CN117066381A - 一种冲压模具的冲压件托料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压模具的冲压件托料装置,本发明涉及冲压模具技术领域,包括面板,所述面板下表面的边角处固定连接有支撑腿,所述面板的上表面固定连接有防护框,该冲压模具的冲压件托料装置,还包括角度调节装置,通过设置角度调节装置,可以对需要冲压的零部件进行角度调节,从而使冲压机在对零件进行冲压的时候,零件需要冲压的表面能够始终面对冲压机,所述角度调节装置包括第一固定板和第一固定环,所述第一固定板固定连接在面板上表面的边侧处,所述第一固定板的上表面固定连接有弧形轨道,所述弧形轨道的外表面开设有弧形卡槽,达到在冲压时对异形零件进行稳定地夹持并防止夹持产生压痕。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域,具体为一种冲压模具的冲压件托料装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。材料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术;
在对零件进行冲压的过程中,需要对零件进行夹持,从而在冲压的过程中,增加冲压位置的精准性;而在对异形零件进行冲压的时候,往往采用对两侧进行紧紧的夹持,在冲压的过程中不仅会对两侧产生挤压痕,同时会产生一定的偏移。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种冲压模具的冲压件托料装置,包括面板,所述面板下表面的边角处固定连接有支撑腿,所述面板的上表面固定连接有防护框;
该冲压模具的冲压件托料装置,还包括角度调节装置,通过设置角度调节装置,可以对需要冲压的零部件进行角度调节,从而使冲压机在对零件进行冲压的时候,零件需要冲压的表面能够始终面对冲压机,所述角度调节装置包括第一固定板和第一固定环,所述第一固定板固定连接在面板上表面的边侧处,所述第一固定板的上表面固定连接有弧形轨道,所述弧形轨道的外表面开设有弧形卡槽,弧形轨道和弧形卡槽的设置,可以完成角度调节的工作;
放置装置,通过设置放置装置,可以对需要冲压的零部件进行放置,并对需要冲压的零部件的底面进行吸附,从而在冲压的过程中,不会使零部件产生偏移,所述放置装置包括第二限位套,所述第二限位套滑动连接在第一固定环的外表面,所述第二限位套远离第一固定环的一端固定连接有放置箱,第二限位套的设置,可以使放置箱在第一固定环的外表面转动,从而能够调节零部件放置的位置;
夹紧装置,通过设置夹紧装置,可以对放置在放置装置上方的零部件进行夹紧,从而进一步增加需要冲压的零部件在冲压时候的稳定性,防止冲压的过程中零件产生偏移,所述夹紧装置包括第二固定板,所述第二固定板固定连接在放置箱的上表面。
优选的,所述面板上表面的轴心处开设有方形孔洞,所述面板上表面开设的方形孔洞处固定连接有筛板,所述面板的下表面固定连接有密封圈,所述密封圈的外表面活动连接有收集箱,所述收集箱的外表面固定连接有排气扇,所述排气扇贯穿收集箱,筛板、收集箱和排气扇的设置,可以对冲压所产生的碎屑进行收集,从而防止冲压过程中所产生的碎屑污染环境。
优选的,所述弧形轨道的外表面滑动连接有第一限位套,所述第一限位套的外表面固定连接有螺母,所述螺母贯穿第一限位套,所述螺母的螺纹处螺纹连接有螺丝,所述螺丝与弧形轨道外表面开设的弧形卡槽处相挤压适配,螺母和螺丝的设置,可以在第一限位套在弧形轨道的外表面滑动到适当的位置之后,能对第一限位套进行固定。
优选的,所述第一限位套的外表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离第一限位套的一端固定连接有底座,所述底座的内壁处固定连接有第一固定块,所述第一固定环固定连接在第一固定块远离底座的一侧,底座和第一固定环的设置,可以对放置装置进行放置,使放置装置能够在底座的内腔中转动,从而对固定好之后的零件进行旋转,从而完成多方位冲压的效果。
优选的,所述放置箱的底端固定连接有隔板,所述隔板远离放置箱的一侧固定连接有第二固定环,所述放置箱的内壁处固定连接有第一软垫,所述第一软垫的端部固定连接有放置板,所述放置板远离第一软垫的一端固定连接有第二软垫,所述第二软垫远离放置板的一端固定连接在第二固定环的内圈处,放置板的设置,可以对需要冲压的零部件进行放置,第一软垫和第二软垫的设置,可以使放置板能够产生上下移动的效果,从而在冲压的过程中,使放置板向下移动,使得挤压杆触发底部吸附装置,使越冲压,零件固定得越牢靠。
