CN115383163A - 一种防偏的板材打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材打孔技术领域,具体的说是一种防偏的板材打孔装置,包括主体机构,所述主体机构上安装有滑动机构;所述滑动机构上设有安装机构;所述滑动机构上连接有按压机构;所述主体机构上配合转动有限位机构;所述主体机构上配合滑动有抵触机构;打开滑动机构的控制开关,进而便于对钻头的高度进行调整,滑动机构驱动按压机构滑动,进而便于对主体机构上放置的板材进行定位;限位机构启动时,可以使其顺着主体机构转动,进而使限位机构在转动时便于对板材的侧边进行夹持,从而有利于防止板材在钻孔时位移的情况;转动抵触机构,使其在主体机构内滑动时便于对板材抵触,当板材端部不平时,可以通过抵触机构对板材进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及板材打孔技术领域,具体的说是一种防偏的板材打孔装置。
背景技术
在板材加工过程中,为了便于板材连接,常常需要对板材进行打孔。现有板材打孔装置在对板材进行加工时,由于钻机钻孔时与板材接触,进而需要通过固定组件对其进行限位,当板材的端部不处于齐平状态时,固定组件不方便与板材紧密贴合,进而容易使板材在钻孔过程中位移;且一般固定组件的固定范围较小,板材钻孔时容易产生震动,也可能会使钻孔位置产生偏差,进而容易影响板材的钻孔效率;当需要对钻机的钻头进行更换或者内部组件进行检修时,由于钻机是垂直设置的,在检修时操作人员需要转动头部才方便查看钻机内部,操作空间有限,进而不利于提高钻机的检修效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种防偏的板材打孔装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防偏的板材打孔装置,包括主体机构,所述主体机构上安装有滑动机构;所述滑动机构上设有安装机构;所述滑动机构上连接有按压机构;所述主体机构上配合转动有限位机构;所述主体机构上配合滑动有抵触机构;
所述滑动机构包括支撑架,所述限位机构包括液压杆,所述支撑架上配合安装有液压杆,所述液压杆上固定连接有安装块,所述安装块上固定安装有导杆,所述导杆上抵触有摆杆,所述摆杆上设有卡槽,所述卡槽部位配合滑动有导杆,所述摆杆上固定安装有连接块,所述摆杆上配合转动有导向轮。
具体的,所述主体机构包括工作台,所述支撑架与工作台之间固定连接,所述工作台上固定安装有固定架,所述工作台上设有空槽,所述主体机构还包括安装板,所述工作台上对称固定连接有两个安装板,所述安装板上配合转动有滚轮,所述滚轮与固定块之间滚动连接,所述固定块上固定安装有存放箱,且所述存放箱与空槽连通,所述存放箱上固定连接有拉把。
具体的,所述滑动机构还包括电机,所述支撑架上固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有滑板,所述支撑架上设有第一滑槽,所述第一滑槽部位配合滑动有滑板,所述滑板上卡合连接有固定板,所述固定板上配合安装有钻机。
具体的,所述安装机构包括转杆,所述固定板上转动连接有转杆,所述转杆两端的螺纹转动方向相反,所述转杆上螺纹连接有连杆,所述连杆上固定安装有限位块,所述滑板上粘接有垫片,且所述限位块与垫片抵触。
具体的,所述按压机构包括抵杆,所述螺杆上螺纹连接有抵杆,所述抵杆上抵触有抵板,所述抵板通过伸缩弹簧与支撑架配合连接,所述抵板上固定安装有盖板,所述按压机构还包括第二滑槽,所述支撑架上设有第二滑槽,所述第二滑槽部位配合滑动有抵板,所述盖板上粘接有橡胶垫。
