CN211437771U - 一种用于5g基站的网箱成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于5G基站的网箱成型模具，包括下模座和上模座，上模座置于下模座的正上方，且下模座与上模座之间的四个边角处均通过连接柱固定连接，下模座和上模座之间的顶部设置有固定座。本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具，把待冲压工件置于冲压台上，然后转动摇把带动丝杆转动，丝杆自转并通过其上设有的旋向相反的外螺纹带动两个滑块沿着滑槽发生相对运动，滑块运动带动抵紧块发生运动，通过两个抵紧块相对运动实现对冲压台上的待冲压件进行抵紧，然后电动推杆工作推动压板向下运动，通过压板对工件进行进一步压紧，冲压完成后，通过电磁吸盘对工件进行吸附，然后电动推杆回缩带动冲压件向上运动，对冲压件进行拆卸。

Description

一种用于5G基站的网箱成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种用于5G基站的网箱成型模具。

背景技术

5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。基站的架构、形态直接影响5G网络如何部署。在技术标准中，5G的频段远高于2G、3G和4G网络，5G网络现阶段主要工作在3000-5000MHz频段。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，所以5G网络的基站密度将更高，5G基站主要用于提供5G空口协议功能，支持与用户设备、核心网之间的通信。按照逻辑功能划分，5G基站可分为5G基带单元与5G射频单元，二者之间可通过CPRI或eCPRI接口连接。

5G基站使用的网箱通常是由金属框、门板和金属板构成，金属板在加工时通常会通过冲压模具对金属板的两边进行弯折，现有的冲压模具在对金属板冲压时，对金属板的固定效果较差，冲压过程金属板受力可能会发生偏斜，导致冲压件不合格，且冲压过后可能会存在一些冲压件难以取下。因此我们对此做出改进，提出一种用于5G基站的网箱成型模具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于5G基站的网箱成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具，包括下模座和上模座，所述上模座置于下模座的正上方，且所述下模座与上模座之间的四个边角处均通过连接柱固定连接，所述下模座和上模座之间的顶部设置有固定座，所述固定座分别与四个连接柱固定插接，所述下模座顶端的中部固定设置有冲压台，所述冲压台顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽内设置有对待冲压件进行抵紧的抵紧组件，所述上模座顶端的中部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端穿过上模座固定设置有冲压组件，所述冲压组件的底端穿过固定座置于固定座的底部，所述固定座底端的中部固定设置有对冲压后的模具进行脱模的脱模组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵紧组件包括丝杆、两个抵紧块和两个与滑槽相配合的滑块，两个所述滑块分别对称设置在滑槽的两侧，两个所述抵紧块分别固定设置在两个滑块的顶端，所述丝杆置于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆外部的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆分别与两个滑块螺纹插接，且所述丝杆的两端均通过轴承与滑槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压台的一侧设置有摇把，所述摇把的一端穿过滑槽与丝杆的一端固定连接，且所述摇把上握把的外部相配合套设有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压组件包括连接板和两个冲压板，所述连接板顶端的中部与液压缸的输出端固定连接，两个所述冲压板分别固定设置在连接板底端的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座顶端的两侧均贯穿开设有开槽，两个所述冲压板分别相配合置于两个开槽内，且所述冲压板与开槽滑动插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述冲压板之间间距大于冲压台的长度，且两个所述冲压板的底端均设置呈弧凸状，所述冲压台的两侧均设置有弧形斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱模组件包括电动推杆、压板和若干个电磁吸盘，所述压板与电动推杆的输出端固定连接，若干个所述电磁吸盘分别等距嵌设在压板的底端。

本实用新型的有益效果是：该种用于5G基站的网箱成型模具，把待冲压工件置于冲压台上，然后转动摇把带动丝杆转动，丝杆自转并通过其上设有的旋向相反的外螺纹带动两个滑块沿着滑槽发生相对运动，滑块运动带动抵紧块发生运动，通过两个抵紧块相对运动实现对冲压台上的待冲压件进行抵紧，然后电动推杆工作推动压板向下运动，通过压板对工件进行进一步压紧，实现对工件进行稳固固定，减小冲压件冲压过程出现偏移的可能，冲压完成后，打开电磁开关，通过电磁吸盘对工件进行吸附，然后电动推杆回缩带动冲压件向上运动，实现对冲压件进行拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具的抵紧机构结构示意图；

图3是本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具的正面结构示意图；

图4是本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具的工件冲压完成后结构示意图；

图5是本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具的脱模组件结构示意图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、连接柱；4、固定座；5、冲压台；6、滑槽；7、抵紧组件；701、丝杆；702、抵紧块；703、滑块；704、摇把；8、冲压组件；801、连接板；802、冲压板；9、脱模组件；901、电动推杆；902、压板；10、液压缸；11、开槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种用于5G基站的网箱成型模具，包括下模座1和上模座2，上模座2置于下模座1的正上方，且下模座1与上模座2之间的四个边角处均通过连接柱3固定连接，下模座1和上模座2之间的顶部设置有固定座4，固定座4分别与四个连接柱3固定插接，下模座1顶端的中部固定设置有冲压台5，冲压台5顶端的中部开设有滑槽6，滑槽6内设置有对待冲压件进行抵紧的抵紧组件7，上模座2顶端的中部固定设置有液压缸10，液压缸10的输出端穿过上模座2固定设置有冲压组件8，冲压组件8的底端穿过固定座4置于固定座4的底部，固定座4底端的中部固定设置有对冲压后的模具进行脱模的脱模组件9。

