CN209095124U - 面板用台式钻床铁屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板用台式钻床铁屑收集装置，应用在台式钻床领域，其技术方案要点是：带罩沿宽度方向的两侧均固接有一块第一挡板，两块所述第一挡板位于工作台的两侧，两块所述第一挡板远离带罩且沿竖直方向的一边共同设有一块第二挡板，所述第二挡板通过驱动件滑移连接在两个第一挡板上，立柱上在工作台和机座之间设有接料板；具有的技术效果是：减少了钻床在加工过程中产生的铁屑到处飞溅的可能，并且将铁屑收集起来，减少了资源的浪费，保证了工作环境的清洁度。

Description

面板用台式钻床铁屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及台式钻床领域，特别涉及一种面板用台式钻床铁屑收集装置。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。

公告号为CN204094564U的中国专利公开了一种台式钻床用防尘罩，包括机座位于机座上方的工作台,用于固定工作台的立柱、主轴,连接主轴的主轴箱,连接在主轴箱上的进给调节杆,钻床驱动用电动机、置于钻床顶端的带罩，主轴上端调节杆安装有一防尘罩，防尘罩挂接在调节杆轴上，可调整角度。

这种台式钻床用防尘罩虽然在台式钻床主轴上加设一防尘罩，并且可以根据加工位置进行角度调节，从而有效防止钻床在加工过程中钻屑飞溅，但是加工过后的铁屑直接扔掉,没有进行收集,造成资源浪费，并对环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面板用台式钻床铁屑收集装置，其优点是：具有收集铁屑的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面板用台式钻床铁屑收集装置，包括机座以及固定在机座上的立柱、设置在立柱上的工作台、固定在立柱上端的主轴箱、连接在主轴箱上的进给杆、设置在主轴箱下方的主轴、置于主轴箱上端的带罩以及带动主轴上下往复运动的驱动电机，带罩沿宽度方向的两侧均固接有一块第一挡板，两块所述第一挡板位于工作台的两侧，两块所述第一挡板远离带罩且沿竖直方向的一边共同设有一块第二挡板，所述第二挡板通过驱动件滑移连接在两个第一挡板上，立柱上在工作台和机座之间设有接料板。

通过上述技术方案，钻床对工件进行钻孔时，钻孔过程中产生的铁屑一部分飞溅到第一挡板和第二挡板上并滑移落到接料板上，另一部分通过工作台上的钻孔落到接料板上。第一挡板、第二挡板以及接料板的设置，减少了钻床的在工作过程中产生的铁屑到处飞溅造成资源浪费的可能，从而节约了资源，保证了干净的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固接在第二挡板沿宽度方向两边的第一卡块，两个所述第一挡板相对的一侧沿竖直方向开设有第一卡槽，所述第一卡块卡接在第一卡槽内，所述第一卡槽卡接有限位块，所述限位块与第一卡块相抵触。

通过上述技术方案，操作者将工件放置在工作上，然后将第二挡块朝向工作台移动，此时第一卡块沿着第一卡槽滑移，第二挡板和两个第一挡板将工作台围在中间，从而减少铁屑到处飞溅的可能。待工件钻孔完毕后，操作者再将第二挡块朝向远离工作台的方向移动。这样设置，便于操作者移动第二挡块并将工件放置到工作台上或取下。

本实用新型进一步设置为：所述第二挡板背离立柱的一侧固接有推拉板。

通过上述技术方案，推拉板的设置使得操作者需要推拉第二挡板时，只需要拿着推拉板进行移动，从而便于操作者移动第二挡板，提高了操作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括齿轮以及与齿轮相啮合的齿条，所述齿轮的转动轴穿设过其中一块第一挡板，所述齿条滑移连接在其中一块第一挡板朝向另一块第一挡板的一侧，所述第二挡板沿宽度方向两边均固接有第二卡块，两个所述第一挡板相对的一侧沿竖直方向开设有第二卡槽，所述第二卡块卡接在第二卡槽内，所述第二挡板朝向工作台的一边与齿条之间固接有连接板，所述齿轮的转动轴在第一挡板背离齿轮的一端固接有摇杆，所述摇杆上设有限位件。