具体的,所述抵触机构包括卡板,所述工作台上滑动连接有卡板,所述卡板上对称固定连接有两个卡块,一个所述卡块与丝杆之间螺纹连接,另一个所述卡块与滑杆之间滑动连接,所述丝杆与工作台之间转动连接,且所述丝杆上固定安装有转盘,所述抵触机构还包括第三滑槽,所述工作台上对称设有两个第三滑槽,所述第三滑槽部位配合滑动有卡块,所述抵触机构还包括支撑块,所述卡板上固定连接有支撑块,所述支撑块上转动连接有导向轴,所述导向轴上固定安装有转动块,所述导向轴上套接有扭簧,且所述转动块通过扭簧与支撑块配合连接,所述转动块上配合转动有转动轮。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种防偏的板材打孔装置,打开滑动机构的控制开关,进而便于对钻头的高度进行调整,滑动机构驱动按压机构滑动,进而便于对主体机构上放置的板材进行定位,即:在对板材进行钻孔时,可以先打开电机的控制开关,电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆,螺杆随电机转动时,可以使滑板在支撑架上设有的第一滑槽部位滑动,滑板上卡合连接有固定板,固定板上安装有钻机,固定板随滑板滑动时,可以便于调节钻机的高度,启动钻机的控制开关时,可以使钻机在转动时便于对板材进行钻孔,板材钻孔产生的废料通过工作台上设有的空槽掉落到存放箱内部,存放箱与空槽连通,存放箱上固定连接有固定块,固定块卡合在工作台上设有的安装板内,需要对存放箱内部废料进行清理时,可以拉动拉把,存放箱带动固定块在安装板内部滑动,安装板内配合转动有滚轮,固定块滑动时可以使滚轮转动,进而便于提高存放箱的滑动效果;需要对钻机进行检修时,操作人员可以使用工具旋转转杆,转杆两端的螺纹转动方向相反,转杆上螺纹连接有连杆,连杆上固定连接有限位块,转杆转动,可以使两个连杆带动限位块滑动,限位块从滑板和固定板内部滑出,进而便于将固定板与滑板分离,从而便于对钻机的内部组件进行检修;螺杆上螺纹连接有抵杆,抵杆端部抵触有抵板,抵板与盖板之间固定连接,当抵杆滑动时,可以使抵板对伸缩弹簧进行挤压,抵板带动盖板滑动时,可以使盖板上粘接的橡胶垫抵触到板材顶端,进而在钻机工作时可以对板材顶端进行抵触。
(2)本发明所述的一种防偏的板材打孔装置,限位机构启动时,可以使其顺着主体机构转动,进而使限位机构在转动时便于对板材的侧边进行夹持,从而有利于防止板材在钻孔时位移的情况,即:操作人员将板材放置到工作台上后,可以打开液压杆的控制开关,液压杆固定在支撑架上,液压杆的端部固定连接有安装块,安装块上固定有导杆,当液压杆启动时,可以使安装块带动导杆滑动,由于导杆在摆杆内部设有的卡槽部位滑动,导杆抵触到摆杆时,可以使摆杆带动连接块转动,且摆杆上配合转动有导向轮,当导向轮抵触到板材侧壁时,可以对板材进行限位,从而有利于防止板材在钻孔时容易晃动的情况。
(3)本发明所述的一种防偏的板材打孔装置,转动抵触机构,使其在主体机构内滑动时便于对板材抵触,当板材端部不平时,可以通过抵触机构对板材进行固定,即:用手转动转盘,转盘与丝杆端部之间固定连接,转盘带动丝杆转动时,可以使丝杆上螺纹连接的一个卡块在工作台上设有的第三滑槽部位滑动,由于两个卡块均与卡板之间固定连接,另一个卡块顺着滑杆滑动时,可以使卡板在工作台上滑动,卡板上固定连接有支撑块,支撑块上转动连接有导向轴,导向轴与转动块之间固定连接,导向轴上套接有扭簧,转动块通过扭簧与支撑块配合连接,转动块上转动连接有转动轮,当板材的端部不处于齐平状态时,可以使转动轮抵触到板材上,转动轮抵触到不平的板材时,可以使转动轮带动转动块转动,转动块旋转时,可以使扭簧形变,进而使其对板材进行固定,从而有利于提高板材的固定效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种防偏的板材打孔装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为本发明的工作台与卡板的连接结构示意图;
图5为图4所示的C部结构放大示意图;
图6为图4所示的D部结构放大示意图;
图7为图4所示的E部结构放大示意图;
图8为本发明的卡板与卡块的连接结构示意图;
图9为图8所示的F部结构放大示意图;
图10为本发明的摆杆与导向轮的连接结构示意图;
图11为图10所示的G部结构放大示意图。