优选的,所述放置板下表面的轴心处固定连接有挤压杆,所述挤压杆设置在隔板之间的间隙中,所述第二固定环的下表面固定连接有底部吸附装置,所述底部吸附装置包括第二支撑杆,所述第二支撑杆固定连接在第二固定环的下表面,通过设置底部吸附装置,可以在对零件进行冲压的时候,能对零件的底部进行吸附,从而达到越冲压,固定越牢靠的效果。
优选的,所述第二支撑杆的底端固定连接有第三固定环,所述第三固定环的外表面转动连接有第三限位套,所述第三限位套的外表面固定连接有第三支撑杆,第三限位套的设置,可以带动着第三支撑杆和第四支撑杆围绕着第三固定环转动。
优选的,所述第三支撑杆的端部固定连接有挤压板,所述挤压板的上表面固定连接有第三软垫,所述第三软垫的端部固定连接有挤压条,所述挤压杆与挤压条相挤压适配,挤压板、挤压条和第三软垫的设置,可以与挤压杆相配合,防止挤压杆产生的挤压力而使装置产生损坏。
优选的,所述第三限位套外表面远离第三支撑杆的一侧固定连接有第四支撑杆,所述第四支撑杆的端部固定连接有挤压架,所述挤压架的上表面设置有活动板,所述活动板的上表面固定连接有第四软垫,所述第四软垫的上表面固定连接有吸盘,所述吸盘的内壁处固定连接有粘性条,第四软垫的设置,可以使吸盘能够产生倾斜的效果,从而对零件的底部进行紧密地吸附,粘性条可以增加吸盘与零件底部的吸附能力。
优选的,所述第二固定板的外表面固定连接有第五软垫,所述第五软垫远离第二固定板的一端固定连接有夹紧板,所述夹紧板的外表面固定连接有防滑条,第五软垫的设置,可以使夹紧板与零件的外表面紧紧地接触,防滑条的设置,可以使零件不会轻易地产生滑动,所述夹紧板外表面靠近第二固定板一侧的顶端固定连接有弹片,弹片的设置,可以使夹紧板能够产生倾斜的效果,从而对不同直径的零件进行夹持。
本发明提供了一种冲压模具的冲压件托料装置。具备以下有益效果:
一、该冲压模具的冲压件托料装置,通过设置角度调节装置,可以对需要冲压的零部件进行角度调节,从而使冲压机在对零件进行冲压的时候,零件需要冲压的表面能够始终面对冲压机,弧形轨道和弧形卡槽的设置,可以完成角度调节的工作,螺母和螺丝的设置,可以在第一限位套在弧形轨道的外表面滑动到适当的位置之后,能对第一限位套进行固定。
二、该冲压模具的冲压件托料装置,通过设置放置装置,可以对需要冲压的零部件进行放置,并对需要冲压的零部件的底面进行吸附,从而在冲压的过程中,不会使零部件产生偏移,第二限位套的设置,可以使放置箱在第一固定环的外表面转动,从而能够调节零部件放置的位置。
三、该冲压模具的冲压件托料装置,通过设置夹紧装置,可以对放置在放置装置上方的零部件进行夹紧,从而进一步增加需要冲压的零部件在冲压时候的稳定性,防止冲压的过程中零件产生偏移。
四、该冲压模具的冲压件托料装置,通过放置板的设置,可以对需要冲压的零部件进行放置,第一软垫和第二软垫的设置,可以使放置板能够产生上下移动的效果,从而在冲压的过程中,使放置板向下移动,使得挤压杆触发底部吸附装置,使越冲压,零件固定得越牢靠。
五、该冲压模具的冲压件托料装置,通过设置底部吸附装置,可以在对零件进行冲压的时候,能对零件的底部进行吸附,从而达到越冲压,固定越牢靠的效果,第三限位套的设置,可以带动着第三支撑杆和第四支撑杆围绕着第三固定环转动。
附图说明
图1为本发明一种冲压模具的冲压件托料装置的外部结构示意图;
图2为本发明拆解结构示意图;
图3为本发明局部结构示意图;
图4为本发明角度调节装置结构示意图;
图5为本发明放置装置结构示意图;
图6为本发明底部吸附装置结构示意图;
图7为本发明夹紧装置结构示意图;
图8为本发明夹紧装置局部结构示意图。
图中:1、面板;2、支撑腿;3、防护框;4、角度调节装置;5、放置装置;6、夹紧装置;7、筛板;8、密封圈;9、收集箱;10、排气扇;41、第一固定板;42、弧形轨道;43、弧形卡槽;44、第一限位套;45、螺母;46、螺丝;47、第一支撑杆;48、底座;49、第一固定块;410、第一固定环;51、第二限位套;52、放置箱;53、隔板;54、第二固定环;55、第一软垫;56、放置板;57、第二软垫;58、底部吸附装置;59、挤压杆;581、第二支撑杆;582、第三固定环;583、第三限位套;584、第三支撑杆;585、挤压板;586、第三软垫;587、挤压条;588、第四支撑杆;589、挤压架;5810、活动板;5811、第四软垫;5812、吸盘;5813、粘性条;61、第二固定板;62、第五软垫;63、夹紧板;64、防滑条;65、弹片;66、第五支撑杆;67、第二固定块;68、弹簧;69、气垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例,如图1-图4所示,本发明提供一种技术方案:一种冲压模具的冲压件托料装置,包括面板1,所述面板1下表面的边角处固定连接有支撑腿2,所述面板1的上表面固定连接有防护框3;
