CN219378966U - 一种轴承盖净成形装置 - Google Patents

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雷相兵
黄振
姚志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承盖净成形装置,包括上下相对设置的上模和下模,上模包括上边冲外圈、上中冲和上边冲,且上中冲和上边冲均能上下移动,下模包括阴模、下中冲和下边冲,且阴模、下中冲和下边冲均能上下移动,所述下边冲内设置有能上下移动的边芯棒,所述上边冲上竖直设置有供对应侧边芯棒深入的通孔,所述阴模设置有用于成型轴承盖外侧台阶的成型台阶,所述上边冲外圈套装在两个上边冲上,所述上边冲外圈用于将上中冲和两个上边冲箍紧,所述上边冲外圈随着上边冲一起上下移动,所述上边冲外圈的内孔外径与阴模的内孔外径相等。不仅能直接使轴承盖压制成型,还能保证长时间使用后上边冲紧贴着上中冲,从而延长整个成形装置的使用寿命。

Description

一种轴承盖净成形装置
技术领域
本实用新型属于粉末冶金轴承加工技术领域,具体涉及一种轴承盖净成形装置。
背景技术
为减少轴承盖加工的成本,轴承盖大部分采用粉末冶金的方式进行制作,而粉末冶金的轴承盖的制作过程通常包括配料、压制、整形、烧结、机加等工序。现有技术中,轴承盖的压制模具通过包括上模和下模,并且在上模通常设置有内模和外模,如中国专利CN201768911U中公开的一种粉末冶金主轴承盖无机加工结构中。但是在该专利中,上内模和上外模并排设置,在长时间使用后无法稳定的控制上外模紧贴在上内模的侧边,从而导致后续压制的轴承盖的精度不高。
实用新型内容
本实用新型拟提供一种轴承盖净成形装置,不仅能直接使轴承盖压制成型,还能保证长时间使用后上边冲紧贴着上中冲。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种轴承盖净成形装置,包括上下相对设置的上模和下模,所述上模包括上边冲外圈、上中冲和设置在上中冲左右两侧的上边冲,且上中冲和上边冲均能上下移动,所述下模包括阴模、下中冲和设置在下中冲左右两侧的下边冲,且阴模、下中冲和下边冲均能上下移动,所述下边冲内设置有能上下移动的边芯棒,所述上边冲上竖直设置有供对应侧边芯棒深入的通孔,所述阴模设置有用于成型轴承盖外侧台阶的成型台阶,所述上边冲外圈套装在两个上边冲上,所述上边冲外圈用于将上中冲和两个上边冲箍紧,所述上边冲外圈随着上边冲一起上下移动,所述上边冲外圈的内孔外径与阴模的内孔外径相等。
作为上述方案中的优选,上中冲的上端设置有上中冲连接垫,所述上边冲和上中冲连接垫的上端均设置有第一压垫,且上边冲的第一压垫位于上中冲连接垫的第一压垫下方,所述上中冲连接垫的第一压垫的上方设置有环形的第一压圈;所述边芯棒的下端同轴设置有边芯棒连接块,所述下中冲、下边冲和边芯棒连接块的下端均设置有第二压垫,所述下边冲、下中冲和边芯棒连接块上对应的第二压垫从上到下依次设置,且下方的第二压垫位于上方的第二压垫内侧,所述下边冲和下中冲下端的第二压垫下均对应设置有环形的第二压圈。
进一步优选,所述上中冲连接垫、上边冲、下边冲和下中冲上均设置有安装台阶,所述上中冲连接垫、上边冲、下边冲和下中冲分别通过对应的压盖与各自的压垫连接,每个压盖的中心均对应安装台阶设置有对应的台阶孔,每个压盖均套设在对应的安装台阶上。
本实用新型的有益效果:在阴模上设置有成型台阶,使得轴承盖在压制时,能直接将位于轴承盖外侧台阶压制成型,从而减少后续机加加工作,并且呀减少了在机加时浪费的材料;在上模的两个上边冲外套装有能将两个上边冲箍紧的上边冲外圈,使得两个上边冲能紧挨着上中冲设置,并且在长时间使用后也能保证两个上边冲紧贴上中冲设置,从而提升了压制成型的轴承盖毛坯的精度,并且上边冲外圈的设置能有效防止在压制过程中,上模出现过渡压制的情况。
附图说明
图1为本实用新型压制成型的中轴承盖示意图(上图为仰视图,下图为主视图)。
图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
如图2所示,一种轴承盖净成形装置,主要由上下相对设置的上模和下模组成,其中上模包括上中冲1和设置在上中冲1左右两侧的上边冲2,且上中冲1和上边冲2均能上下移动。下模包括阴模3、下中冲4和设置在下中冲4左右两侧的下边冲5,且阴模3、下中冲4和下边冲5均能上下移动,在下边冲5内设置有能上下移动的边芯棒6,在上边冲2上竖直设置有供对应侧边芯棒6深入的通孔,在阴模3上设置有用于成型轴承盖外侧台阶的成型台阶,具体的上中冲、上边冲、阴模、下中冲、下边冲和边芯棒的作用和具体结构均为现有技术,在此不再赘述。
在两个上边冲2外套装有用于将上中冲1和两个上边冲2箍紧的上边冲外圈7,且上边冲外圈7能随着上边冲2一起上下移动,上边冲外圈7的内孔外径与阴模3的内孔外径相等,其不仅保证了在压制时,只有上中冲1和两个上边冲2能进入到阴模内,上边冲外圈7不与轴承盖毛坯接触,通过设置上边冲外圈套在上边冲2外的位置,能限制上中冲1和两个上边冲2压入的深度。
为方便上中冲、上边冲在安装后能上下移动,在上中冲1的上端设置有上中冲连接垫8,在上边冲2和上中冲连接垫8的上端均设置有第一压垫9,且上边冲2的第一压垫9位于上中冲连接垫8的第一压垫9下方,同时在上中冲连接垫8的第一压垫9的上方设置有环形的第一压圈10。通过在第一压圈、上中冲连接垫8的第一压垫9的上端设置对应的伸缩气缸组件能实现上中冲、上边冲单独的上下移动。当在第一压圈、上中冲连接垫8的第一压垫9的上端只设置有一组伸缩气缸组件,上中冲、上边冲能一起上下移动。
为方便边芯棒、下边冲和下中冲的上下移动,在边芯棒6的下端同轴设置有边芯棒连接块11,在下中冲4、下边冲5和边芯棒连接块11的下端均设置有第二压垫12,且下边冲5、下中冲4和边芯棒连接块11上对应的第二压垫12从上到下依次设置,下方的第二压垫12位于上方的第二压垫12内侧,在下边冲5和下中冲4下端的第二压垫12下均对应设置有环形的第二压圈13。通过在各个第二压圈、位于边芯棒连接块11下端的第二压垫12下端对应设置伸缩气缸组件能对应带着边芯棒、下边冲和下中冲单独上下移动。
为方便上中冲连接垫8、上边冲2、下边冲5和下中冲4安装在对应的压垫上,在上中冲连接垫8、上边冲2、下边冲5和下中冲4上均设置有安装台阶,上中冲连接垫8、上边冲2、下边冲5和下中冲4分别通过对应的压盖14与各自的压垫连接,在每个压盖14的中心均对应安装台阶设置有对应的台阶孔,且每个压盖14均套设在对应的安装台阶上。

