CN217529280U - 一种音响生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音响生产用钻孔装置，包括底座，支架以及自动钻孔结构；自动钻孔结构安装在支架上，支架安装在底座上；自动钻孔结构包括：调节组件，钻孔组件和压紧组件；调节组件安装在支架上，钻孔组件安在调节组件上，压紧组件安装在调节组件上；本实用新型涉及音响生产技术领域，具备以下有益效果：结构简单，设置有调节组件，可以适应不同的板材和钻孔位置，使得钻孔效率变高，设置有钻孔组件，防止板材发生形变，使得钻孔的稳定性得到提高，从而使得生产效率变高，设置有压紧组件，使得板材固定的更加稳定，从而使得钻孔的准确性得到提高，从而使得钻孔效率提高，生产效率得到显著提升。

Description

一种音响生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及音响生产技术领域，具体为一种音响生产用钻孔装置。

背景技术

音响在生产的过程中，需要对外壳以及零件进行打孔，现有的音响生产钻孔装置，不能很好的根据板材进行调节，且在打孔过程中的稳定性一般，使得打孔质量变低，生产效率降低，因此我们设计一种音响生产用钻孔装置。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种音响生产用钻孔装置，包括底座，支架以及自动钻孔结构；自动钻孔结构安装在支架上，支架安装在底座上；

自动钻孔结构包括：调节组件，钻孔组件和压紧组件；

调节组件安装在支架上，钻孔组件安在调节组件上，压紧组件安装在调节组件上；

调节组件包括：伸缩气缸，支撑块，第一滑杆，支撑板，限位板，丝杆，电机，第二滑杆，移动块，操作台；

支撑板安装在支架上，伸缩气缸安装在支撑板上，第一滑杆安装在支撑板上，支撑块安装在伸缩气缸伸缩端，且套装在第一滑杆上，限位板安装在支架上，丝杆安装在限位板上，第二滑杆安装在限位板上，移动块套装在丝杆和滑杆上，电机安装在底座上，丝杆安装在电机输出端，操作台安装在移动块上。

优选的，钻孔组件包括：钻孔机，升降气缸，安装板，伸缩杆，弹簧，压紧板；

升降气缸安装在支撑块上，安装板安装在升降气缸移动端，钻孔机安装在安装板上，伸缩杆安装在安装板上，弹簧套装在伸缩杆上，压紧板安装在伸缩上。

优选的，压紧板为圆环型，内孔大小与转孔机大小相同。

优选的，夹紧组件包括：夹紧板，螺纹杆，旋转把手，支撑架；

支撑架安装在操作台上，螺纹杆嵌装在支撑架上，旋转把手安装在螺纹杆上，夹紧板安装在旋转杆。

优选的，支撑架为C型架。

优选的，夹紧板上设有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种音响生产用钻孔装置，具备以下有益效果：结构简单，设置有调节组件，可以适应不同的板材和钻孔位置，使得钻孔效率变高，设置有钻孔组件，防止板材发生形变，使得钻孔的稳定性得到提高，从而使得生产效率变高，设置有压紧组件，使得板材固定的更加稳定，从而使得钻孔的准确性得到提高，从而使得钻孔效率提高，生产效率得到显著提升。

附图说明

图1为本实用新型一种音响生产用钻孔装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种音响生产用钻孔装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种音响生产用钻孔装置的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、伸缩气缸；4、支撑块；5、第一滑杆；6、支撑板；7、限位板；8、丝杆；9、电机；10、第二滑杆；11、移动块；12、操作台；13、钻孔机；14、升降气缸；15、安装板；16、伸缩杆；17、弹簧；18、压紧板；19、夹紧板；20、螺纹杆；21、旋转把手；22、支撑架。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案。

实施例：

请参阅附图1-3，在具体实施过程中，一种音响生产用钻孔装置，包括底座1，支架2以及自动钻孔结构；自动钻孔结构安装在支架2上，支架2安装在底座1上；

自动钻孔结构包括：调节组件，钻孔组件和压紧组件；

调节组件安装在支架2上，钻孔组件安在调节组件上，压紧组件安装在调节组件上；

调节组件包括：伸缩气缸3，支撑块4，第一滑杆5，支撑板6，限位板7，丝杆8，电机9，第二滑杆10，移动块11，操作台12；

支撑板6安装在支架2上，伸缩气缸3安装在支撑板6上，第一滑杆5安装在支撑板6上，支撑块4安装在伸缩气缸3伸缩端，且套装在第一滑杆5上，限位板7安装在支架2上，丝杆8安装在限位板7上，第二滑杆10安装在限位板7上，移动块11套装在丝杆8和滑杆上，电机9安装在底座1上，丝杆8安装在电机9输出端，操作台12安装在移动块11上。