该冲压模具的冲压件托料装置,还包括角度调节装置4,通过设置角度调节装置4,可以对需要冲压的零部件进行角度调节,从而使冲压机在对零件进行冲压的时候,零件需要冲压的表面能够始终面对冲压机,所述角度调节装置4包括第一固定板41和第一固定环410,所述第一固定板41固定连接在面板1上表面的边侧处,所述第一固定板41的上表面固定连接有弧形轨道42,所述弧形轨道42的外表面开设有弧形卡槽43,弧形轨道42和弧形卡槽43的设置,可以完成角度调节的工作;
放置装置5,通过设置放置装置5,可以对需要冲压的零部件进行放置,并对需要冲压的零部件的底面进行吸附,从而在冲压的过程中,不会使零部件产生偏移,所述放置装置5包括第二限位套51,所述第二限位套51滑动连接在第一固定环410的外表面,所述第二限位套51远离第一固定环410的一端固定连接有放置箱52,第二限位套51的设置,可以使放置箱52在第一固定环410的外表面转动,从而能够调节零部件放置的位置;
夹紧装置6,通过设置夹紧装置6,可以对放置在放置装置5上方的零部件进行夹紧,从而进一步增加需要冲压的零部件在冲压时候的稳定性,防止冲压的过程中零件产生偏移,所述夹紧装置6包括第二固定板61,所述第二固定板61固定连接在放置箱52的上表面。
所述面板1上表面的轴心处开设有方形孔洞,所述面板1上表面开设的方形孔洞处固定连接有筛板7,所述面板1的下表面固定连接有密封圈8,所述密封圈8的外表面活动连接有收集箱9,所述收集箱9的外表面固定连接有排气扇10,所述排气扇10贯穿收集箱9,筛板7、收集箱9和排气扇10的设置,可以对冲压所产生的碎屑进行收集,从而防止冲压过程中所产生的碎屑污染环境,使用时,操作人员使收集箱9与密封圈8的外表面相接触,将排气扇10接入电源并打开排气扇10的开关,排气扇10开始工作,从而收集箱9的内腔中产生气流,对面板1上方冲压所产生的碎屑进行吸收,进入收集箱9的内腔中,得到收集。
所述弧形轨道42的外表面滑动连接有第一限位套44,所述第一限位套44的外表面固定连接有螺母45,所述螺母45贯穿第一限位套44,所述螺母45的螺纹处螺纹连接有螺丝46,所述螺丝46与弧形轨道42外表面开设的弧形卡槽43处相挤压适配,螺母45和螺丝46的设置,可以在第一限位套44在弧形轨道42的外表面滑动到适当的位置之后,能对第一限位套44进行固定,使用时,操作人员通过使第一限位套44在弧形轨道42的外表面滑动,以达到调节放置装置5的角度的效果,角度调节好之后,操作人员通过旋转螺丝46,使螺丝与弧形卡槽43相挤压,从而使第一限位套44在弧形轨道42的外表面保持不动。
所述第一限位套44的外表面固定连接有第一支撑杆47,所述第一支撑杆47远离第一限位套44的一端固定连接有底座48,所述底座48的内壁处固定连接有第一固定块49,所述第一固定环410固定连接在第一固定块49远离底座48的一侧,底座48和第一固定环410的设置,可以对放置装置5进行放置,使放置装置5能够在底座48的内腔中转动,从而对固定好之后的零件进行旋转,从而完成多方位冲压的效果,使用时,操作人员在冲压的过程中,通过转动第二限位套51,使第二限位套51在第一固定环410的外表面转动,从而完成旋转调节的效果。
第二实施例,如图5-图6所示,所述放置箱52的底端固定连接有隔板53,所述隔板53远离放置箱52的一侧固定连接有第二固定环54,所述放置箱52的内壁处固定连接有第一软垫55,所述第一软垫55的端部固定连接有放置板56,所述放置板56远离第一软垫55的一端固定连接有第二软垫57,所述第二软垫57远离放置板56的一端固定连接在第二固定环54的内圈处,放置板56的设置,可以对需要冲压的零部件进行放置,第一软垫55和第二软垫57的设置,可以使放置板56能够产生上下移动的效果,从而在冲压的过程中,使放置板56向下移动,使得挤压杆59触发底部吸附装置58,使越冲压,零件固定得越牢靠,使用时,操作人员把需要冲压的零部件放置在若干个放置板56的上表面,在冲压的过程中,零件带动着放置板56向下移动,从而使挤压杆59触发底部吸附装置58,在冲压完成之后,在第一软垫55和第二软垫57弹性势能的影响下,放置板56恢复原状,从而能够使零件得到取下。