图中:1、主体机构;101、工作台;102、空槽;103、安装板;104、固定块;105、拉把;106、存放箱;107、固定架;108、滚轮;2、滑动机构;201、支撑架;202、第一滑槽;203、滑板;204、固定板;205、钻机;206、电机;207、螺杆;3、安装机构;301、转杆;302、连杆;303、限位块;304、垫片;4、按压机构;401、第二滑槽;402、盖板;403、橡胶垫;404、抵杆;405、抵板;406、伸缩弹簧;5、限位机构;501、摆杆;502、导向轮;503、液压杆;504、安装块;505、连接块;506、导杆;507、卡槽;6、抵触机构;601、转盘;602、卡板;603、第三滑槽;604、支撑块;605、转动块;606、转动轮;607、丝杆;608、卡块;609、滑杆;610、导向轴;611、扭簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图11所示,本发明所述的一种防偏的板材打孔装置,包括主体机构1,所述主体机构1上安装有滑动机构2;所述滑动机构2上设有安装机构3;所述滑动机构2上连接有按压机构4;所述主体机构1上配合转动有限位机构5;所述主体机构1上配合滑动有抵触机构6;
所述滑动机构2包括支撑架201,所述限位机构5包括液压杆503,所述支撑架201上配合安装有液压杆503,所述液压杆503上固定连接有安装块504,所述安装块504上固定安装有导杆506,所述导杆506上抵触有摆杆501,所述摆杆501上设有卡槽507,所述卡槽507部位配合滑动有导杆506,所述摆杆501上固定安装有连接块505,所述摆杆501上配合转动有导向轮502,限位机构5启动时,可以使其顺着主体机构1转动,进而使限位机构5在转动时便于对板材的侧边进行夹持,从而有利于防止板材在钻孔时位移的情况,即:操作人员将板材放置到工作台101上后,可以打开液压杆503的控制开关,液压杆503固定在支撑架201上,液压杆503的端部固定连接有安装块504,安装块504上固定有导杆506,当液压杆503启动时,可以使安装块504带动导杆506滑动,由于导杆506在摆杆501内部设有的卡槽507部位滑动,导杆506抵触到摆杆501时,可以使摆杆501带动连接块505转动,且摆杆501上配合转动有导向轮502,当导向轮502抵触到板材侧壁时,可以对板材进行限位,从而有利于防止板材在钻孔时容易晃动的情况。
具体的,所述主体机构1包括工作台101,所述支撑架201与工作台101之间固定连接,所述工作台101上固定安装有固定架107,所述工作台101上设有空槽102,所述主体机构1还包括安装板103,所述工作台101上对称固定连接有两个安装板103,所述安装板103上配合转动有滚轮108,所述滚轮108与固定块104之间滚动连接,所述固定块104上固定安装有存放箱106,且所述存放箱106与空槽102连通,所述存放箱106上固定连接有拉把105。
具体的,所述滑动机构2还包括电机206,所述支撑架201上固定安装有电机206,所述电机206的输出端通过联轴器固定连接有螺杆207,所述螺杆207上螺纹连接有滑板203,所述支撑架201上设有第一滑槽202,所述第一滑槽202部位配合滑动有滑板203,所述滑板203上卡合连接有固定板204,所述固定板204上配合安装有钻机205。
具体的,所述安装机构3包括转杆301,所述固定板204上转动连接有转杆301,所述转杆301两端的螺纹转动方向相反,所述转杆301上螺纹连接有连杆302,所述连杆302上固定安装有限位块303,所述滑板203上粘接有垫片304,且所述限位块303与垫片304抵触。
具体的,所述按压机构4包括抵杆404,所述螺杆207上螺纹连接有抵杆404,所述抵杆404上抵触有抵板405,所述抵板405通过伸缩弹簧406与支撑架201配合连接,所述抵板405上固定安装有盖板402,所述按压机构4还包括第二滑槽401,所述支撑架201上设有第二滑槽401,所述第二滑槽401部位配合滑动有抵板405,所述盖板402上粘接有橡胶垫403,打开滑动机构2的控制开关,进而便于对钻头的高度进行调整,滑动机构2驱动按压机构4滑动,进而便于对主体机构1上放置的板材进行定位,即:在对板材进行钻孔时,可以先打开电机206的控制开关,电机206的输出端通过联轴器固定连接有螺杆207,螺杆207随电机206转动时,可以使滑板203在支撑架201上设有的第一滑槽202部位滑动,滑板203上卡合连接有固定板204,固定板204上安装有钻机205,固定板204随滑板203滑动时,可以便于调节钻机205的高度,启动钻机205的控制开关时,可以使钻机205在转动时便于对板材进行钻孔,板材钻孔产生的废料通过工作台101上设有的空槽102掉落到存放箱106内部,存放箱106与空槽102连通,存放箱106上固定连接有固定块104,固定块104卡合在工作台101