固定在凹槽的内部，启动液压缸，液压缸带动第一滑块，第一滑块带动支撑板，支撑板带动滑轨和第一电机，滑轨和电机带动第二滑块，第二滑块带动固定板，固定板带动套筒，套筒带动连杆，连杆带动安装板，安装板带动冲头，冲头向下，直至冲头位于的模具的上端，将物料放置于模具的顶部，启动第二液压缸，第二液压缸带动安装板，安装板带动冲头对模具上的物料进行冲压，启动第一电机和激光发射器第一电机带动第一丝杆，第一丝杆带动通过螺纹传动带动第二滑块，第二滑块带动固定板，固定板带动套筒，套筒带动连杆，连杆带动安装板，安装板带动冲头，水平调节冲头的冲压位置，激光发射器发射激光束在物料的顶端形成标记点，在第二液压缸的带动下沿着连杆的轴向运动，使冲头定位冲压更加准确，装置冲压时定位准确，提高加工的成品质量；
2、本实用新型中：冲压结束后，启动风机、第二电机和第三电机，风机通过集尘盒和风管将壳体内的空气吸出，壳体内形成负压，第三电机带动螺纹套，螺纹套带动壳体，壳体带动第二滤板，第二滤板带动第二电机，第二电机带动毛刷在工作台和模具的顶部刷动，刷起的金属碎屑被吸入壳体内，并通过风管进入集尘盒的内部，无需人工清理且清理效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种结构稳定的钢桶用压力冲床的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种结构稳定的钢桶用压力冲床的A部分放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种结构稳定的钢桶用压力冲床的实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种结构稳定的钢桶用压力冲床的工作台的俯视图。
图中：1工作台、2模具、3支撑柱、4第一滑块、5第一液压缸、6支撑板、7第一电机、8滑轨、9第一丝杆、10第二滑块、11固定板、12第二液压缸、13套筒、14连杆、15安装板、16冲头、17激光发射器、18集尘盒、19第一滤板、20风机、21风管、22壳体、23第二滤板、24第二电机、25第三电机、26第二丝杆、27螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-2，一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括工作台1，工作台1顶部的两端固定有支撑柱3，支撑柱3的侧面开设有第一滑槽，第一滑槽的顶部安装有第一液压缸5，第一液压缸5的活塞杆的底部固定有第一滑块4，第一滑块4与第一滑槽滑动连接，两个第一滑块4的之间固定有支撑板6，支撑板6底部的一端开设有第二滑槽，第二滑槽的顶部固定有滑轨8，滑轨8上活动套接有第二滑块10，第二滑槽内部的一端安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定有第一丝杆9，第一丝杆9上通过螺纹与第二滑块10螺纹套接，第二滑块10的底部固定连接有固定板11，固定板11的底部的两端固定连接有套筒13，套筒13的底部活动套接有连杆14，连杆14的底部固定连接有安装板15，固定板11的底部安装有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆的底部与安装板15固定连接，安装板15的底部安装有冲头16，安装板15上安装有激光发射器17。
其中，工作台1的顶部开设有凹槽，凹槽的内部通过螺栓固定有模具2，模具2的上表面与冲头16的下表面平行。
其中，工作台1的底部固定有支撑腿，支撑腿的数量为四个。
其中，连杆14和套筒13内部的顶部之间安装有弹簧。
实施例二：
参照图2-4，一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括工作台1，工作台1顶部的两端固定有支撑柱3，支撑柱3的侧面开设有第一滑槽，第一滑槽的顶部安装有第一液压缸5，第一液压缸5的活塞杆的底部固定有第一滑块4，第一滑块4与第一滑槽滑动连接，两个第一滑块4的之间固定有支撑板6，支撑板6底部的一端开设有第二滑槽，第二滑槽的顶部固定有滑轨8，滑轨8上活动套接有第二滑块10，第二滑槽内部的一端安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定有第一丝杆9，第一丝杆9上通过螺纹与第二滑块10螺纹套接，第二滑块10的底部固定连接有固定板11，固定板11的底部的两端固定连接有套筒13，套筒13的底部活动套接有连杆14，连杆14的底部固定连接有安装板15，固定板11的底部安装有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆的底部与安装板15固定连接，安装板15的底部安装有冲头16，安装板15上安装有激光发射器17。
其中，支撑柱3侧面的两端安装有第三电机25，第三电机25的输出轴固定连接有第二丝杆26，第二丝杆26上通过螺纹连接有螺纹套27，两个螺纹套27之间固定有壳体22，壳体22的底部固定有第二滤板23，第二滤板23底部的两端安装有第二电机24，第二电机24的底部固定有毛刷，壳体22的顶部安装有风管21。