所述放置板56下表面的轴心处固定连接有挤压杆59,所述挤压杆59设置在隔板53之间的间隙中,所述第二固定环54的下表面固定连接有底部吸附装置58,所述底部吸附装置58包括第二支撑杆581,所述第二支撑杆581固定连接在第二固定环54的下表面,通过设置底部吸附装置58,可以在对零件进行冲压的时候,能对零件的底部进行吸附,从而达到越冲压,固定越牢靠的效果,所述第二支撑杆581的底端固定连接有第三固定环582,所述第三固定环582的外表面转动连接有第三限位套583,所述第三限位套583的外表面固定连接有第三支撑杆584,第三限位套583的设置,可以带动着第三支撑杆584和第四支撑杆588围绕着第三固定环582转动,所述第三支撑杆584的端部固定连接有挤压板585,所述挤压板585的上表面固定连接有第三软垫586,所述第三软垫586的端部固定连接有挤压条587,所述挤压杆59与挤压条587相挤压适配,挤压板585、挤压条587和第三软垫586的设置,可以与挤压杆59相配合,防止挤压杆59产生的挤压力而使装置产生损坏,使用时,在冲压的过程中,挤压杆59向下移动,从而对挤压条587进行挤压,当挤压到一定程度的时候,挤压板585向下移动,进而带动着第三支撑杆584和第三限位套583在第三固定环582的外表面转动,进而使第四支撑杆588向上转动。
所述第三限位套583外表面远离第三支撑杆584的一侧固定连接有第四支撑杆588,所述第四支撑杆588的端部固定连接有挤压架589,所述挤压架589的上表面设置有活动板5810,所述活动板5810的上表面固定连接有第四软垫5811,所述第四软垫5811的上表面固定连接有吸盘5812,所述吸盘5812的内壁处固定连接有粘性条5813,第四软垫5811的设置,可以使吸盘5812能够产生倾斜的效果,从而对零件的底部进行紧密地吸附,粘性条5813可以增加吸盘5812与零件底部的吸附能力,使用时,第四支撑杆588在向上转动的时候,挤压架589会对活动板5810进行挤压,从而使活动板5810向上移动,在移动的过程中,吸盘5812与零件的底部进行接触,从而在第四软垫5811的作用下,吸盘5812紧密地与零件的底部进行吸附。
第三实施例,如图7-图8所示,所述第二固定板61的外表面固定连接有第五软垫62,所述第五软垫62远离第二固定板61的一端固定连接有夹紧板63,所述夹紧板63的外表面固定连接有防滑条64,第五软垫62的设置,可以使夹紧板63与零件的外表面紧紧地接触,防滑条64的设置,可以使零件不会轻易地产生滑动,所述夹紧板63外表面靠近第二固定板61一侧的顶端固定连接有弹片65,弹片65的设置,可以使夹紧板63能够产生倾斜的效果,从而对不同直径的零件进行夹持,使用时,操作人员使零件放置在放置装置5中,第五软垫62会使夹紧板63向零件进行挤压,弹片65也会使夹紧板63向零件移动,从而使防滑条64与零件的外表面相接触。
所述第二固定板61的外表面固定连接有第五支撑杆66,所述第五支撑杆66的端部固定连接有第二固定块67,所述第二固定块67的外表面固定连接有弹簧68,所述弹簧68远离第二固定块67的一端固定连接有气垫69,弹簧68和气垫69的设置,可以对放置好之后的零件进行进一步的夹紧,防止在冲压的过程中产生偏移。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种冲压模具的冲压件托料装置,包括面板(1),所述面板(1)下表面的边角处固定连接有支撑腿(2),所述面板(1)的上表面固定连接有防护框(3),其特征在于:
该冲压模具的冲压件托料装置,还包括;
角度调节装置(4),所述角度调节装置(4)包括第一固定板(41)和第一固定环(410),所述第一固定板(41)固定连接在面板(1)上表面的边侧处,所述第一固定板(41)的上表面固定连接有弧形轨道(42),所述弧形轨道(42)的外表面开设有弧形卡槽(43);
放置装置(5),所述放置装置(5)包括第二限位套(51),所述第二限位套(51)滑动连接在第一固定环(410)的外表面,所述第二限位套(51)远离第一固定环(410)的一端固定连接有放置箱(52);