上设有的安装板103内,需要对存放箱106内部废料进行清理时,可以拉动拉把105,存放箱106带动固定块104在安装板103内部滑动,安装板103内配合转动有滚轮108,固定块104滑动时可以使滚轮108转动,进而便于提高存放箱106的滑动效果;需要对钻机205进行检修时,操作人员可以使用工具旋转转杆301,转杆301两端的螺纹转动方向相反,转杆301上螺纹连接有连杆302,连杆302上固定连接有限位块303,转杆301转动,可以使两个连杆302带动限位块303滑动,限位块303从滑板203和固定板204内部滑出,进而便于将固定板204与滑板203分离,从而便于对钻机205的内部组件进行检修;螺杆207上螺纹连接有抵杆404,抵杆404端部抵触有抵板405,抵板405与盖板402之间固定连接,当抵杆404滑动时,可以使抵板405对伸缩弹簧406进行挤压,抵板405带动盖板402滑动时,可以使盖板402上粘接的橡胶垫403抵触到板材顶端,进而在钻机205工作时可以对板材顶端进行抵触。
具体的,所述抵触机构6包括卡板602,所述工作台101上滑动连接有卡板602,所述卡板602上对称固定连接有两个卡块608,一个所述卡块608与丝杆607之间螺纹连接,另一个所述卡块608与滑杆609之间滑动连接,所述丝杆607与工作台101之间转动连接,且所述丝杆607上固定安装有转盘601,所述抵触机构6还包括第三滑槽603,所述工作台101上对称设有两个第三滑槽603,所述第三滑槽603部位配合滑动有卡块608,所述抵触机构6还包括支撑块604,所述卡板602上固定连接有支撑块604,所述支撑块604上转动连接有导向轴610,所述导向轴610上固定安装有转动块605,所述导向轴610上套接有扭簧611,且所述转动块605通过扭簧611与支撑块604配合连接,所述转动块605上配合转动有转动轮606,转动抵触机构6,使其在主体机构1内滑动时便于对板材抵触,当板材端部不平时,可以通过抵触机构6对板材进行固定,即:用手转动转盘601,转盘601与丝杆607端部之间固定连接,转盘601带动丝杆607转动时,可以使丝杆607上螺纹连接的一个卡块608在工作台101上设有的第三滑槽603部位滑动,由于两个卡块608均与卡板602之间固定连接,另一个卡块608顺着滑杆609滑动时,可以使卡板602在工作台101上滑动,卡板602上固定连接有支撑块604,支撑块604上转动连接有导向轴610,导向轴610与转动块605之间固定连接,导向轴610上套接有扭簧611,转动块605通过扭簧611与支撑块604配合连接,转动块605上转动连接有转动轮606,当板材的端部不处于齐平状态时,可以使转动轮606抵触到板材上,转动轮606抵触到不平的板材时,可以使转动轮606带动转动块605转动,转动块605旋转时,可以使扭簧611形变,进而使其对板材进行固定,从而有利于提高板材的固定效果。
本发明在使用时,首先,操作人员将板材放置到工作台101上后,可以打开液压杆503的控制开关,液压杆503固定在支撑架201上,液压杆503的端部固定连接有安装块504,安装块504上固定有导杆506,当液压杆503启动时,可以使安装块504带动导杆506滑动,由于导杆506在摆杆501内部设有的卡槽507部位滑动,导杆506抵触到摆杆501时,可以使摆杆501带动连接块505转动,且摆杆501上配合转动有导向轮502,当导向轮502抵触到板材侧壁时,可以对板材进行限位,从而有利于防止板材在钻孔时容易晃动的情况;用手转动转盘601,转盘601与丝杆607端部之间固定连接,转盘601带动丝杆607转动时,可以使丝杆607上螺纹连接的一个卡块608在工作台101上设有的第三滑槽603部位滑动,由于两个卡块608均与卡板602之间固定连接,另一个卡块608顺着滑杆609滑动时,可以使卡板602在工作台101上滑动,卡板602上固定连接有支撑块604,支撑块604上转动连接有导向轴610,导向轴610与转动块605之间固定连接,导向轴610上套接有扭簧611,转动块605通过扭簧611与支撑块604配合连接,转动块605上转动连接有转动轮606,当板材的端部不处于齐平状态时,可以使转动轮606抵触到板材上,转动轮606抵触到不平的板材时,可以使转动轮606带动转动块605转动,转动块605