CN221064060U - 一种机械加工冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工冲压装置，涉及机械加工技术领域，包括安装架、液压杆、顶板和两个支撑板，两个所述支撑板位于安装架顶部相对应的两端且与其固定连接，所述顶板位于两个支撑板的顶部，所述液压杆位于顶板的底部并与其固定连接，本实用新型的有益效果为：通过丝杆的运转带动滑块移动，进而带动安装块一、安装块二和下模板移动，当移动至脱模槽上方后，通过电机三带动转动辊一运转，从而使得安装块二能够转动，从而带动下模板转动，并通过电机二带动转轴运转，转轴运转的同时带动凸轮运转，通过凸轮对下模板进行敲打，从而进行脱模，不需要人工进行手动下料，从而使得下料更加方便，进而极大的提高了工作效率。

Description

一种机械加工冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工冲压装置。

背景技术

冲压是使板料经分离或成型而得到制件工艺，冲压是一种金属加工方法，是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件，现有的冲压装置对板料冲压后，板体停留在模腔内，需要人工将其取出从而完成出料。

申请号为202121027487.4的中国实用新型专利中提出了一种机械加工冲压装置，包括机体、支座、设备杆、滑杆和复位弹簧，设备杆的一侧螺纹连接有控制握把，控制握把的一端固定连接有变速球，变速球在设备杆的内部转动连接，变速球的顶端贯穿开设有大通孔，变速球的一侧贯穿开设有小通孔，设备杆的内壁固定连接有限位环，限位环的底端与复位弹簧的顶端固定连接，复位弹簧的底端与滑杆的顶端固定连接，滑杆的表面与设备杆的内壁滑动连接，滑杆的底端固定连接有固定块，固定块的底端中部固定连接有工作板，工作板的底端固定连接有冲压头，通过变速球、控制握把、设备杆、气泵、滑杆、复位弹簧、限位环和冲压头的配合，这样可以改变冲压的速率，从而可以方便工作人员操作。

上述装置在经过改进后，通过变速球、控制握把、设备杆、气泵、滑杆、复位弹簧、限位环和冲压头的配合可以改变冲压的速率，从而方便工作人员的操作，但是在使用过程中，冲压完成后的板体仍然停留在模腔内部，需要工作人员进行手动下料，存在下料不够方便的问题，为此，我们提出了一种机械加工冲压装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工冲压装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工冲压装置，包括安装架、液压杆、顶板和两个支撑板，两个所述支撑板位于安装架顶部相对应的两端并与其固定连接，所述顶板位于两个支撑板的顶部，所述液压杆位于顶板的底部并与其固定连接，两个所述支撑板的一端均设置有安装盒，所述安装盒的一端设置有电机一，所述安装盒的内部转动连接有皮带轮一，所述皮带轮一的外侧转动连接有传动带，所述皮带轮一通过传动带传动连接有皮带轮二，所述电机一的一端与皮带轮二的一端固定连接，两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动连接有丝杆，两个所述支撑板相互靠近的一侧均滑动连接有滑块，所述丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接，所述皮带轮一和皮带轮二的一端均与丝杆的一端固定连接，两个所述滑块相互靠近的一侧均固定连接有安装块一，两个所述安装块一相互靠近的一侧均转动连接有安装块二，两个所述安装块二之间卡接有下模板，所述液压杆的输出端设置有安装板，所述安装板的底部卡接有上模板，所述上模板与下模板配合，所述安装架的顶部且位于两个支撑板之间开设有滑动槽，所述安装块一和安装块二均与滑动槽滑动连接，所述下模板位于安装架的顶部并与其滑动连接，两个所述支撑板之间转动连接有转轴，其中一个所述支撑板的一侧设置有电机二，所述电机二的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的外侧设置有凸轮，所述凸轮与下模板配合。

优选的，所述下模板相对应的两端均设置卡接块一，所述下模板通过卡接块一与安装块二卡接，两个所述安装块二的顶部均卡接有卡接块二，所述卡接块二与卡接块一卡接，通过卡接块一和卡接块二的配合，从而可以对下模板进行更换。