Claims (3)

1.一种轴承盖净成形装置,包括上下相对设置的上模和下模,所述上模包括上中冲(1)和设置在上中冲(1)左右两侧的上边冲(2),且上中冲(1)和上边冲(2)均能上下移动,所述下模包括阴模(3)、下中冲(4)和设置在下中冲(4)左右两侧的下边冲(5),且阴模(3)、下中冲(4)和下边冲(5)均能上下移动,所述下边冲(5)内设置有能上下移动的边芯棒(6),所述上边冲(2)上竖直设置有供对应侧边芯棒(6)深入的通孔,所述阴模(3)设置有用于成型轴承盖外侧台阶的成型台阶,其特征在于:还包括套装在两个上边冲(2)上的上边冲外圈(7),所述上边冲外圈(7)用于将上中冲(1)和两个上边冲(2)箍紧,所述上边冲外圈(7)随着上边冲(2)一起上下移动,所述上边冲外圈(7)的内孔外径与阴模(3)的内孔外径相等。
2.根据权利要求1中所述的轴承盖净成形装置,其特征在于:所述上中冲(1)的上端设置有上中冲连接垫(8),所述上边冲(2)和上中冲连接垫(8)的上端均设置有第一压垫(9),且上边冲(2)的第一压垫(9)位于上中冲连接垫(8)的第一压垫(9)下方,所述上中冲连接垫(8)的第一压垫(9)的上方设置有环形的第一压圈(10);所述边芯棒(6)的下端同轴设置有边芯棒连接块(11),所述下中冲(4)、下边冲(5)和边芯棒连接块(11)的下端均设置有第二压垫(12),所述下边冲(5)、下中冲(4)和边芯棒连接块(11)上对应的第二压垫(12)从上到下依次设置,且下方的第二压垫(12)位于上方的第二压垫(12)内侧,所述下边冲(5)和下中冲(4)下端的第二压垫(12)下均对应设置有环形的第二压圈(13)。
3.根据权利要求2中所述的轴承盖净成形装置,其特征在于:所述上中冲连接垫(8)、上边冲(2)、下边冲(5)和下中冲(4)上均设置有安装台阶,所述上中冲连接垫(8)、上边冲(2)、下边冲(5)和下中冲(4)分别通过对应的压盖(14)与各自的压垫连接,每个压盖(14)的中心均对应安装台阶设置有对应的台阶孔,每个压盖(14)均套设在对应的安装台阶上。
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