CN209077531U - 一种模具加工用可调定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用可调定位装置，包括第一支撑板、下模、第二支撑板、支撑柱、安装板、第一电液推杆、连接条板、压杆、压块、第二电液推杆、连接条、刻度、冲压钢板、夹持条、固定条板、滑条、滑槽、气弹簧、连接杆、连接板和安装孔。本实用新型结构合理，设计新颖，在对冲压钢板进行冲压加工时，通过夹持定位结构可有效的对冲压钢板进行定位夹持，便于冲压钢板的定位，在进行冲压钢板移动时，可避免冲压钢板沿滑槽方向进行移动，防止冲压位置发生偏移；通过压紧结构的设置，可在冲压钢板冲压时，可对冲压钢板竖直方向两侧进行压紧，进行限位，增加冲压时冲压钢板的稳定性。

Description

一种模具加工用可调定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种可调定位装置，具体为一种模具加工用可调定位装置，属于模具加工应用技术领域。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具；通常情况下，模具有上模和下模两部分组成；在进行加工时，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型。

用于冲压加工的钢板一般通过统一尺寸加工，有时做成较长钢板；在进行钢板的冲压时，需要对钢板的位置进行定位，使钢板需要进行冲压位置的中部位于上下模之间；较长的钢板一般需要进行多次冲压加工，进行钢板的完全使用，而有些钢板重量较大，依靠人工推动，可能劳动强度较大。因此，针对上述问题提出一种模具加工用可调定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具加工用可调定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具加工用可调定位装置，包括第一支撑板、第二支撑板、冲压钢板、压紧结构以及夹持定位结构，所述第一支撑板和第二支撑板分别位于下模两侧；

所述压紧结构数目为两个，且两个压紧结构分别安装在第一支撑板背面中部和第二支撑板背面中部，所述压紧结构包括第一电液推杆以及压杆，所述第一电液推杆的输出顶端固接连接条板，所述连接条板与压杆的顶端固接，所述压杆的底端固接有压块；

所述第一支撑板底部四角处和第二支撑板底部四角处均垂直固接有支撑柱，所述支撑柱底端固接有安装板；

所述第二支撑板正面固定安装有第二电液推杆，所述第一支撑板的正面标有刻度，所述夹持定位结构安装在第二电液推杆的输出端，所述夹持定位结构包括连接条以及两个夹持条，所述连接条与第二电液推杆的输出端固接，且连接条顶端固接有固定条板，所述固定条板内部开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个滑条，所述固定条板远离下模一侧中部固定安装有两个对称设置的气弹簧，两个所述气弹簧一端分别与两个滑条垂直固接，所述滑条一端固接有连接杆，所述连接杆末端固接有连接板，所述滑条远离连接杆一端与夹持条一端固接，所述冲压钢板一侧与夹持条表面接触，且冲压钢板放置在第一支撑板和下模表面。

优选的，所述第一电液推杆底端与安装板表面固接。

优选的，所述安装板表面四角处均开有安装孔。

优选的，所述压块底部与冲压钢板顶部表面平行设置，且压块为圆台型结构。

优选的，所述固定条板与第一支撑板顶部表面滑动连接。

优选的，所述连接杆为L型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，在对冲压钢板进行冲压加工时，通过夹持定位结构可有效的对冲压钢板进行定位夹持，便于冲压钢板的定位，操作简单，在进行冲压钢板移动时，可避免冲压钢板沿滑槽方向进行移动，防止冲压位置发生偏移；

2、通过压紧结构的设置，可在冲压钢板冲压时，可对冲压钢板竖直方向两侧进行压紧，进行限位，增加冲压时冲压钢板的稳定性，通过第二电液推杆和刻度的设置，可对冲压钢板进行推动，改变冲压钢板在下模表面的位置，对冲压钢板的位置进行调节，避免人工手动调节，降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图；

图3为本实用新型气弹簧与夹持条连接结构示意图；

图4为本实用新型第一电液推杆与第二电液推杆安装结构示意图；

图5为本实用新型安装板顶部结构示意图。

图中：1、第一支撑板，2、下模，3、第二支撑板，4、支撑柱，5、安装板，6、第一电液推杆，7、连接条板，8、压杆，9、压块，10、第二电液推杆，11、连接条，12、刻度，13、冲压钢板，14、夹持条，15、固定条板，16、滑条，17、滑槽，18、气弹簧，19、连接杆，20、连接板，21、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种模具加工用可调定位装置，包括第一支撑板1、第二支撑板3、冲压钢板13、压紧结构以及夹持定位结构，所述第一支撑板1和第二支撑板3分别位于下模2两侧，第一支撑板1和第二支撑板3为冲压钢板13提供移动空间；

所述压紧结构数目为两个，且两个压紧结构分别安装在第一支撑板1背面中部和第二支撑板3背面中部，所述压紧结构包括第一电液推杆6以及压杆8，所述第一电液推杆6的输出顶端固接连接条板7，所述连接条板7与压杆8的顶端固接，所述压杆8的底端固接有压块9，第一电液推杆6进行收缩，可使压块9松开和压紧冲压钢板13，在进行冲压钢板13冲压加工时，可对冲压钢板13进行限位固定；