优选的，其中一个所述安装块一的内部设置有内板，所述内板的一端设置有电机三，所述内板远离电机三的一端设置有转动辊一，所述电机三的输出端与转动辊一的一端固定连接，所述转动辊一的一端与其中一个安装块二固定连接，另一个所述安装块一的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有转动辊二，所述转动辊二的一端与另一个安装块二固定连接，另一个所述安装块二与另一个安装块一配合，电机三带动转动辊一运转，从而使得下模板的角度可以进行调节，从而方便与凸轮配合，从而方便脱模。

优选的，所述上模板的顶部四周均设置有卡接块三，所述卡接块三与安装板卡接，每两个所述卡接块三之间卡接有卡接块四，通过卡接块三和卡接块四的配合可以对上模板进行更换，从而可以加工出不同形状和规格的板体。

优选的，所述安装架的顶部开设有脱模槽，所述安装架的下方且位于脱模槽的下方放置有收集盒，当冲压完成后通过凸轮与下模板的配合对板体进行下料时，通过设置的脱模槽可以直接掉入到下方的收集盒内部，从而方便后续进行处理。

优选的，其中一个所述支撑板的一侧且位于电机二的一端设置有控制面板，所述电机一、电机二、电机三和电动伸缩杆均与控制面板电性连接，通过控制面板对上述结构进行控制，方便使用人员对装置进行控制。

本实用新型提供了一种机械加工冲压装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工冲压装置，通过液压杆带动上模板与下模板配合，从而对板材进行加压，使板材成型，加压完成后，通过电机一带动皮带轮二运转，皮带轮二通过传动带带动皮带轮一运转，从而使得皮带轮一和皮带轮二同步运转，进而同步带动丝杆运转，通过丝杆的运转带动滑块移动，进而带动安装块一、安装块二和下模板移动，当移动至脱模槽上方后，通过电机三带动转动辊一运转，从而使得安装块二能够转动，从而带动下模板转动，并通过电机二带动转轴运转，转轴运转的同时带动凸轮运转，通过凸轮对下模板进行敲打，从而进行脱模，不需要人工进行手动下料，从而使得下料更加方便，进而极大的提高了工作效率。

2、该机械加工冲压装置，通过卡接块一、卡接块二和下模板的配合，从而可以对下模板进行更换，并且通过安装板、卡接块三、卡接块四和上模板的配合，可以对上模板进行更换，从而可以对不同规格、不同形状的模具进行加压成型，从而极大的提高了装置使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型安装盒剖视图；

图4为本实用新型上模板装配图；

图5为本实用新型局部剖视图；

图6为本实用新型安装架结构示意图；

图中：1、安装架；2、安装盒；3、电机一；4、控制面板；5、电机二；6、收集盒；7、液压杆；8、顶板；9、安装板；10、上模板；11、转轴；12、凸轮；13、安装块一；14、安装块二；15、下模板；16、支撑板；17、皮带轮一；18、传动带；19、皮带轮二；20、卡接块三；21、卡接块四；22、丝杆；23、滑块；24、内板；25、转动辊一；26、卡接块二；27、卡接块一；28、电动伸缩杆；29、滑动槽；30、脱模槽；31、转动辊二；32、电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工冲压装置，包括安装架1、液压杆7、顶板8和两个支撑板16，两个支撑板16位于安装架1顶部相对应的两端并与其固定连接，顶板8位于两个支撑板16的顶部，液压杆7位于顶板8的底部并与其固定连接，两个支撑板16的一端均设置有安装盒2，安装盒2的一端设置有电机一3，安装盒2的内部转动连接有皮带轮一17，皮带轮一17的外侧转动连接有传动带18，皮带轮一17通过传动带18传动连接有皮带轮二19，电机一3的一端与皮带轮二19的一端固定连接，通过电机一3带动皮带轮二19运转，当皮带轮二19运转时，会通过传动带18带动皮带轮一17运转，从而使的皮带轮一17和皮带轮二19同步运转，两个支撑板16相互靠近的一侧均转动连接有丝杆22，两个支撑板16相互靠近的一侧均滑动连接有滑块23，丝杆22贯穿滑块23并与其螺纹连接，皮带轮一17和皮带轮二19的一端均与丝杆22的一端固定连接，通过皮带轮一17和皮带轮二19的运转打动丝杆22运转，两个滑块23相互靠近的一侧均固定连接有安装块一13，两个安装块一13相互靠近的一侧均转动连接有安装块二14，两个安装块二14之间卡接有下模板15，液压杆7的输出端设置有安装板9，安装板9的底部卡接有上模板10，上模板10与下模板15配合，安装架1的顶部且位于两个支撑板16之间开设有滑动槽29，安装块一13和安装块二14均与滑动槽29滑动连接，当丝杆22运转时会带动滑块23移动，从而滑块23带动安装块一13和安装块二14沿着滑动槽29移动，下模板15位于安装架1的顶部并与其滑动连接，两个支撑板16之间转动连接有转轴11，其中一个支撑板16的一侧设置有电机二5，电机二5的输出端与转轴11的一端固定连接，转轴11的外侧设置有凸轮12，凸轮12与下模板15配合，当安装块一13和安装块二14移动至指定位置后，通过凸轮12和下模板15的配合从而进行脱模。

