CN216420759U - 一种具有自清理结构的模具冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自清理结构的模具冲压机，涉及模具冲压机技术领域，所述冲压台上安装有液压缸，液压缸的输出端安装有冲压机，冲压机的一侧设置有动力结构，动力结构包括储气罐，储气罐内部活动连接有活塞，活塞一端固定连接有活动杆；传统的模具冲压机在工作时模具槽内会产生碎屑，不便于清理，且冲压机的在清理时不便于调节；通过设置有动力结构，动力结构中的冲压机的输出端在液压缸的驱动下可以上下移动，冲压机上下移动时，通过固定杆带动活塞在储气罐内部移动，其中储气罐内部设置有氮气，活塞在移动时推动氮气移动时使上升板工作槽内部移动，可以将工作槽内部的碎屑移出，从而达到清洁工作台的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具冲压机技术领域，具体是一种具有自清理结构的模具冲压机。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；传统的模具冲压机在工作时模具槽内会产生碎屑，不便于清理，且冲压机的在清理时不便于调节。
因此，本领域技术人员提供了一种具有自清理结构的模具冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自清理结构的模具冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自清理结构的模具冲压机，包括工作台和冲压台，所述冲压台上安装有液压缸，液压缸的输出端安装有冲压机，冲压机的一侧设置有动力结构，动力结构包括储气罐，储气罐内部活动连接有活塞，活塞一端固定连接有活动杆，储气罐上端螺栓连接有安装环，安装环上螺纹连接有螺纹杆，所述活动杆一端贯穿储气罐，活动杆与冲压机的输出端固定连接有固定杆，所述安装环与活动杆与储气罐之间的连接处均设置有密封环，螺纹杆贯穿储气罐并在其内部固定连接有限位板，储气罐一侧固定且贯通连接有输气管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述输气管贯穿冲压台与工作台固定且贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述冲压台的下侧设置有工作台，工作台上设置有清洁结构，清洁结构包括工作板，工作板上开设有工作槽，工作槽下侧设置有活动槽，活动槽下侧设置有导气槽，所述工作板安装在工作台上，导气槽与活动槽相贯通，工作槽内部设置有上升板，活动槽内部设置有直杆，直杆贯穿工作槽与上升板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述导气槽与所述输气管相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案，所述输气管上固定且贯通连接有调节管，调节管内部设置有固定块，固定块上设置有通气槽，通气槽内部活动连接有球体，球体上设置有两个呈十字型的通孔，球体上螺旋连接有旋转杆，旋转杆贯穿调节管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有动力结构，动力结构中的冲压机的输出端在液压缸的驱动下可以上下移动，冲压机上下移动时，通过固定杆带动活塞在储气罐内部移动，其中储气罐内部设置有氮气，活塞在移动时推动氮气移动时使上升板工作槽内部移动，可以将工作槽内部的碎屑移出，从而达到清洁工作台的作用。
2、通过设置有清洁结构，清洁结构中的储气罐内的氮气通过移动限位板对氮气的储藏空间进行压缩，缩小储气罐的空间，使氮气能够有更强的推力，其中在旋转球体时，球体上的两个通孔直径之比为2:1，不同通孔与通气槽保持贯通时，可以调节氮气在调节管内部的移速，从而调节上升板的上升速度。
附图说明
图1为一种具有自清理结构的模具冲压机的结构示意图；
图2为一种具有自清理结构的模具冲压机的储气罐拆分示意图；
图3为一种具有自清理结构的模具冲压机的调节管剖视图；
图4为一种具有自清理结构的模具冲压机的工作板剖视图。
图中：1、工作台；2、冲压台；3、液压缸；4、冲压机；5、动力结构；501、固定杆；502、储气罐；503、活塞；504、密封环；505、限位板；506、安装环；507、螺纹杆；508、输气管；509、活动杆；6、清洁结构；601、调节管；602、固定块；603、通气槽；604、球体；605、通孔；606、旋转杆；607、工作槽；608、上升板；609、活动槽；610、直杆；611、导气槽；612、工作板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有自清理结构的模具冲压机，包括工作台1和冲压台2，冲压台2上安装有液压缸3，液压缸3的输出端安装有冲压机4，冲压机4的一侧设置有动力结构5，动力结构5包括储气罐502，储气罐502内部活动连接有活塞503，活动杆509一端贯穿储气罐502，活动杆509与冲压机4的输出端固定连接有固定杆501，活塞503一端固定连接有活动杆509，储气罐502上端螺栓连接有安装环506，安装环506与活动杆509与储气罐502之间的连接处均设置有密封环504，安装环506上螺纹连接有螺纹杆507，螺纹杆507贯穿储气罐502并在其内部固定连接有限位板505，储气罐502一侧固定且贯通连接有输气管508。
