CN220361588U - 一种冷冲压成型铝箔裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，涉及铝箔裁剪领域，包括：铝箔加工机座、冲压模板和裁剪刀片，所述铝箔加工机座前侧通过升降机构连接有吸尘板，所述吸尘板上端通过吸尘管道连接有吸尘器，所述吸尘板右侧设置有清洁刷筒，所述清洁刷筒通过固定杆固定有安装架，所述安装架后侧通过驱动块活动连接有丝杆驱动机构；且丝杆驱动机构嵌入安装在铝箔加工机座侧壁内。本实用新型解决了现有技术中冲压裁剪材质表面残留有异物时，影响冷冲压成型铝箔的裁剪形状的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔裁剪领域，具体涉及一种冷冲压成型铝箔裁剪装置。
背景技术
铝箔用金属铝压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，经过检索，现有技术(申请号：CN202022289643.6),文中记载了“在冲压柱8向下运动时，同时带动裁剪刀片12向下运动，配合自动上料机构和固定板19的作用，对冲压好的铝复合膜进行裁剪，实现自动剪切的功能”，但是现有技术中冲压裁剪材质表面残留有异物时，影响冷冲压成型铝箔的裁剪形状的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，以解决在现有技术中冲压裁剪材质表面残留有异物时，影响冷冲压成型铝箔的裁剪形状的问题。
为实现上述目的，提供一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，包括：铝箔加工机座、冲压模板和裁剪刀片，
所述铝箔加工机座前侧通过升降机构连接有吸尘板，所述吸尘板上端通过吸尘管道连接有吸尘器，所述吸尘板右侧设置有清洁刷筒，所述清洁刷筒通过固定杆固定有安装架，所述安装架后侧通过驱动块活动连接有丝杆驱动机构；且丝杆驱动机构嵌入安装在铝箔加工机座侧壁内。
进一步的，所述铝箔加工机座上端面安装有冲压机，所述冲压机通过冲压柱连接有冲压模板，所述冲压模板前后侧面贴合有裁剪刀片。
进一步的，所述裁剪刀片上端螺接有固定板，所述固定板通过液压柱与冲压模板相连接；且液压柱嵌入固定在冲压模板上端面处。
进一步的，所述铝箔加工机座上端面固定有控制器和吸尘器，所述铝箔加工机座前表面中部安装有定位感应器。
进一步的，所述吸尘板下端面粘合有橡胶垫；且橡胶垫与铝板上表面相贴合，所述橡胶垫右上端设置有吸尘腔的进尘口。
进一步的，所述铝箔加工机座前端面镶嵌安装有滑动机构，所述滑动机构通过滑块固定有电动推杆，所述电动推杆下端连接有真空吸盘。
进一步的，所述真空吸盘、电动推杆和滑动机构组成铝箔的自动上下料机构；且真空吸盘对称分布在冲压模板左右侧。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的冷冲压成型铝箔裁剪装置利用清洁刷筒清扫冲压前的铝板，使铝板冲压表面的异物清扫至吸尘板下方，通过吸尘板吸除清扫处的异物，便于保障暴露在外部冲压成型铝箔表面的平整，降低异物对冲压模板的损伤，提高铝箔冲压、裁剪的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的冷冲压成型铝箔裁剪装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的冷冲压成型铝箔裁剪装置的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的吸尘板的正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的清洁刷筒的俯视连接结构示意图。
图中：1、铝箔加工机座；11、控制器；12、丝杆驱动机构；13、定位感应器；2、真空吸盘；21、电动推杆；22、滑动机构；3、吸尘板；31、吸尘器；32、吸尘管道；33、橡胶垫；4、冲压模板；41、冲压机；5、裁剪刀片；51、固定板；52、液压柱；6、清洁刷筒；61、安装架；62、驱动块；63、固定杆。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，包括：铝箔加工机座1、冲压模板4和裁剪刀片5，
铝箔加工机座1前侧通过升降机构连接有吸尘板3，吸尘板3上端通过吸尘管道32连接有吸尘器31，吸尘板3右侧设置有清洁刷筒6，清洁刷筒6通过固定杆63固定有安装架61，安装架61后侧通过驱动块62活动连接有丝杆驱动机构12；且丝杆驱动机构12嵌入安装在铝箔加工机座1侧壁内。
工作原理：首先利用真空吸盘2将铝板移动至冲压模板4下端处，在下降吸尘板3与铝板相贴合，启动丝杆驱动机构12带动清洁刷筒6进行移动，对将要冲压的铝板表面异物清扫至吸尘板3的吸尘口吸除，再移动至原位，下压冲压模板4，使铝板冲压呈薄片铝箔，同时推动铝箔下压裁断铝箔前后侧边，完成对铝箔的冷冲压成型和裁剪加工过程。