下模板15相对应的两端均设置卡接块一27，下模板15通过卡接块一27与安装块二14卡接，两个安装块二14的顶部均卡接有卡接块二26，卡接块二26与卡接块一27卡接，通过卡接块一27和卡接块二26的配合，从而可以对下模板15进行更换，上模板10的顶部四周均设置有卡接块三20，卡接块三20与安装板9卡接，每两个卡接块三20之间卡接有卡接块四21，通过卡接块三20和卡接块四21的配合，可以对上模板10进行更换，同时，上模板10与下模板15相匹配，从而可以加工出不同形状和不同规格的板体。

其中一个安装块一13的内部设置有内板24，内板24的一端设置有电机三32，内板24远离电机三32的一端设置有转动辊一25，电机三32的输出端与转动辊一25的一端固定连接，转动辊一25的一端与其中一个安装块二14固定连接，通过电机三32带动转动辊一25运转，从而带动其中一个安装块二14转动，并通过下模板15带动另外一个安装块二14转动，从而使得下模板15可以与凸轮12配合进行脱模，另一个安装块一13的内部设置有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的输出端设置有转动辊二31，转动辊二31的一端与另一个安装块二14固定连接，另一个安装块二14与另一个安装块一13配合，通过电动伸缩杆28可以带动转动辊二31移动，从而带动另一个安装块二14缩回到另一个安装块一13内部，从而方便对下模板15进行更换，安装架1的顶部开设有脱模槽30，安装架1的下方且位于脱模槽30的下方放置有收集盒6，当进行脱模下料时，通过脱模槽30可以让冲压成型的板体掉入到收集盒6内部，方便后续进行处理，其中一个支撑板16的一侧且位于电机二5的一端设置有控制面板4，电机一3、电机二5、电机三32和电动伸缩杆28均与控制面板4电性连接，通过控制面板4对上述结构进行控制，操作方便快捷，易于使用者操作装置。