如图2所示，输气管508贯穿冲压台2与工作台1固定且贯通连接。
如图1和4所示，冲压台2的下侧设置有工作台1，工作台1上设置有清洁结构6，清洁结构6包括工作板612，工作板612上开设有工作槽607，工作槽607下侧设置有活动槽609，活动槽609下侧设置有导气槽611，工作槽607内部设置有上升板608，活动槽609内部设置有直杆610，直杆610贯穿工作槽607与上升板608固定连接工作板612安装在工作台1上，导气槽611与活动槽609相贯通，导气槽611与输气管508相贯通。
如图3所示，输气管508上固定且贯通连接有调节管601，调节管601内部设置有固定块602，固定块602上设置有通气槽603，通气槽603内部活动连接有球体604，球体604上设置有两个呈十字型的通孔605，球体604上螺旋连接有旋转杆606，旋转杆606贯穿调节管601。
本实用新型的工作原理是：动力结构5中的冲压机4的输出端在液压缸3的驱动下可以上下移动，冲压机4上下移动时，通过固定杆501带动活塞503在储气罐502内部移动，其中储气罐502内部设置有氮气，活塞503在移动时推动氮气移动时使上升板608工作槽607内部移动，可以将工作槽607内部的碎屑移出，从而达到清洁工作台1的作用，清洁结构6中的储气罐502内的氮气通过移动限位板505对氮气的储藏空间进行压缩，缩小储气罐502的空间，使氮气能够有更强的推力，其中在旋转球体604时，球体604上的两个通孔605直径之比为2:1，不同通孔605与通气槽603保持贯通时，可以调节氮气在调节管601内部的移速，从而调节上升板608的上升速度；该实施方式具体解决了传统的模具冲压机在工作时模具槽内会产生碎屑，不便于清理，且冲压机的在清理时不便于调节的问题。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自清理结构的模具冲压机，包括工作台(1)和冲压台(2)，其特征在于：所述冲压台(2)上安装有液压缸(3)，液压缸(3)的输出端安装有冲压机(4)，冲压机(4)的一侧设置有动力结构(5)，动力结构(5)包括储气罐(502)，储气罐(502)内部活动连接有活塞(503)，活塞(503)一端固定连接有活动杆(509)，储气罐(502)上端螺栓连接有安装环(506)，安装环(506)上螺纹连接有螺纹杆(507)，螺纹杆(507)贯穿储气罐(502)并在其内部固定连接有限位板(505)，储气罐(502)一侧固定且贯通连接有输气管(508)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清理结构的模具冲压机，其特征在于，所述活动杆(509)一端贯穿储气罐(502)，活动杆(509)与冲压机(4)的输出端固定连接有固定杆(501)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清理结构的模具冲压机，其特征在于，所述安装环(506)与活动杆(509)与储气罐(502)之间的连接处均设置有密封环(504)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清理结构的模具冲压机，其特征在于，所述输气管(508)贯穿冲压台(2)与工作台(1)固定且贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清理结构的模具冲压机，其特征在于，所述冲压台(2)的下侧设置有工作台(1)，工作台(1)上设置有清洁结构(6)，清洁结构(6)包括工作板(612)，工作板(612)上开设有工作槽(607)，工作槽(607)下侧设置有活动槽(609)，活动槽(609)下侧设置有导气槽(611)，工作槽(607)内部设置有上升板(608)，活动槽(609)内部设置有直杆(610)，直杆(610)贯穿工作槽(607)与上升板(608)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自清理结构的模具冲压机，其特征在于，所述工作板(612)安装在工作台(1)上，导气槽(611)与活动槽(609)相贯通。
7.根据权利要求5所述的一种具有自清理结构的模具冲压机，其特征在于，所述导气槽(611)与所述输气管(508)相贯通。
8.根据权利要求1所述的一种具有自清理结构的模具冲压机，其特征在于，所述输气管(508)上固定且贯通连接有调节管(601)，调节管(601)内部设置有固定块(602)，固定块(602)上设置有通气槽(603)，通气槽(603)内部活动连接有球体(604)，球体(604)上设置有两个呈十字型的通孔(605)，球体(604)上螺旋连接有旋转杆(606)，旋转杆(606)贯穿调节管(601)。
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