CN210632748U - 一种带有多方向旋转加工功能的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多方向旋转加工功能的模具，具体涉及零件冲压加工技术领域，包括底座，所述底座顶部一端设置有第一安装架，所述底座另一端设置有第二安装架，所述第一安装架与第二安装架内部之间设置有安装板，所述第一安装架顶部两侧与安装板之间和第二安装架顶部两侧与安装板之间均设置有固定柱，所述固定柱顶部设置有活动架，所述活动架底部设置有上模具架，本实用新型通过第一安装架内部的上模具和下模具与第二安装架内部的上模具和下模具均不相同，实现对工件的两端进行不同的冲压加工，配合电机带动转动盘转动，带动工件转动，调整工件的转动位置，调节工件的转动方向，冲压不同的工件结构，提高工作效率。

Description

一种带有多方向旋转加工功能的模具

技术领域

本实用新型涉及零件冲压加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种带有多方向旋转加工功能的模具。

背景技术

冲压模具简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动动模与定模的开合而将其之间的原料进行裁切、冲孔、拉伸等制程，形成冲压件。

专利申请公布号CN201710329975.2的实用新型专利公开了一种旋转冲孔模具，包括，下模座、冲孔模、上模座、旋转机构和连杆机构，所述下模座固定设置，所述下模座上设有竖直设置的支撑板，所述支撑板上设有支撑孔。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如较大工件冲压时，工件的不同部分冲压结构不相同，只用一对模具无法很好的进行冲压工作，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有多方向旋转加工功能的模具，通过螺纹轴与压紧架螺纹连接，带动压紧架下降，推动转动头底部的压紧盘下降，利用压紧盘压紧放置在转动盘上的工件，工件的两端分别伸入第一安装架和第二安装架中，利用第一安装架内部的上模具和下模具与第二安装架内部的上模具和下模具均不相同，实现对工件的两端进行不同的冲压加工，配合电机带动转动盘转动，带动工件转动，调整工件的转动位置，调节工件的转动方向，实现调整工件的冲压加工，方便冲压不同的工件结构，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多方向旋转加工功能的模具，包括底座，所述底座顶部一端设置有第一安装架，所述底座另一端设置有第二安装架，所述第一安装架与第二安装架内部之间设置有安装板，所述第一安装架顶部两侧与安装板之间和第二安装架顶部两侧与安装板之间均设置有固定柱，所述固定柱顶部设置有活动架，所述活动架底部设置有上模具架，所述活动架顶部与安装板之间设置有弹簧，所述第一安装架与上模具架顶部之间和第二安装架与上模具架顶部之间均设置有液压缸，所述上模具架底部设置有上模具，所述底座顶部两端均设置有下模具架，所述下模具架顶部设置有下模具，所述第一安装架与第二安装架顶部之间设置有固定板，所述固定板与安装板之间设置有螺纹轴，所述螺纹轴表面设置有压紧架，所述压紧架底部设置有转动头，所述转动头底部设置有压紧盘，所述压紧盘顶部设置有转动轴，所述压紧盘底部设置有转动盘，所述转动盘底部设置有电机。

在一个优选地实施方式中，所述压紧盘底部设置有固定插杆，所述转动盘表面设置有插槽，所述压紧盘底部表面设置有垫片。

在一个优选地实施方式中，所述活动架顶端为L型设置，所述活动架与固定柱活动连接，所述弹簧与固定柱套接。

在一个优选地实施方式中，所述液压缸输出端与上模具架传动连接，所述第一安装架内部的上模具和下模具与第二安装架内部的上模具和下模具均不相同。

在一个优选地实施方式中，所述压紧架形状设置为U型，所述螺纹轴顶部设置有旋钮，所述螺纹轴与压紧架螺纹连接，所述转动轴与转动头活动连接，所述压紧盘与转动盘相匹配，所述电机输出端与转动盘传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定插杆和插槽数量均设置为两个，所述固定插杆与插槽插接，所述垫片由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置螺纹轴，利用旋钮转动螺纹轴，利用螺纹轴与压紧架螺纹连接，带动压紧架下降，推动转动头底部的压紧盘下降，利用压紧盘压紧放置在转动盘上的工件，工件的两端分别伸入第一安装架和第二安装架中，利用液压缸推动上模具架，带动上模具下压，配合下模具对工件进行冲压加工，由于第一安装架内部的上模具和下模具与第二安装架内部的上模具和下模具均不相同，实现对工件的两端进行不同的冲压加工，配合电机带动转动盘转动，带动工件转动，调整工件的转动位置，调节工件的转动方向，实现调整工件的冲压加工，有利于对大型工件的冲压加工，方便冲压不同的工件结构，提高工作效率；

