CN212469546U - 一种用于五金铸造的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金铸造的冲压模具，包括工作台，所述工作台的一侧内表面设置有废料收集仓机构，所述废料收集仓机构包括吸附管道、漏料槽、吸附泵，所述工作台的下端外表面设置有缓冲抗压底座机构，所述缓冲抗压底座机构包括耐冲压底座、固定块、缓冲弹簧、连接块，所述工作台的上端外表面设置有下模具与支撑柱，所述下模具位于支撑柱的一侧，所述支撑柱的上端外表面设置有顶板，所述顶板的下端设置有多机位一体式冲压机构。本实用新型所述的一种用于五金铸造的冲压模具，可以同时进行向下冲压，缩短了工件冲压成型的时间间隔，极大程度的减小生产成本和用工成本，提高工作效率，实用性强，带来更好的使用前景。

Description

一种用于五金铸造的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于五金铸造的冲压模具。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有的五金冲压模具在安装使用时存在一定的弊端，一次只能冲压一个工件，需要将冲压后的工件取下后才能继续冲压，影响工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于五金铸造的冲压模具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五金铸造的冲压模具，具备缓冲抗压，废料收集，一体式冲压等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于五金铸造的冲压模具，包括工作台，所述工作台的一侧内表面设置有废料收集仓机构，所述废料收集仓机构包括吸附管道、漏料槽、吸附泵，所述工作台的下端外表面设置有缓冲抗压底座机构，所述缓冲抗压底座机构包括耐冲压底座、固定块、缓冲弹簧、连接块，所述工作台的上端外表面设置有下模具与支撑柱，所述下模具位于支撑柱的一侧，所述支撑柱的上端外表面设置有顶板，所述顶板的下端设置有多机位一体式冲压机构，所述多机位一体式冲压机构包括安装板、固定稍、压杆、上模具。

优选的，所述耐冲压底座位于固定块的下端，所述固定块位于缓冲弹簧的下端，所述缓冲弹簧位于连接块的下端。

优选的，所述吸附管道与吸附泵位于漏料槽的内部，所述吸附管道位于吸附泵的一侧。

优选的，所述安装板位于固定稍的上端，所述固定稍位于上模具的上端。

优选的，所述耐冲压底座与固定块之间设置有螺帽，且耐冲压底座的一侧外表面通过螺帽与固定块的下端外表面固定连接，所述缓冲弹簧与连接块之间设置有强力胶，且缓冲弹簧的一侧外表面通过强力胶与连接块的一侧外表面固定连接。

优选的，所述吸附管道与漏料槽之间设置有螺丝，且吸附管道的一侧外表面通过螺丝与漏料槽的一侧内表面固定连接，所述漏料槽与吸附泵之间设置有螺钉，且漏料槽的一侧通过螺钉与吸附泵的一侧外表面固定连接。

优选的，所述安装板的一侧内表面通过固定稍与压杆的一侧外表面固定连接，所述压杆与上模具之间设置有固定胶，且压杆的下端外表面通过固定胶与上模具的上端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于五金铸造的冲压模具，具备以下有益效果：

1、该用于五金铸造的冲压模具，通过设置的缓冲抗压底座机构，由耐冲压底座、固定块、缓冲弹簧与连接块构成，设有耐冲压底座，抗压效果强，使用生命顽强，经久耐用，设有缓冲弹簧，可以起到很好的缓冲作用，使其冲压有一定的缓冲空间，使用起来安全可靠，延长了模具的使用寿命。

2、该用于五金铸造的冲压模具，通过设置的废料收集仓机构，由吸附管道、漏料槽与吸附泵构成，可以让工件在进行冲压加工过程中所产生的冲压废料都落入漏料槽内，然后通过漏料槽内部的吸附管道与吸附泵对其进行吸附处理，从而使得废料可稳定固定于漏料槽内部，以避免其反弹对工件造成损伤。

3、该用于五金铸造的冲压模具，通过设置的多机位一体式冲压机构，一块安装板上同时设有多组冲压模具，可以同时进行向下冲压，大大缩短了工件冲压成型的时间间隔，不仅工作效率高，且工人的投入量非常少，极大程度的减小了生产成本和用工成本，提高了工作效率，结构新颖，操作简单，实用性强，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型一种用于五金铸造的冲压模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于五金铸造的冲压模具的缓冲抗压底座机构示意图。

图3为本实用新型一种用于五金铸造的冲压模具的废料收集仓机构示意图。

图4为本实用新型一种用于五金铸造的冲压模具的多机位一体式冲压机构示意图。

图中：1、工作台；2、缓冲抗压底座机构；21、耐冲压底座；22、固定块；23、缓冲弹簧；24、连接块；3、废料收集仓机构；31、吸附管道；32、漏料槽；33、吸附泵；4、多机位一体式冲压机构；41、安装板；42、固定稍；43、压杆；44、上模具；5、顶板；6、下模具；7、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于五金铸造的冲压模具，包括工作台1，工作台1的一侧内表面设置有废料收集仓机构3，废料收集仓机构3包括吸附管道31、漏料槽32、吸附泵33，工作台1的下端外表面设置有缓冲抗压底座机构2，缓冲抗压底座机构2包括耐冲压底座21、固定块22、缓冲弹簧23、连接块24，工作台1的上端外表面设置有下模具6与支撑柱7，下模具6位于支撑柱7的一侧，支撑柱7的上端外表面设置有顶板5，顶板5的下端设置有多机位一体式冲压机构4，多机位一体式冲压机构4包括安装板41、固定稍42、压杆43、上模具44。