通过上述技术方案，需要对工件进行钻孔时，操作者摇动摇杆，此时齿轮转动带动齿条向下移动，并带动第二挡板上的第二卡块沿着第二卡槽朝向机座的方向移动直至第二卡块与第二卡槽的端部相抵触，此时第二挡板和两个第一挡板将工作台围在中间，从而减少铁屑到处飞溅的可能。当工件被加工好后，操作者再转动摇杆，使得第二挡板朝向远离机座的方向移动，直至第二卡块与第二卡槽的远离机座的端部相抵触，然后通过限位件限制齿轮的转动。齿轮和齿条的设置，便于操作者移动第二挡块并将工件放置到工作台上或取下。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括穿设在摇杆上的插接柱，所述第一挡板背离第二挡板的一侧开设有供插接柱插接的插接孔。

通过上述技术方案，当操作者转动摇杆，使得第二挡板朝向远离机座的方向移动，直至第二卡块与第二卡槽的远离机座的端部相抵触时，操作者转动摇杆使得插接柱对准插接孔并插接在插接孔内，从而将摇杆的位置限制住。限位件的设置，减少了第二挡板在重力的作用下向下移动的可能，从而将第二挡板的位置限制住，以便取放工件。

本实用新型进一步设置为：立柱的侧壁上焊接有固定块，所述接料板靠近立柱的一边铰接连接在固定块背离立柱的一侧，机座上滑移连接有用于支撑所述接料板的支撑杆。

通过上述技术方案，当接料板上的铁屑堆积的较多时，操作者将支撑杆从接料板的底部移开，此时接料板在重力的作用下沿着接料板与固定块之间的铰接处旋转，接料板呈倾斜设置状态，从而便于操作者将接料板上的铁屑清理掉并收集起来。

本实用新型进一步设置为：所述接料板沿长度方向的两边均固接有第三挡板。

通过上述技术方案，第三挡板的设置，减少了铁屑从接料板沿长度方向的两边溢出的可能，从而将铁屑限制在接料板上。

本实用新型进一步设置为：机座的底部设有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫具有弹性，当钻床工作时，会带动机座整体进行振动，此时橡胶垫会给机座提供一个弹性的缓冲力，从而减少了机座振动的可能，增加了机座在桌面上的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.减少了钻床在加工过程中产生的铁屑到处飞溅的可能，并且将铁屑收集起来，减少了资源的浪费；

2.提高了钻床工作时机座放置的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1的剖示意图。

图3是实施例1的俯视图。

图4是实施例2的俯视图。

图5是实施例2的用于体现驱动件的示意图。

图6是实施例2的用于体现限位件的示意图。

附图标记：1、机座；2、立柱；3、工作台；4、主轴箱；5、进给杆；6、主轴；7、驱动电机；8、第一挡板；9、第二挡板；10、接料板；11、第一卡块；12、第一卡槽；13、限位块；14、推拉板；15、齿轮；16、齿条；17、第二卡块；18、第二卡槽；19、摇杆；20、限位件；21、插接柱；22、插接孔；23、固定块；24、支撑杆；25、第三挡板；26、橡胶垫；27、带罩；28、驱动件；29、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种面板用台式钻床铁屑收集装置，参考图1，包括机座1，机座1的底部粘接有一层橡胶垫26，橡胶垫26具有弹性，钻床工作时橡胶垫26提供一个缓冲力，从而减小钻床的振动。还包括固定在机座1上的立柱2、设置在立柱2上的工作台3、固定在立柱2上端的主轴箱4、连接在主轴箱4上的进给杆5、设置在主轴箱4下方的主轴6、置于主轴箱4上端的带罩27（图2）以及带动主轴6上下往复运动的驱动电机7。在本实施例中，主要是对由铁制成的工件进行加工。