需要说明的是，由于音响的板材不同，且需要钻孔的位置不同，电机9启动，带动安装在电机9输出端的丝杆8进行转动，从而使得移动块11在丝杆8的作用下沿着第二滑杆10移动，滑杆起到了导向的作用，操作平台安装在移动块11上，使得安装在操作台12上的板材可以进行水平运动，启动伸缩气缸3，从而使得支撑块4沿着第一滑杆5进行水平移动，第一滑杆5起到了支撑和导向的作用，从而使得安装在支撑块4上的钻孔组件可以自由移动，从而便于给音响板材打孔，且不需要频繁的拆卸板材进行定位调节，使得生产效率变高，人工劳动强度减小，提高了钻孔效率。

作为优选的，更进一步的，钻孔组件包括：钻孔机13，升降气缸14，安装板15，伸缩杆16，弹簧17，压紧板18；

升降气缸14安装在支撑块4上，安装板15安装在升降气缸14移动端，钻孔机13安装在安装板15上，伸缩杆16安装在安装板15上，弹簧17套装在伸缩杆16上，压紧板18安装在伸缩上。

需要说明的是，在钻孔时，通过调节组件将钻孔机13移动到需要钻孔的位置后，升降气缸14启动，从而使得钻孔机13下移，给板材进行钻孔，由于板材的材质不同在钻孔时，可能会使得板材在钻孔时发生形变，在安装座上设置有伸缩杆16和弹簧17，在钻孔机13下移时，减小了板材收到的冲击力，且在需要钻孔处设置压紧板18进行压紧，防止板材发生形变，使得钻孔的稳定性得到提高，从而使得生产效率变高。

作为优选的，更进一步的，压紧板18为圆环型，内孔大小与转孔机大小相同。

作为优选的，更进一步的，夹紧组件包括：夹紧板19，螺纹杆20，旋转把手21，支撑架22；

支撑架22安装在操作台12上，螺纹杆20嵌装在支撑架22上，旋转把手21安装在螺纹杆20上，夹紧板19安装在旋转杆。

需要说明的是，由于音响板材在钻孔时，收到的扭转力很大，需要在操作台12上设置有支撑架22，通过旋转旋转把手21，将螺纹杆20下移，进而使得夹紧板19夹紧需要钻孔的板材，从而使得板材固定的更加稳定，从而使得钻孔的准确性得到提高，从而使得钻孔效率提高。

作为优选的，更进一步的，支撑架22为C型架。

作为优选的，更进一步的，夹紧板19上设有橡胶垫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种音响生产用钻孔装置，包括底座，支架以及自动钻孔结构；其特征在于，自动钻孔结构安装在支架上，支架安装在底座上；

自动钻孔结构包括：调节组件，钻孔组件和压紧组件；

调节组件安装在支架上，钻孔组件安在调节组件上，压紧组件安装在调节组件上；

调节组件包括：伸缩气缸，支撑块，第一滑杆，支撑板，限位板，丝杆，电机，第二滑杆，移动块，操作台；

支撑板安装在支架上，伸缩气缸安装在支撑板上，第一滑杆安装在支撑板上，支撑块安装在伸缩气缸伸缩端，且套装在第一滑杆上，限位板安装在支架上，丝杆安装在限位板上，第二滑杆安装在限位板上，移动块套装在丝杆和滑杆上，电机安装在底座上，丝杆安装在电机输出端，操作台安装在移动块上。

2.根据权利要求1所述的一种音响生产用钻孔装置，其特征在于，钻孔组件包括：钻孔机，升降气缸，安装板，伸缩杆，弹簧，压紧板；

升降气缸安装在支撑块上，安装板安装在升降气缸移动端，钻孔机安装在安装板上，伸缩杆安装在安装板上，弹簧套装在伸缩杆上，压紧板安装在伸缩上。

3.根据权利要求1所述的一种音响生产用钻孔装置，其特征在于，压紧板为圆环型，内孔大小与转孔机大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种音响生产用钻孔装置，其特征在于，夹紧组件包括：夹紧板，螺纹杆，旋转把手，支撑架；

支撑架安装在操作台上，螺纹杆嵌装在支撑架上，旋转把手安装在螺纹杆上，夹紧板安装在旋转杆。

5.根据权利要求1所述的一种音响生产用钻孔装置，其特征在于，支撑架为C型架。

6.根据权利要求1所述的一种音响生产用钻孔装置，其特征在于，夹紧板上设有橡胶垫。

Images