在本实施例中，铝箔加工机座1上端面安装有冲压机41，冲压机41通过冲压柱连接有冲压模板4，冲压模板4前后侧面贴合有裁剪刀片5。
作为一种较佳的实施方式，冲压机41用于推动冲压模板4下压铝板，使铝板在常温下冲压成铝箔。裁剪刀片5起到辅助裁剪铝箔侧边的作用。
在本实施例中，裁剪刀片5上端螺接有固定板51，固定板51通过液压柱52与冲压模板4相连接；且液压柱52嵌入固定在冲压模板4上端面处。
作为一种较佳的实施方式，裁剪刀片5通过液压柱52拉动下移，对冷冲压成型铝箔前后侧边缘处进行裁切，便于去除铝箔不平整的侧边。
在本实施例中，铝箔加工机座1上端面固定有控制器11和吸尘器31，铝箔加工机座1前表面中部安装有定位感应器13。
作为一种较佳的实施方式，控制器11用于控制铝箔加工过程中的机械运动过程。定位感应器13用于感应冲压模板4的位置，使冲压模板4停留在此处，方便清洁刷筒6同时对冲压模板4下表面进行清洁。
在本实施例中，吸尘板3下端面粘合有橡胶垫33；且橡胶垫33与铝板上表面相贴合，橡胶垫33右上端设置有吸尘腔的进尘口。
作为一种较佳的实施方式，橡胶垫33便于使吸尘板3贴合在铝板上端处，更好的吸除铝板表面的异物，便于保障暴露在外部冲压成型铝箔表面的平整，同时降低异物对冲压模板4的损伤。
在本实施例中，铝箔加工机座1前端面镶嵌安装有滑动机构22，滑动机构22通过滑块固定有电动推杆21，电动推杆21下端连接有真空吸盘2。
作为一种较佳的实施方式，滑动机构22带动真空吸盘2进行左右移动，使下移的真空吸盘2对吸附住的铝板进行移动。
在本实施例中，真空吸盘2、电动推杆21和滑动机构22组成铝箔的自动上下料机构；且真空吸盘2对称分布在冲压模板4左右侧。
作为一种较佳的实施方式，铝箔的自动上下料机构吸附铝板或铝箔进行向右移动，使未冷冲压成型后的铝板移动至冲压模板4下端处。
本实用新型的冷冲压成型铝箔裁剪装置可有效解决影响冷冲压成型铝箔的裁剪形状的问题，便于保障暴露在外部冲压成型铝箔表面的平整，降低异物对冲压模板的损伤，提高铝箔冲压、裁剪的加工质量，适用于冷冲压成型铝箔裁剪装置。
Claims (7)
1.一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，包括：铝箔加工机座(1)、冲压模板(4)和裁剪刀片(5)，其特征在于：
所述铝箔加工机座(1)前侧通过升降机构连接有吸尘板(3)，所述吸尘板(3)上端通过吸尘管道(32)连接有吸尘器(31)，所述吸尘板(3)右侧设置有清洁刷筒(6)，所述清洁刷筒(6)通过固定杆(63)固定有安装架(61)，所述安装架(61)后侧通过驱动块(62)活动连接有丝杆驱动机构(12)；且丝杆驱动机构(12)嵌入安装在铝箔加工机座(1)侧壁内。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，其特征在于，所述铝箔加工机座(1)上端面安装有冲压机(41)，所述冲压机(41)通过冲压柱连接有冲压模板(4)，所述冲压模板(4)前后侧面贴合有裁剪刀片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，其特征在于，所述裁剪刀片(5)上端螺接有固定板(51)，所述固定板(51)通过液压柱(52)与冲压模板(4)相连接；且液压柱(52)嵌入固定在冲压模板(4)上端面处。
4.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，其特征在于，所述铝箔加工机座(1)上端面固定有控制器(11)和吸尘器(31)，所述铝箔加工机座(1)前表面中部安装有定位感应器(13)。
5.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，其特征在于，所述吸尘板(3)下端面粘合有橡胶垫(33)；且橡胶垫(33)与铝板上表面相贴合，所述橡胶垫(33)右上端设置有吸尘腔的进尘口。
6.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，其特征在于，所述铝箔加工机座(1)前端面镶嵌安装有滑动机构(22)，所述滑动机构(22)通过滑块固定有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)下端连接有真空吸盘(2)。
7.根据权利要求6所述的一种冷冲压成型铝箔裁剪装置，其特征在于，所述真空吸盘(2)、电动推杆(21)和滑动机构(22)组成铝箔的自动上下料机构；且真空吸盘(2)对称分布在冲压模板(4)左右侧。
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