其中，风管21远离壳体22的一端安装有集尘盒18，集尘盒18的内部设置有第一滤板19，集尘盒18的侧面远离风管21的一侧贯穿有风机20。
其中，工作台1的顶部开设有凹槽，凹槽的内部通过螺栓固定有模具2，模具2的上表面与冲头16的下表面平行。
其中，工作台1的底部固定有支撑腿，支撑腿的数量为四个。
其中，连杆14和套筒13内部的顶部之间安装有弹簧。
工作原理：使用时首先根据所需加工工艺选择合适的模具2，并通过螺栓将模具2固定在凹槽的内部，启动液压缸5，液压缸5带动第一滑块5，第一滑块5带动支撑板6，支撑板6带动滑轨8和第一电机7，滑轨8和电机7带动第二滑块10，第二滑块10带动固定板11，固定板11带动套筒13，套筒13带动连杆14，连杆14带动安装板15，安装板15带动冲头16，冲头16向下，直至冲头16位于的模具2的上端，将物料放置于模具2的顶部，启动第二液压缸12，第二液压缸12带动安装板12，安装板12带动冲头16对模具2上的物料进行冲压，启动第一电机7和激光发射器17第一电机7带动第一丝杆9，第一丝杆9带动通过螺纹传动带动第二滑块10，第二滑块10带动固定板11，固定板11带动套筒13，套筒13带动连杆14，连杆14带动安装板15，安装板15带动冲头16，水平调节冲头16的冲压位置，激光发射器17发射激光束在物料的顶端形成标记点，在第二液压缸12的带动下沿着连杆14的轴向运动，使冲头16定位冲压更加准确，装置冲压时定位准确，提高加工的成品质量；
冲压结束后，启动风机20、第二电机24和第三电机25，风机20通过集尘盒18和风管21将壳体22内的空气吸出，壳体22内形成负压，第三电机25带动螺纹套27，螺纹套27带动壳体22，壳体22带动第二滤板23，第二滤板23带动第二电机24，第二电机23带动毛刷在工作台和模具2的顶部刷动，刷起的金属碎屑被吸入壳体22内，并通过风管21进入集尘盒18的内部，无需人工清理且清理效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的两端固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的活塞杆的底部固定有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)与第一滑槽滑动连接，两个所述第一滑块(4)的之间固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)底部的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部固定有滑轨(8)，所述滑轨(8)上活动套接有第二滑块(10)，所述第二滑槽内部的一端安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)上通过螺纹与第二滑块(10)螺纹套接，所述第二滑块(10)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部的两端固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)的底部活动套接有连杆(14)，所述连杆(14)的底部固定连接有安装板(15)，所述固定板(11)的底部安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的活塞杆的底部与安装板(15)固定连接，所述安装板(15)的底部安装有冲头(16)，所述安装板(15)上安装有激光发射器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于，所述支撑柱(3)侧面的两端安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴固定连接有第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)上通过螺纹连接有螺纹套(27)，两个所述螺纹套(27)之间固定有壳体(22)，所述壳体(22)的底部固定有第二滤板(23)，所述第二滤板(23)底部的两端安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的底部固定有毛刷，所述壳体(22)的顶部安装有风管(21)。
3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于，所述风管(21)远离壳体(22)的一端安装有集尘盒(18)，所述集尘盒(18)的内部设置有第一滤板(19)，所述集尘盒(18)的侧面远离风管(21)的一侧贯穿有风机(20)。
4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定有模具(2)，所述模具(2)的上表面与冲头(16)的下表面平行。
5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于，所述连杆(14)和套筒(13)内部的顶部之间安装有弹簧。
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