所述第一支撑板1底部四角处和第二支撑板3底部四角处均垂直固接有支撑柱4，所述支撑柱4底端固接有安装板5，安装板5为第一支撑板1和第二支撑板3提供安装；

所述第二支撑板3正面固定安装有第二电液推杆10，所述第一支撑板1的正面标有刻度12，刻度12对第二电液推杆10伸缩后的距离进行测量，所述夹持定位结构安装在第二电液推杆10的输出端，所述夹持定位结构包括连接条11以及两个夹持条14，所述连接条11与第二电液推杆10的输出端固接，且连接条11顶端固接有固定条板15，所述固定条板15内部开有滑槽17，所述滑槽17内部滑动连接有两个滑条16，所述固定条板15远离下模2一侧中部固定安装有两个对称设置的气弹簧18，气弹簧18为夹持条14压紧冲压钢板13提供压力，两个所述气弹簧18一端分别与两个滑条16垂直固接，所述滑条16一端固接有连接杆19，所述连接杆19末端固接有连接板20，连接杆19和连接板20便于拉动气弹簧18进行伸缩，所述滑条16远离连接杆19一端与夹持条14一端固接，所述冲压钢板13一侧与夹持条14表面接触，且冲压钢板13放置在第一支撑板1和下模2表面。

所述第一电液推杆6底端与安装板5表面固接，对第一电液推杆6底端提供固定；所述安装板5表面四角处均开有安装孔21，安装孔21可为安装板5提供安装，可安装在用于冲压的机床上；所述压块9底部与冲压钢板13顶部表面平行设置，且压块9为圆台型结构，压块9可进行冲压钢板13压紧和松开；所述固定条板15与第一支撑板1顶部表面滑动连接，固定条板15通过第二电液推杆10带动，在第一支撑板1顶部表面进行移动；所述连接杆19为L型结构，连接杆19减少两个连接板20之间的距离。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，工作人员拉动连接板20，使两个气弹簧18进行拉伸，滑条16在滑槽17中进行滑动，两个夹持条14之间的距离进行增加，另一名工作人员将冲压钢板13一端放置在两个夹持条14之间，推动冲压钢板13，冲压钢板13与固定条板15接触，放松连接板20，气弹簧18进行收缩，使夹持条14夹住冲压钢板13，完成冲压钢板13定位，第二电液推杆10进行收缩，带动冲压钢板13进行移动，冲压钢板13覆盖在下模2表面，第一电液推杆6进行收缩，带动压块9压住冲压钢板13，然后进行冲压加工，冲压后，第一电液推杆6进行伸长，压块9松开冲压钢板13，第二电液推杆10继续进行收缩，推动冲压钢板13移动，通过刻度12和连接条11进行观察冲压钢板13移动的距离，使冲压钢板13冲压后的位置移动到第二支撑板3表面，进行冲压钢板13位置的调节，继续进行未冲压位置的冲压加工，直到冲压钢板13表面完全完成冲压加工；冲压后，工作人员拉动连接板20，使两个气弹簧18进行拉伸，另一名工作人员取下冲压钢板13以及冲压形成的工件，完成冲压加工。

第一电液推杆6采用的是阿里巴巴扬州烨航液压机械有限公司销售的DYTZ型号电液推杆及其相关的配套电源和电路。

第二电液推杆10采用的是阿里巴巴青岛天福机械制造有限公司销售的DTZ型号电液推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模具加工用可调定位装置，其特征在于：包括第一支撑板（1）、第二支撑板（3）、冲压钢板（13）、压紧结构以及夹持定位结构，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（3）分别位于下模（2）两侧；

所述压紧结构数目为两个，且两个压紧结构分别安装在第一支撑板（1）背面中部和第二支撑板（3）背面中部，所述压紧结构包括第一电液推杆（6）以及压杆（8），所述第一电液推杆（6）的输出顶端固接连接条板（7），所述连接条板（7）与压杆（8）的顶端固接，所述压杆（8）的底端固接有压块（9）；

所述第一支撑板（1）底部四角处和第二支撑板（3）底部四角处均垂直固接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）底端固接有安装板（5）；

所述第二支撑板（3）正面固定安装有第二电液推杆（10），所述第一支撑板（1）的正面标有刻度（12），所述夹持定位结构安装在第二电液推杆（10）的输出端，所述夹持定位结构包括连接条（11）以及两个夹持条（14），所述连接条（11）与第二电液推杆（10）的输出端固接，且连接条（11）顶端固接有固定条板（15），所述固定条板（15）内部开有滑槽（17），所述滑槽（17）内部滑动连接有两个滑条（16），所述固定条板（15）远离下模（2）一侧中部固定安装有两个对称设置的气弹簧（18），两个所述气弹簧（18）一端分别与两个滑条（16）垂直固接，所述滑条（16）一端固接有连接杆（19），所述连接杆（19）末端固接有连接板（20），所述滑条（16）远离连接杆（19）一端与夹持条（14）一端固接，所述冲压钢板（13）一侧与夹持条（14）表面接触，且冲压钢板（13）放置在第一支撑板（1）和下模（2）表面。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调定位装置，其特征在于：所述第一电液推杆（6）底端与安装板（5）表面固接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调定位装置，其特征在于：所述安装板（5）表面四角处均开有安装孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调定位装置，其特征在于：所述压块（9）底部与冲压钢板（13）顶部表面平行设置，且压块（9）为圆台型结构。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调定位装置，其特征在于：所述固定条板（15）与第一支撑板（1）顶部表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调定位装置，其特征在于：所述连接杆（19）为L型结构。