参考图1，立柱2上在工作台3和机座1之间设有接料板10，接料板10沿长度方向的两边均焊接有一块第三挡板25，两块第三挡板25和接料板10形成匚形的结构，接料板10的面积大于工作台3的面积并且接料板10延伸到第一挡板8和第二挡板9的周缘，立柱2的侧壁上焊接有一块固定块23，接料板10靠近立柱2的一边铰接连接在固定块23背离立柱2的一侧，机座1上开设有滑槽，滑槽内卡接有滑块，滑块背离滑槽的一侧焊接有支撑杆24，支撑杆24远离机座1的一端抵触在接料板10朝向工作台3的一侧。当接料板10上的铁屑堆积的较多时，操作者将支撑杆24沿着机座1的表面滑移，使得支撑杆24从接料板10的底部脱离，此时接料板10在重力的作用下朝向远离立柱2的方向倾斜，从而便于操作者将接料板10上的铁屑倾倒下来并收集起来，减少了资源的浪费。

参考图1，带罩27（图2）沿宽度方向的两侧均焊接有一块第一挡板8，两块第一挡板8位于工作台3的两侧，进给杆5穿设过位于进给杆5一侧的第一挡板8，两块第一挡板8远离带罩27且沿竖直方向的一边共同设有一块第二挡板9，两块第一挡板8和一块第二挡板9之间形成一个半封闭的结构，第二挡板9通过驱动件28滑移连接在两个第一挡板8上，驱动件28包括两块第一卡块11（图3），两块第一卡块11分别焊接在第二挡板9沿宽度方向的两边，并且两块第一卡块11均位于第二挡板9靠近机座1的位置，第一挡板8相对的一侧沿竖直方向开设有第一卡槽12，第一卡块11卡接在第一卡槽12内，第二挡板9背离立柱2的一侧粘接有一块推拉板14。

参考图1，需要钻孔时，操作者通过推移推拉板14将第二挡板9上的第一卡块11（图3）沿着第一卡槽12推移，使得第二挡板9朝向远离工作台3的方向移动，接着将限位块13卡接在第一卡槽12内，使得限位块13与第一卡块11相抵触，然后操作者将待钻孔的由铁制成的工件放置在工作台3上，接着操作者将推拉板14往下拉，使得第二挡板9朝向远离工作台3的方向移动，然后再启动钻床进行钻孔。第一挡板8和第二挡板9的设置减少了钻孔过程中产生的铁屑到处飞溅出来的可能，使得飞溅起来的铁屑撞击到第一挡板8和第二挡板9上并滑落到接料板10上并被收集起来。

操作步骤：加工时，操作者将工件放置在工作台3上，并将推拉板14往下拉，使得第二挡板9朝向工作台3移动，直至第一卡块11滑移到第一卡槽12的槽底。然后操作者启动钻床对工件进行钻孔，钻孔过程中产生的铁屑一部分飞溅到第一挡板8和第二挡板9上并滑移落到接料板10上，另一部分通过工作台3上的钻孔落到接料板10上。当接料板10上的铁屑堆积的较多时，操作者将支撑杆24朝着远离接料板10的方向滑移，直至支撑杆24从接料板10的底部脱离，此时接料板10在重力的作用下朝向远离立柱2的方向倾斜，铁屑沿着接料板10的表面滑移并被收集起来。

实施例2：一种面板用台式钻床铁屑收集装置，参考图4和图5，与实施例1不同的是，第一挡板8从带罩27（图2）上延伸出来一部分，驱动件28包括齿轮15以及与齿轮15相啮合的齿条16，齿轮15和齿条16设置在第一挡板8从带罩27上延伸出来的位置，齿轮15的转动轴穿设过其中一块第一挡板8，齿条16朝向第一挡板8的一侧焊接有导向块，第一挡块上沿竖直方向开设有导向槽，导向块滑移连接在导向槽内，第二挡板9沿宽度方向两边均焊接有一块第二卡块17，第二卡块17设置在第二挡板9靠近工作台3的位置，两个第一挡板8相对的一侧沿竖直方向开设有第二卡槽18，第二卡块17卡接在第二卡槽18内，第二挡板9朝向工作台3的一边与齿条16之间焊接有一块连接板29，齿轮15的转动轴在第一挡板8背离齿轮15的一端焊接有一个摇杆19。摇杆19上设有限位件20（图6），限位件20包括穿设在摇杆19上的一个插接柱21，第一挡板8背离第二挡板9的一侧一个插接孔22（图6）。