进一步的，耐冲压底座21位于固定块22的下端，固定块22位于缓冲弹簧23的下端，缓冲弹簧23位于连接块24的下端，抗压效果强，使用生命顽强，经久耐用。

进一步的，吸附管道31与吸附泵33位于漏料槽32的内部，吸附管道31位于吸附泵33的一侧，可以让工件在进行冲压加工过程中所产生的冲压废料都落入漏料槽内。

进一步的，安装板41位于固定稍42的上端，固定稍42位于上模具44的上端，使用起来安全可靠，延长了模具的使用寿命。

进一步的，耐冲压底座21与固定块22之间设置有螺帽，且耐冲压底座21的一侧外表面通过螺帽与固定块22的下端外表面固定连接，缓冲弹簧23与连接块24之间设置有强力胶，且缓冲弹簧23的一侧外表面通过强力胶与连接块24的一侧外表面固定连接，可以同时进行向下冲压，大大缩短了工件冲压成型的时间间隔。

进一步的，吸附管道31与漏料槽32之间设置有螺丝，且吸附管道31的一侧外表面通过螺丝与漏料槽32的一侧内表面固定连接，漏料槽32与吸附泵33之间设置有螺钉，且漏料槽32的一侧通过螺钉与吸附泵33的一侧外表面固定连接，可以避免其反弹对工件造成损伤。

进一步的，安装板41的一侧内表面通过固定稍42与压杆43的一侧外表面固定连接，压杆43与上模具44之间设置有固定胶，且压杆43的下端外表面通过固定胶与上模具44的上端外表面固定连接，操作简单，实用性强，具有很高的推广价值。

工作原理

本实用新型包括工作台1、缓冲抗压底座机构2、耐冲压底座21、固定块22、缓冲弹簧23、连接块24、废料收集仓机构3、吸附管道31、漏料槽32、吸附泵33、多机位一体式冲压机构4、安装板41、固定稍42、压杆43、上模具44、顶板5、下模具6与支撑柱7，在使用时，通过设置的缓冲抗压底座机构2，由耐冲压底座21、固定块22、缓冲弹簧23与连接块24构成，设有耐冲压底座21，抗压效果强，使用生命顽强，经久耐用，设有缓冲弹簧23，可以起到很好的缓冲作用，使其冲压有一定的缓冲空间，使用起来安全可靠，延长了模具的使用寿命，通过设置的废料收集仓机构3，由吸附管道31、漏料槽32与吸附泵33构成，可以让工件在进行冲压加工过程中所产生的冲压废料都落入漏料槽32内，然后通过漏料槽32内部的吸附管道31与吸附泵33对其进行吸附处理，从而使得废料可稳定固定于漏料槽32内部，以避免其反弹对工件造成损伤，通过设置的多机位一体式冲压机构4，一块安装41板上同时设有多组冲压模具，可以同时进行向下冲压，大大缩短了工件冲压成型的时间间隔，不仅工作效率高，且工人的投入量非常少，极大程度的减小了生产成本和用工成本，提高了工作效率，结构新颖，操作简单，实用性强，具有很高的推广价值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于五金铸造的冲压模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧内表面设置有废料收集仓机构（3），所述废料收集仓机构（3）包括吸附管道（31）、漏料槽（32）、吸附泵（33），所述工作台（1）的下端外表面设置有缓冲抗压底座机构（2），所述缓冲抗压底座机构（2）包括耐冲压底座（21）、固定块（22）、缓冲弹簧（23）、连接块（24），所述工作台（1）的上端外表面设置有下模具（6）与支撑柱（7），所述下模具（6）位于支撑柱（7）的一侧，所述支撑柱（7）的上端外表面设置有顶板（5），所述顶板（5）的下端设置有多机位一体式冲压机构（4），所述多机位一体式冲压机构（4）包括安装板（41）、固定稍（42）、压杆（43）、上模具（44）。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金铸造的冲压模具，其特征在于：所述耐冲压底座（21）位于固定块（22）的下端，所述固定块（22）位于缓冲弹簧（23）的下端，所述缓冲弹簧（23）位于连接块（24）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金铸造的冲压模具，其特征在于：所述吸附管道（31）与吸附泵（33）位于漏料槽（32）的内部，所述吸附管道（31）位于吸附泵（33）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金铸造的冲压模具，其特征在于：所述安装板（41）位于固定稍（42）的上端，所述固定稍（42）位于上模具（44）的上端。

5.根据权利要求2所述的一种用于五金铸造的冲压模具，其特征在于：所述耐冲压底座（21）与固定块（22）之间设置有螺帽，且耐冲压底座（21）的一侧外表面通过螺帽与固定块（22）的下端外表面固定连接，所述缓冲弹簧（23）与连接块（24）之间设置有强力胶，且缓冲弹簧（23）的一侧外表面通过强力胶与连接块（24）的一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于五金铸造的冲压模具，其特征在于：所述吸附管道（31）与漏料槽（32）之间设置有螺丝，且吸附管道（31）的一侧外表面通过螺丝与漏料槽（32）的一侧内表面固定连接，所述漏料槽（32）与吸附泵（33）之间设置有螺钉，且漏料槽（32）的一侧通过螺钉与吸附泵（33）的一侧外表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于五金铸造的冲压模具，其特征在于：所述安装板（41）的一侧内表面通过固定稍（42）与压杆（43）的一侧外表面固定连接，所述压杆（43）与上模具（44）之间设置有固定胶，且压杆（43）的下端外表面通过固定胶与上模具（44）的上端外表面固定连接。

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