旋转时,可以使扭簧611形变,进而使其对板材进行固定,从而有利于提高板材的固定效果;在对板材进行钻孔时,可以先打开电机206的控制开关,电机206的输出端通过联轴器固定连接有螺杆207,螺杆207随电机206转动时,可以使滑板203在支撑架201上设有的第一滑槽202部位滑动,滑板203上卡合连接有固定板204,固定板204上安装有钻机205,固定板204随滑板203滑动时,可以便于调节钻机205的高度,启动钻机205的控制开关时,可以使钻机205在转动时便于对板材进行钻孔,板材钻孔产生的废料通过工作台101上设有的空槽102掉落到存放箱106内部,存放箱106与空槽102连通,存放箱106上固定连接有固定块104,固定块104卡合在工作台101上设有的安装板103内,需要对存放箱106内部废料进行清理时,可以拉动拉把105,存放箱106带动固定块104在安装板103内部滑动,安装板103内配合转动有滚轮108,固定块104滑动时可以使滚轮108转动,进而便于提高存放箱106的滑动效果;需要对钻机205进行检修时,操作人员可以使用工具旋转转杆301,转杆301两端的螺纹转动方向相反,转杆301上螺纹连接有连杆302,连杆302上固定连接有限位块303,转杆301转动,可以使两个连杆302带动限位块303滑动,限位块303从滑板203和固定板204内部滑出,进而便于将固定板204与滑板203分离,从而便于对钻机205的内部组件进行检修;螺杆207上螺纹连接有抵杆404,抵杆404端部抵触有抵板405,抵板405与盖板402之间固定连接,当抵杆404滑动时,可以使抵板405对伸缩弹簧406进行挤压,抵板405带动盖板402滑动时,可以使盖板402上粘接的橡胶垫403抵触到板材顶端,进而在钻机205工作时可以对板材顶端进行抵触。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种防偏的板材打孔装置,其特征在于,包括主体机构(1),所述主体机构(1)上安装有滑动机构(2);所述滑动机构(2)上设有安装机构(3);所述滑动机构(2)上连接有按压机构(4);所述主体机构(1)上配合转动有限位机构(5);所述主体机构(1)上配合滑动有抵触机构(6);
所述滑动机构(2)包括支撑架(201),所述限位机构(5)包括液压杆(503),所述支撑架(201)上配合安装有液压杆(503),所述液压杆(503)上固定连接有安装块(504),所述安装块(504)上固定安装有导杆(506),所述导杆(506)上抵触有摆杆(501),所述摆杆(501)上设有卡槽(507),所述卡槽(507)部位配合滑动有导杆(506),所述摆杆(501)上固定安装有连接块(505),所述摆杆(501)上配合转动有导向轮(502)。
2.根据权利要求1所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述主体机构(1)包括工作台(101),所述支撑架(201)与工作台(101)之间固定连接,所述工作台(101)上固定安装有固定架(107),所述工作台(101)上设有空槽(102)。
3.根据权利要求2所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述主体机构(1)还包括安装板(103),所述工作台(101)上对称固定连接有两个安装板(103),所述安装板(103)上配合转动有滚轮(108),所述滚轮(108)与固定块(104)之间滚动连接,所述固定块(104)上固定安装有存放箱(106),且所述存放箱(106)与空槽(102)连通,所述存放箱(106)上固定连接有拉把(105)。
4.根据权利要求2所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述滑动机构(2)还包括电机(206),所述支撑架(201)上固定安装有电机(206),所述电机(206)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(207),所述螺杆(207)上螺纹连接有滑板(203),所述支撑架(201)上设有第一滑槽(202),所述第一滑槽(202)部位配合滑动有滑板(203),所述滑板(203)上卡合连接有固定板(204),所述固定板(204)上配合安装有钻机(205)。