其中，抵紧组件7包括丝杆701、两个抵紧块702和两个与滑槽6相配合的滑块703，两个滑块703分别对称设置在滑槽6的两侧，两个抵紧块702分别固定设置在两个滑块703的顶端，丝杆701置于滑槽6内，丝杆701外部的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，丝杆701分别与两个滑块703螺纹插接，且丝杆701的两端均通过轴承与滑槽6转动连接，冲压台5的一侧设置有摇把704，摇把704的一端穿过滑槽6与丝杆701的一端固定连接，且摇把704上握把的外部相配合套设有橡胶套，转动摇把704带动丝杆701转动，丝杆701自转并通过其上设有的旋向相反的外螺纹带动两个滑块703沿着滑槽6发生相对运动，滑块703运动带动抵紧块702发生运动，通过两个抵紧块702相对运动实现对冲压台5上的待冲压件进行抵紧。

其中，冲压组件8包括连接板801和两个冲压板802，连接板801顶端的中部与液压缸10的输出端固定连接，两个冲压板802分别固定设置在连接板801底端的两侧，固定座4顶端的两侧均贯穿开设有开槽11，两个冲压板802分别相配合置于两个开槽11内，且冲压板802与开槽11滑动插接，两个冲压板802之间间距大于冲压台5的长度，且两个冲压板802的底端均设置呈弧凸状，冲压台5的两侧均设置有弧形斜面，液压缸10与外接液压站相连接，液压缸10工作推动连接板801向下运动，连接板801运动推动两个冲压板802沿着开槽11向下运动，对冲压台5上的待冲压件进行冲压。

其中，脱模组件9包括电动推杆901、压板902和若干个电磁吸盘，压板902与电动推杆901的输出端固定连接，若干个电磁吸盘分别等距嵌设在压板902的底端，电动推杆901通过外接电推杆开关与外接电源电性连接，若干个电磁吸盘均通过外接电磁开关与外接电源电性连接，当冲压件冲压完成后，打开电磁开关，电磁吸盘工作对冲压件进行吸附，然后电动推杆901向上回缩把冲压后的工件从冲压台5上取下。

工作原理：把待冲压工件置于冲压台5上并调整至适宜位置，然后转动摇把704带动丝杆701转动，丝杆701自转并通过其上设有的旋向相反的外螺纹带动两个滑块703沿着滑槽6发生相对运动，滑块703运动带动抵紧块702发生运动，通过两个抵紧块702相对运动实现对冲压台5上的待冲压件进行抵紧，然后打开电推杆开关，电动推杆901工作推动压板902向下运动，通过压板902对工件进行进一步压紧，然后把液压缸10与外接液压站相连接，液压缸10工作推动连接板801向下运动，连接板801运动推动两个冲压板802沿着开槽11向下运动，对冲压台5上的待冲压件进行冲压，冲压完成后液压缸10回缩带动冲压板802向上运动，然后打开电磁开关，通过电磁吸盘对工件进行吸附，然后电动推杆901回缩带动冲压件向上运动，实现对冲压件进行拆卸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于5G基站的网箱成型模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于，所述上模座(2)置于下模座(1)的正上方，且所述下模座(1)与上模座(2)之间的四个边角处均通过连接柱(3)固定连接，所述下模座(1)和上模座(2)之间的顶部设置有固定座(4)，所述固定座(4)分别与四个连接柱(3)固定插接，所述下模座(1)顶端的中部固定设置有冲压台(5)，所述冲压台(5)顶端的中部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置有对待冲压件进行抵紧的抵紧组件(7)，所述上模座(2)顶端的中部固定设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端穿过上模座(2)固定设置有冲压组件(8)，所述冲压组件(8)的底端穿过固定座(4)置于固定座(4)的底部，所述固定座(4)底端的中部固定设置有对冲压后的模具进行脱模的脱模组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于5G基站的网箱成型模具，其特征在于，所述抵紧组件(7)包括丝杆(701)、两个抵紧块(702)和两个与滑槽(6)相配合的滑块(703)，两个所述滑块(703)分别对称设置在滑槽(6)的两侧，两个所述抵紧块(702)分别固定设置在两个滑块(703)的顶端，所述丝杆(701)置于滑槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于5G基站的网箱成型模具，其特征在于，所述丝杆(701)外部的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆(701)分别与两个滑块(703)螺纹插接，且所述丝杆(701)的两端均通过轴承与滑槽(6)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于5G基站的网箱成型模具，其特征在于，所述冲压台(5)的一侧设置有摇把(704)，所述摇把(704)的一端穿过滑槽(6)与丝杆(701)的一端固定连接，且所述摇把(704)上握把的外部相配合套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种用于5G基站的网箱成型模具，其特征在于，所述冲压组件(8)包括连接板(801)和两个冲压板(802)，所述连接板(801)顶端的中部与液压缸(10)的输出端固定连接，两个所述冲压板(802)分别固定设置在连接板(801)底端的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于5G基站的网箱成型模具，其特征在于，所述固定座(4)顶端的两侧均贯穿开设有开槽(11)，两个所述冲压板(802)分别相配合置于两个开槽(11)内，且所述冲压板(802)与开槽(11)滑动插接。

7.根据权利要求6所述的一种用于5G基站的网箱成型模具，其特征在于，两个所述冲压板(802)之间间距大于冲压台(5)的长度，且两个所述冲压板(802)的底端均设置呈弧凸状，所述冲压台(5)的两侧均设置有弧形斜面。

8.根据权利要求1所述的一种用于5G基站的网箱成型模具，其特征在于，所述脱模组件(9)包括电动推杆(901)、压板(902)和若干个电磁吸盘，所述压板(902)与电动推杆(901)的输出端固定连接，若干个所述电磁吸盘分别等距嵌设在压板(902)的底端。

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