2、本实用新型通过设置固定插杆，利用旋钮转动螺纹轴，利用螺纹轴与压紧架螺纹连接，带动压紧架下降，推动转动头底部的压紧盘下降，在压紧盘压紧放置在转动盘上的工件时，固定插杆穿过工件，插入到插槽中，方便对工件的固定，再利用橡胶材料制成的垫片的弹性，提高工件的夹紧效果，提高固定效果，提高工件的冲压加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型压紧盘的仰视示意图。

图3为本实用新型转动盘的整体示意图。

附图标记为：1底座、2第一安装架、3第二安装架、4安装板、 5固定柱、6活动架、7上模具架、8弹簧、9液压缸、10上模具、11 下模具架、12下模具、13固定板、14螺纹轴、15压紧架、16转动头、17压紧盘、18转动轴、19转动盘、20电机、21固定插杆、22 插槽、23垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有多方向旋转加工功能的模具，包括底座1，所述底座1顶部一端设置有第一安装架2，所述底座1另一端设置有第二安装架3，所述第一安装架2与第二安装架3内部之间设置有安装板4，所述第一安装架2顶部两侧与安装板4之间和第二安装架3顶部两侧与安装板4之间均设置有固定柱5，所述固定柱5顶部设置有活动架6，所述活动架6底部设置有上模具架7，所述活动架6顶部与安装板4之间设置有弹簧8，所述第一安装架2与上模具架7顶部之间和第二安装架3与上模具架7顶部之间均设置有液压缸9，所述上模具架7底部设置有上模具10，所述底座 1顶部两端均设置有下模具架11，所述下模具架11顶部设置有下模具12，所述第一安装架2与第二安装架3顶部之间设置有固定板13，所述固定板13与安装板4之间设置有螺纹轴14，所述螺纹轴14表面设置有压紧架15，所述压紧架15底部设置有转动头16，所述转动头16底部设置有压紧盘17，所述压紧盘17顶部设置有转动轴18，所述压紧盘17底部设置有转动盘19，所述转动盘19底部设置有电机20。

进一步的，所述压紧盘17底部设置有固定插杆21，所述转动盘 19表面设置有插槽22，所述压紧盘17底部表面设置有垫片23，橡胶材料制成的垫片23的弹性，提高工件的夹紧效果，提高固定效果，提高工件的冲压加工质量。

进一步的，所述活动架6顶端为L型设置，所述活动架6与固定柱5活动连接，所述弹簧8与固定柱5套接，方便利用压缩的弹簧8 还原活动架6的位置，进而实现上模具架7底部的上模具10位置还原，方便模具的正常使用。

进一步的，所述液压缸9输出端与上模具架7传动连接，所述第一安装架2内部的上模具10和下模具12与第二安装架3内部的上模具10和下模具12均不相同，液压缸9推动上模具架7，带动上模具 10下压，配合下模具12对工件进行冲压加工，第一安装架2内部的上模具10和下模具12与第二安装架3内部的上模具10和下模具12 均不相同，对工件的两端进行不同的冲压加工。

进一步的，所述压紧架15形状设置为U型，所述螺纹轴14顶部设置有旋钮，所述螺纹轴14与压紧架15螺纹连接，所述转动轴18 与转动头16活动连接，所述压紧盘17与转动盘19相匹配，所述电机20输出端与转动盘19传动连接，转动旋钮，带动螺纹轴14转动，螺纹轴14与压紧架15螺纹连接，带动压紧架15下降，推动转动头 16底部的压紧盘17下降，压紧盘17压紧放置在转动盘19上的工件。