夹紧装置(6),所述夹紧装置(6)包括第二固定板(61),所述第二固定板(61)固定连接在放置箱(52)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述面板(1)上表面的轴心处开设有方形孔洞,所述面板(1)上表面开设的方形孔洞处固定连接有筛板(7),所述面板(1)的下表面固定连接有密封圈(8),所述密封圈(8)的外表面活动连接有收集箱(9),所述收集箱(9)的外表面固定连接有排气扇(10),所述排气扇(10)贯穿收集箱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述弧形轨道(42)的外表面滑动连接有第一限位套(44),所述第一限位套(44)的外表面固定连接有螺母(45),所述螺母(45)贯穿第一限位套(44),所述螺母(45)的螺纹处螺纹连接有螺丝(46),所述螺丝(46)与弧形轨道(42)外表面开设的弧形卡槽(43)处相挤压适配。
4.根据权利要求2所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述第一限位套(44)的外表面固定连接有第一支撑杆(47),所述第一支撑杆(47)远离第一限位套(44)的一端固定连接有底座(48),所述底座(48)的内壁处固定连接有第一固定块(49),所述第一固定环(410)固定连接在第一固定块(49)远离底座(48)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述放置箱(52)的底端固定连接有隔板(53),所述隔板(53)远离放置箱(52)的一侧固定连接有第二固定环(54),所述放置箱(52)的内壁处固定连接有第一软垫(55),所述第一软垫(55)的端部固定连接有放置板(56),所述放置板(56)远离第一软垫(55)的一端固定连接有第二软垫(57),所述第二软垫(57)远离放置板(56)的一端固定连接在第二固定环(54)的内圈处。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述放置板(56)下表面的轴心处固定连接有挤压杆(59),所述挤压杆(59)设置在隔板(53)之间的间隙中,所述第二固定环(54)的下表面固定连接有底部吸附装置(58),所述底部吸附装置(58)包括第二支撑杆(581),所述第二支撑杆(581)固定连接在第二固定环(54)的下表面。
7.根据权利要求6所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述第二支撑杆(581)的底端固定连接有第三固定环(582),所述第三固定环(582)的外表面转动连接有第三限位套(583),所述第三限位套(583)的外表面固定连接有第三支撑杆(584)。
8.根据权利要求7所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述第三支撑杆(584)的端部固定连接有挤压板(585),所述挤压板(585)的上表面固定连接有第三软垫(586),所述第三软垫(586)的端部固定连接有挤压条(587),所述挤压杆(59)与挤压条(587)相挤压适配。
9.根据权利要求8所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述第三限位套(583)外表面远离第三支撑杆(584)的一侧固定连接有第四支撑杆(588),所述第四支撑杆(588)的端部固定连接有挤压架(589),所述挤压架(589)的上表面设置有活动板(5810),所述活动板(5810)的上表面固定连接有第四软垫(5811),所述第四软垫(5811)的上表面固定连接有吸盘(5812),所述吸盘(5812)的内壁处固定连接有粘性条(5813)。
10.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压件托料装置,其特征在于:所述第二固定板(61)的外表面固定连接有第五软垫(62),所述第五软垫(62)远离第二固定板(61)的一端固定连接有夹紧板(63),所述夹紧板(63)的外表面固定连接有防滑条(64),所述夹紧板(63)外表面靠近第二固定板(61)一侧的顶端固定连接有弹片(65)。
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CN117505641B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-03-22 | 铭昊汽车金属零部件(广州)有限公司 | 一种汽车冲压件生产的快速冲压成型设备及其成型方法 |
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