CN218802629U - 一种电路板生产用开料钻孔一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，包括：底板，所述底板的上端固定安装有安装架，所述第一伸缩气缸的下端固定安装有安装块；连接弹簧，其连接在安装槽的内部，所述连接弹簧的下端固定连接有衔接板，且衔接板的下端固定连接有压架；第二伸缩气缸，其固定安装在安装块的内部，所述第二伸缩气缸的下端固定连接有上模块；安装座，其固定安装于底板的上端面，所述安装座的上端固定安装有下模块，所述下模块的上端面开设有刃口槽。该电路板生产用开料钻孔一体化装置，提高了对板材的限位效果，且能够同时完成冲裁及冲孔，减少了加工工序，解决了现有的电路板生产用开料装置不便于开料冲孔同步加工的问题。

Description

一种电路板生产用开料钻孔一体化装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用开料钻孔一体化装置。

背景技术

开料和钻孔是电路板生产过程中的两个必要步骤，电路板生产开料指在生产电路板的过程中冲裁各种板材的过程，即将板材根据客户的需求，裁剪成不同的尺寸，电路板钻孔就是对板材进行开孔，在对电路板板材开料时需要用到开料装置，然而，现有的电路板生产用开料装置仍存在一些不足；

如中国专利授权公开号为CN213859524U的一种电路板开料装置，其包括底板，底板的顶部固定安装有放置座，放置座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有夹板；底板上固定安装有机架，机架上安装有固定板，固定板的底部设有气缸，气缸下方连接安装板，底板的顶部两侧转动安装有两个转动杆，安装板的底部固定安装有两个螺纹杆，两个转动杆的顶部均开设有螺纹槽，两个转动杆的外侧均固定安装有挤压杆，两个挤压杆的另一端均转动安装有转轮，安装板的下方还设有支撑柱，支撑柱的下方设有压板，支撑柱上套有减震弹簧，实现切割的同时进行板材的固定，且通过设置减震弹簧用于对切割过程中产生的震动进行缓冲和吸收，避免震动过大对板材本身造成一定的损坏。

上述现有技术方案还存在以下缺陷：其不便于开料冲孔同步加工，后续需要进一步钻孔加工，导致加工工序较多，且对板材的限位效果一般，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电路板生产用开料装置不便于开料冲孔同步加工，后续需要进一步钻孔加工，导致加工工序较多，且对板材的限位效果一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，包括：

底板，所述底板的上端固定安装有安装架，且安装架的内侧上端面固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的下端固定安装有安装块，且安装块的内部开设有安装槽，并且安装块的外端面开设有限位槽；

连接弹簧，其连接在安装槽的内部，所述连接弹簧的下端固定连接有衔接板，且衔接板的下端固定连接有压架，并且压架的下端面固定连接有橡胶垫片；

第二伸缩气缸，其固定安装在安装块的内部，所述第二伸缩气缸的下端固定连接有上模块，且上模块的下端固定连接有钻头；

安装座，其固定安装于底板的上端面，所述安装座的上端固定安装有下模块，所述下模块的上端面开设有刃口槽，且刃口槽的内侧设置有同样开设在下模块上端的冲孔槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一伸缩气缸关于安装架的竖直中心线左右对称设置并对安装块起到支撑作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装块通过限位槽与衔接板构成滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位槽连接在安装槽远离安装块竖直中心线一端，且安装槽和限位槽均关于安装块的竖直中心线左右对称设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压架的竖截面呈“L”字型设置，且压架设置在上模块的外侧，并且压架的下端面低于上模块的下端设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钻头与冲孔槽上下一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板生产用开料钻孔一体化装置，提高了对板材的限位效果，且能够同时完成冲裁及冲孔，减少了加工工序，解决了现有的电路板生产用开料装置不便于开料冲孔同步加工的问题；

1、设有安装块、连接弹簧和压架，通过第一伸缩气缸伸长带动安装块和压架下移，进而使橡胶垫片与板材接触，由于安装块通过限位槽与衔接板构成滑动连接，当橡胶垫片与板材接触后，通过压架相对于安装块上移，使衔接板在限位槽的内部上滑，进而压缩连接弹簧，从而通过连接弹簧的弹性力使橡胶垫片压紧板材，提高了对板材的限位效果；

2、设有上模块、钻头和下模块，通过钻头与冲孔槽上下一一对应设置，当第二伸缩气缸伸长带动上模块和钻头向下冲压，能够同时对板材进行冲裁及冲孔，减少了后续加工工序，使实用性更佳；