综上所述，该机械加工冲压装置，使用时，通过液压杆7带动上模板10对下模板15进行冲压，从而使板料成型，板料冲压成型之后，通过电机一3带动皮带轮二19运转，通过皮带轮二19的运转，从而带动皮带轮一17运转，进而皮带轮一17和皮带轮二19同步运转，从而同步带动丝杆22运转，丝杆22运转时会带动滑块23移动，从而同步带动安装块一13、安装块二14和下模板15移动，当移动至脱模槽30上方时，通过电机三32带动转动辊一25运转，从而使得安装块二14和下模板15进行角度的调节，从而能够更好的与凸轮12配合，通过电机二5带动转轴11运转，从而带动凸轮12运转，通过凸轮12对下模板15进行敲打，从而实现下料，并通过脱模槽30掉入到收集盒6内部，方便后续进行处理，当需要对下模板15和上模板10进行更换时，首先通过电动伸缩杆28带动另一个安装块二14缩回到另一个安装块一13内部，从而方便将卡接块一27和卡接块二26进行拆卸，由于下模板15两端均设置有卡接块一27，当一端的卡接块二26拆卸完成后，另一边同理进行拆卸，从而可以对下模板15进行更换，当需要对上模板10进行更换时，先将卡接块四21从卡接块三20内部取出，使卡接块四21与卡接块三20不再卡接，即可进行更换上模板10，在使用时，不需要人工对冲压完成后的板体进行下料脱模，从而方便操作人员使用，并能够提升工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工冲压装置，包括安装架(1)、液压杆(7)、顶板(8)和两个支撑板(16)，其特征在于：两个所述支撑板(16)位于安装架(1)顶部相对应的两端并与其固定连接，所述顶板(8)位于两个支撑板(16)的顶部，所述液压杆(7)位于顶板(8)的底部并与其固定连接，两个所述支撑板(16)的一端均设置有安装盒(2)，所述安装盒(2)的一端设置有电机一(3)，所述安装盒(2)的内部转动连接有皮带轮一(17)，所述皮带轮一(17)的外侧转动连接有传动带(18)，所述皮带轮一(17)通过传动带(18)传动连接有皮带轮二(19)，所述电机一(3)的一端与皮带轮二(19)的一端固定连接，两个所述支撑板(16)相互靠近的一侧均转动连接有丝杆(22)，两个所述支撑板(16)相互靠近的一侧均滑动连接有滑块(23)，所述丝杆(22)贯穿滑块(23)并与其螺纹连接，所述皮带轮一(17)和皮带轮二(19)的一端均与丝杆(22)的一端固定连接，两个所述滑块(23)相互靠近的一侧均固定连接有安装块一(13)，两个所述安装块一(13)相互靠近的一侧均转动连接有安装块二(14)，两个所述安装块二(14)之间卡接有下模板(15)，所述液压杆(7)的输出端设置有安装板(9)，所述安装板(9)的底部卡接有上模板(10)，所述上模板(10)与下模板(15)配合，所述安装架(1)的顶部且位于两个支撑板(16)之间开设有滑动槽(29)，所述安装块一(13)和安装块二(14)均与滑动槽(29)滑动连接，所述下模板(15)位于安装架(1)的顶部并与其滑动连接，两个所述支撑板(16)之间转动连接有转轴(11)，其中一个所述支撑板(16)的一侧设置有电机二(5)，所述电机二(5)的输出端与转轴(11)的一端固定连接，所述转轴(11)的外侧设置有凸轮(12)，所述凸轮(12)与下模板(15)配合。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：所述下模板(15)相对应的两端均设置卡接块一(27)，所述下模板(15)通过卡接块一(27)与安装块二(14)卡接，两个所述安装块二(14)的顶部均卡接有卡接块二(26)，所述卡接块二(26)与卡接块一(27)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：其中一个所述安装块一(13)的内部设置有内板(24)，所述内板(24)的一端设置有电机三(32)，所述内板(24)远离电机三(32)的一端设置有转动辊一(25)，所述电机三(32)的输出端与转动辊一(25)的一端固定连接，所述转动辊一(25)的一端与其中一个安装块二(14)固定连接，另一个所述安装块一(13)的内部设置有电动伸缩杆(28)，所述电动伸缩杆(28)的输出端设置有转动辊二(31)，所述转动辊二(31)的一端与另一个安装块二(14)固定连接，另一个所述安装块二(14)与另一个安装块一(13)配合。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：所述上模板(10)的顶部四周均设置有卡接块三(20)，所述卡接块三(20)与安装板(9)卡接，每两个所述卡接块三(20)之间卡接有卡接块四(21)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：所述安装架(1)的顶部开设有脱模槽(30)，所述安装架(1)的下方且位于脱模槽(30)的下方放置有收集盒(6)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(16)的一侧且位于电机二(5)的一端设置有控制面板(4)，所述电机一(3)、电机二(5)、电机三(32)和电动伸缩杆(28)均与控制面板(4)电性连接。