参考图4和图5，需要钻孔时，操作者将工件放置在工作台3上，并摇动摇杆19，此时齿轮15转动带动齿条16向下移动，并带动第二挡板9上的第二卡块17沿着第二卡槽18朝向机座1的方向移动直至第二卡块17与第二卡槽18的端部相抵触，此时第二挡板9和两个第一挡板8将工作台3围在中间，然后操作者启动钻床对工件进行钻孔。当工件被加工好后，操作者再转动摇杆19，使得第二挡板9朝向远离机座1的方向移动，直至第二卡块17与第二卡槽18的远离机座1的端部相抵触。然后操作者稍微转动摇杆19使得插接柱21与第二挡板9上的插接孔22（图6）对准，并将插接柱21插接在插接孔22内，减少了齿条16在第二挡板9重力的作用下往下移动的可能，从而将第二挡板9的位置限制住。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种面板用台式钻床铁屑收集装置，包括机座(1)以及固定在机座(1)上的立柱(2)、设置在立柱(2)上的工作台(3)、固定在立柱(2)上端的主轴箱(4)、连接在主轴箱(4)上的进给杆(5)、设置在主轴箱(4)下方的主轴(6)、置于主轴箱(4)上端的带罩（27）以及带动主轴(6)上下往复运动的驱动电机(7)，其特征在于：带罩（27）沿宽度方向的两侧均固接有一块第一挡板(8)，两块所述第一挡板(8)位于工作台(3)的两侧，两块所述第一挡板(8)远离带罩（27）且沿竖直方向的一边共同设有一块第二挡板(9)，所述第二挡板(9)通过驱动件（28）滑移连接在两个第一挡板(8)上，立柱(2)上在工作台(3)和机座(1)之间设有接料板(10)。

2.根据权利要求1所述的面板用台式钻床铁屑收集装置，其特征在于：所述驱动件（28）包括固接在第二挡板(9)沿宽度方向两边的第一卡块(11)，两个所述第一挡板(8)相对的一侧沿竖直方向开设有第一卡槽(12)，所述第一卡块(11)卡接在第一卡槽(12)内,所述第一卡槽(12)卡接有限位块(13)，所述限位块(13)与第一卡块(11)相抵触。

3.根据权利要求2所述的面板用台式钻床铁屑收集装置，其特征在于：所述第二挡板(9)背离立柱(2)的一侧固接有推拉板(14)。

4.根据权利要求1所述的面板用台式钻床铁屑收集装置，其特征在于：所述驱动件（28）包括齿轮(15)以及与齿轮(15)相啮合的齿条(16)，所述齿轮(15)的转动轴穿设过其中一块第一挡板(8)，所述齿条(16)滑移连接在其中一块第一挡板(8)朝向另一块第一挡板(8)的一侧，所述第二挡板(9)沿宽度方向两边均固接有第二卡块(17)，两个所述第一挡板(8)相对的一侧沿竖直方向开设有第二卡槽(18)，所述第二卡块(17)卡接在第二卡槽(18)内，所述第二挡板(9)朝向工作台(3)的一边与齿条(16)之间固接有连接板（29），所述齿轮(15)的转动轴在第一挡板(8)背离齿轮(15)的一端固接有摇杆(19)，所述摇杆(19)上设有限位件(20)。

5.根据权利要求4所述的面板用台式钻床铁屑收集装置，其特征在于：所述限位件(20)包括穿设在摇杆(19)上的插接柱(21)，所述第一挡板(8)背离第二挡板(9)的一侧开设有供插接柱(21)插接的插接孔(22)。

6.根据权利要求1所述的面板用台式钻床铁屑收集装置，其特征在于：立柱(2)的侧壁上焊接有固定块(23)，所述接料板(10)靠近立柱(2)的一边铰接连接在固定块(23)背离立柱(2)的一侧，机座(1)上滑移连接有用于支撑所述接料板(10)的支撑杆(24)。

7.根据权利要求6所述的面板用台式钻床铁屑收集装置，其特征在于：所述接料板(10)沿长度方向的两边均固接有第三挡板(25)。

8.根据权利要求1所述的面板用台式钻床铁屑收集装置，其特征在于：机座(1)的底部设有橡胶垫(26)。