5.根据权利要求4所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述安装机构(3)包括转杆(301),所述固定板(204)上转动连接有转杆(301),所述转杆(301)两端的螺纹转动方向相反,所述转杆(301)上螺纹连接有连杆(302),所述连杆(302)上固定安装有限位块(303),所述滑板(203)上粘接有垫片(304),且所述限位块(303)与垫片(304)抵触。
6.根据权利要求5所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述按压机构(4)包括抵杆(404),所述螺杆(207)上螺纹连接有抵杆(404),所述抵杆(404)上抵触有抵板(405),所述抵板(405)通过伸缩弹簧(406)与支撑架(201)配合连接,所述抵板(405)上固定安装有盖板(402)。
7.根据权利要求6所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述按压机构(4)还包括第二滑槽(401),所述支撑架(201)上设有第二滑槽(401),所述第二滑槽(401)部位配合滑动有抵板(405),所述盖板(402)上粘接有橡胶垫(403)。
8.根据权利要求2所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述抵触机构(6)包括卡板(602),所述工作台(101)上滑动连接有卡板(602),所述卡板(602)上对称固定连接有两个卡块(608),一个所述卡块(608)与丝杆(607)之间螺纹连接,另一个所述卡块(608)与滑杆(609)之间滑动连接,所述丝杆(607)与工作台(101)之间转动连接,且所述丝杆(607)上固定安装有转盘(601)。
9.根据权利要求8所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述抵触机构(6)还包括第三滑槽(603),所述工作台(101)上对称设有两个第三滑槽(603),所述第三滑槽(603)部位配合滑动有卡块(608)。
10.根据权利要求9所述的一种防偏的板材打孔装置,其特征在于:所述抵触机构(6)还包括支撑块(604),所述卡板(602)上固定连接有支撑块(604),所述支撑块(604)上转动连接有导向轴(610),所述导向轴(610)上固定安装有转动块(605),所述导向轴(610)上套接有扭簧(611),且所述转动块(605)通过扭簧(611)与支撑块(604)配合连接,所述转动块(605)上配合转动有转动轮(606)。
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Citations (4)
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US5157822A (en) * | 1987-05-18 | 1992-10-27 | Farley Cutting Systems Australia Pty. Ltd. | Plate working machine |
JP2018126846A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 株式会社Ihi | クランプ装置及び遠隔穿孔装置 |
CN210877632U (zh) * | 2019-08-15 | 2020-06-30 | 舟山海旺达五金制品有限公司 | 一种用于机械加工的开孔设备 |
CN217529280U (zh) * | 2022-02-19 | 2022-10-04 | 广州市奥迪诗音响科技有限公司 | 一种音响生产用钻孔装置 |
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2022
- 2022-10-27 CN CN202211321811.2A patent/CN115383163A/zh active Pending
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