进一步的，所述固定插杆21和插槽22数量均设置为两个，所述固定插杆21与插槽22插接，所述垫片23由橡胶材料制成，固定插杆21穿过工件，插入到插槽22中，方便对工件的固定，橡胶材料制成的垫片23的弹性，提高工件的夹紧效果，提高固定效果，提高工件的冲压加工质量。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1，在使用该模具时，转动旋钮，带动螺纹轴14 转动，螺纹轴14与压紧架15螺纹连接，带动压紧架15下降，推动转动头16底部的压紧盘17下降，压紧盘17压紧放置在转动盘19上的工件，工件的两端分别伸入第一安装架2和第二安装架3中，液压缸9推动上模具架7，带动上模具10下压，配合下模具12对工件进行冲压加工，第一安装架2内部的上模具10和下模具12与第二安装架3内部的上模具10和下模具12均不相同，对工件的两端进行不同的冲压加工，电机20带动转动盘19转动，带动工件转动，调整工件的转动位置，调节工件的转动方向，实现调整工件的冲压加工，方便对大型工件的冲压加工，方便冲压不同的工件结构，提高工作效率；

参照说明书附图2-3，转动旋钮，带动螺纹轴14转动，螺纹轴 14与压紧架15螺纹连接，带动压紧架15下降，推动转动头16底部的压紧盘17下降，在压紧盘17压紧放置在转动盘上19的工件时，固定插杆21穿过工件，插入到插槽22中，方便对工件的固定，橡胶材料制成的垫片23的弹性，提高工件的夹紧效果，提高固定效果，提高工件的冲压加工质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有多方向旋转加工功能的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端设置有第一安装架(2)，所述底座(1)另一端设置有第二安装架(3)，所述第一安装架(2)与第二安装架(3)内部之间设置有安装板(4)，所述第一安装架(2)顶部两侧与安装板(4)之间和第二安装架(3)顶部两侧与安装板(4)之间均设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)顶部设置有活动架(6)，所述活动架(6)底部设置有上模具架(7)，所述活动架(6)顶部与安装板(4)之间设置有弹簧(8)，所述第一安装架(2)与上模具架(7)顶部之间和第二安装架(3)与上模具架(7)顶部之间均设置有液压缸(9)，所述上模具架(7)底部设置有上模具(10)，所述底座(1)顶部两端均设置有下模具架(11)，所述下模具架(11)顶部设置有下模具(12)，所述第一安装架(2)与第二安装架(3)顶部之间设置有固定板(13)，所述固定板(13)与安装板(4)之间设置有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)表面设置有压紧架(15)，所述压紧架(15)底部设置有转动头(16)，所述转动头(16)底部设置有压紧盘(17)，所述压紧盘(17)顶部设置有转动轴(18)，所述压紧盘(17)底部设置有转动盘(19)，所述转动盘(19)底部设置有电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带有多方向旋转加工功能的模具，其特征在于：所述压紧盘(17)底部设置有固定插杆(21)，所述转动盘(19)表面设置有插槽(22)，所述压紧盘(17)底部表面设置有垫片(23)。

3.根据权利要求1所述的一种带有多方向旋转加工功能的模具，其特征在于：所述活动架(6)顶端为L型设置，所述活动架(6)与固定柱(5)活动连接，所述弹簧(8)与固定柱(5)套接。

4.根据权利要求1所述的一种带有多方向旋转加工功能的模具，其特征在于：所述液压缸(9)输出端与上模具架(7)传动连接，所述第一安装架(2)内部的上模具(10)和下模具(12)与第二安装架(3)内部的上模具(10)和下模具(12)均不相同。

5.根据权利要求1所述的一种带有多方向旋转加工功能的模具，其特征在于：所述压紧架(15)形状设置为U型，所述螺纹轴(14)顶部设置有旋钮，所述螺纹轴(14)与压紧架(15)螺纹连接，所述转动轴(18)与转动头(16)活动连接，所述压紧盘(17)与转动盘(19)相匹配，所述电机(20)输出端与转动盘(19)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种带有多方向旋转加工功能的模具，其特征在于：所述固定插杆(21)和插槽(22)数量均设置为两个，所述固定插杆(21)与插槽(22)插接，所述垫片(23)由橡胶材料制成。

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