3、设有第二伸缩气缸、安装块和上模块，通过第一伸缩气缸伸长使压架和橡胶垫片对板材进行压紧限位，通过第二伸缩气缸伸长对板材进行同步冲裁冲孔，操作便捷，解决了现有的电路板生产用开料装置不便于开料冲孔同步加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中上模块下压状态正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、安装架；3、第一伸缩气缸；4、安装块；5、安装槽；6、限位槽；7、连接弹簧；8、衔接板；9、压架；10、橡胶垫片；11、第二伸缩气缸；12、上模块；13、钻头；14、安装座；15、下模块；16、刃口槽；17、冲孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，包括：底板1的上端固定安装有安装架2，且安装架2的内侧上端面固定安装有第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3的下端固定安装有安装块4，且安装块4的内部开设有安装槽5，并且安装块4的外端面开设有限位槽6，结合图1与图3中所示，通过第一伸缩气缸3关于安装架2的竖直中心线左右对称设置，对安装块4起到支撑作用，安装槽5的内部连接有连接弹簧7，且连接弹簧7的下端固定连接有衔接板8，衔接板8的下端固定连接有压架9，且压架9的下端面固定连接有橡胶垫片10，通过橡胶垫片10与板材接触，避免压架9对板材产生压痕或磨损；

安装块4的内部固定安装有第二伸缩气缸11，且第二伸缩气缸11的下端固定连接有上模块12，且上模块12的下端固定连接有钻头13，底板1的上端面固定安装有安装座14，且安装座14的上端固定安装有下模块15，下模块15的上端面开设有刃口槽16，且刃口槽16的内侧设置有同样开设在下模块15上端的冲孔槽17，如图1与图3中所示，钻头13与冲孔槽17上下一一对应设置。

在使用该电路板生产用开料钻孔一体化装置时，首先将板材放置在下模块15的上端面，具体的如图1、图2和图3中所示，由于压架9的竖截面呈“L”字型设置，且压架9设置在上模块12的外侧，并且压架9的下端面低于上模块12的下端设置，通过第一伸缩气缸3伸长带动安装块4和压架9下移，进而使橡胶垫片10与板材接触；

具体的如图2中所示，由于安装槽5和限位槽6均关于安装块4的竖直中心线左右对称设置，且限位槽6连接在安装槽5远离安装块4竖直中心线一端，并且安装块4通过限位槽6与衔接板8构成滑动连接，当橡胶垫片10与板材接触后，通过压架9相对于安装块4上移，使衔接板8在限位槽6的内部上滑，进而压缩连接弹簧7，从而通过连接弹簧7的弹性力使橡胶垫片10压紧板材，通过第二伸缩气缸11伸长带动上模块12和钻头13向下冲压，进而对板材进行冲裁及冲孔，这就是该电路板生产用开料钻孔一体化装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，其特征在于：包括：

底板(1)，所述底板(1)的上端固定安装有安装架(2)，且安装架(2)的内侧上端面固定安装有第一伸缩气缸(3)，所述第一伸缩气缸(3)的下端固定安装有安装块(4)，且安装块(4)的内部开设有安装槽(5)，并且安装块(4)的外端面开设有限位槽(6)；

连接弹簧(7)，其连接在安装槽(5)的内部，所述连接弹簧(7)的下端固定连接有衔接板(8)，且衔接板(8)的下端固定连接有压架(9)，并且压架(9)的下端面固定连接有橡胶垫片(10)；

第二伸缩气缸(11)，其固定安装在安装块(4)的内部，所述第二伸缩气缸(11)的下端固定连接有上模块(12)，且上模块(12)的下端固定连接有钻头(13)；

安装座(14)，其固定安装于底板(1)的上端面，所述安装座(14)的上端固定安装有下模块(15)，所述下模块(15)的上端面开设有刃口槽(16)，且刃口槽(16)的内侧设置有同样开设在下模块(15)上端的冲孔槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，其特征在于：所述第一伸缩气缸(3)关于安装架(2)的竖直中心线左右对称设置并对安装块(4)起到支撑作用。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，其特征在于：所述安装块(4)通过限位槽(6)与衔接板(8)构成滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，其特征在于：所述限位槽(6)连接在安装槽(5)远离安装块(4)竖直中心线一端，且安装槽(5)和限位槽(6)均关于安装块(4)的竖直中心线左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，其特征在于：所述压架(9)的竖截面呈“L”字型设置，且压架(9)设置在上模块(12)的外侧，并且压架(9)的下端面低于上模块(12)的下端设置。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用开料钻孔一体化装置，其特征在于：所述钻头(13)与冲孔槽(17)上下一一对应设置。

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