CN217167421U - 一种铝单板成型裁切打磨一体机 - Google Patents

Abstract

一种铝单板成型裁切打磨一体机，涉及铝材加工技术领域，包括工作台，所述工作台上依次设有冲压成型机构、裁切机构和打磨机构，所述裁切机构位于冲压成型机构与打磨机构之间，所述裁切机构包括台板、电机A和切割盘，所述台板与工作台固定连接，所述电机A固定安装在台板上，所述电机A输出端与切割盘传动连接，所述台板顶端设有下压稳定机构，所述冲压成型机构包括下模、上模、顶板、液压缸和支撑柱，本实用新型通过将冲压成型机构、裁切机构和打磨机构集为一体，结构紧凑，可使铝单板能够在同一工作台上依次完成成型、裁切和打磨打工，能有效简化铝单板加工操作工序，提高加工效率。

Description

一种铝单板成型裁切打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝单板成型裁切打磨一体机。

背景技术

铝单板是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品。铝单板常应用在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观和室内装潢等领域。

铝单板在应用时，需要根据安装和使用需求将其冲压成不同的形状，然后再将其裁切和打磨制成成品，铝单板成型、裁切和打磨这三道工序设备一般分设在不同的位置，在加工时需要将铝单板在不同的工序设备中来回转移，操作十分复杂，而现有技术中也缺少集成型、裁切和打磨为一体的设备来提高铝单板加工效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种铝单板成型裁切打磨一体机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝单板成型裁切打磨一体机，通过将冲压成型机构、裁切机构和打磨机构集为一体，结构紧凑，可使铝单板能够在同一工作台上依次完成成型、裁切和打磨打工，能有效简化铝单板加工操作工序，提高加工效率，以解决现有技术中缺少集成型、裁切和打磨为一体的设备的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铝单板成型裁切打磨一体机，包括工作台，所述工作台上依次设有冲压成型机构、裁切机构和打磨机构，所述裁切机构位于冲压成型机构与打磨机构之间；

所述裁切机构包括台板、电机A和切割盘，所述台板与工作台固定连接，所述电机A固定安装在台板上，所述电机A输出端与切割盘传动连接，所述台板顶端设有下压稳定机构。

优选的，所述冲压成型机构包括下模、上模、顶板、液压缸和支撑柱，所述下模固定安装在工作台上，所述上模位于下模上方，所述顶板位于上模顶端，所述液压缸固定安装在顶板顶端，所述液压缸伸缩端与上模固定连接，所述支撑柱顶端与顶板固定连接，所述支撑柱底端与工作台固定连接。

优选的，所述下模上表面与台板上表面处于同一平面。

优选的，所述打磨机构包括固定侧板、电机B和打磨轮，所述固定侧板底端与工作台固定连接，所述电机B固定安装在固定侧板一侧，所述打磨轮位于固定侧板远离电机B的一侧，所述电机B输出端与打磨轮传动连接。

优选的，所述打磨轮下方设有固定盒，所述固定侧板一侧设有吸尘器，所述固定盒顶端开口，所述固定盒一侧连接有连接管，所述连接管远离固定盒的一端与吸尘器连接。

优选的，所述下压稳定机构包括横板、压板、螺杆、手轮和滚轮，所述横板位于压板顶端，所述螺杆竖直设置，所述螺杆贯穿横板，所述螺杆与横板螺纹连接，所述螺杆底端与压板转动连接，所述螺杆顶端与手轮固定连接，所述滚轮安装在压板底部。

优选的，所述横板底端固定连接有支杆，所述支杆底端与工作台固定连接，所述压板两端均固定连接有滑套，所述滑套与支杆滑动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过将冲压成型机构、裁切机构和打磨机构集为一体，结构紧凑，可使铝单板能够在同一工作台上依次完成成型、裁切和打磨打工，能有效简化铝单板加工操作工序，提高加工效率；

2.本实用新型通过设置下压稳定机构，转动手轮带动螺杆转动，螺杆推动压板下压在铝单板上，滚轮与铝单板接触，可使铝单板在裁切时保持稳定，保障裁切加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲压成型机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的裁切机构整体结构示意图；

图4为本实用新型的打磨机构整体结构示意图；

图5为本实用新型的下压稳定机构整体结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、冲压成型机构；201、下模；202、上模；203、顶板；204、液压缸；205、支撑柱；3、裁切机构；301、台板；302、电机A；303、切割盘；4、打磨机构；401、固定侧板；402、电机B；403、打磨轮；404、吸尘器；405、固定盒；406、连接管；5、下压稳定机构；501、横板；502、压板；503、螺杆；504、手轮；505、支杆；506、滑套；507、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种铝单板成型裁切打磨一体机，包括工作台1，工作台1上依次设有冲压成型机构2、裁切机构3和打磨机构4，裁切机构3位于冲压成型机构2与打磨机构4之间，通过将冲压成型机构2、裁切机构3和打磨机构4集为一体，结构紧凑，可使铝单板能够在同一工作台1上依次完成成型、裁切和打磨打工，能有效简化铝单板加工操作工序，提高加工效率；

裁切机构3包括台板301、电机A302和切割盘303，台板301与工作台1固定连接，电机A302固定安装在台板301上，电机A302输出端与切割盘303传动连接，台板301顶端设有下压稳定机构5，电机A302驱动切割盘303转动，切割盘303可对铝单板进行裁切加工。

在一个可选的实施例中，冲压成型机构2包括下模201、上模202、顶板203、液压缸204和支撑柱205，下模201固定安装在工作台1上，上模202位于下模201上方，顶板203位于上模202顶端，液压缸204固定安装在顶板203顶端，液压缸204伸缩端与上模202固定连接，支撑柱205顶端与顶板203固定连接，支撑柱205底端与工作台1固定连接，铝单板置于下模201上，液压缸204推动上模202向下冲压，可使铝单板冲压成型。

在一个可选的实施例中，下模201上表面与台板301上表面处于同一平面，在铝单板冲压成型后，可直接将铝单板取出并拉至台板301上进行裁切，操作更加简便。

在一个可选的实施例中，打磨机构4包括固定侧板401、电机B402和打磨轮403，固定侧板401底端与工作台1固定连接，电机B402固定安装在固定侧板401一侧，打磨轮403位于固定侧板401远离电机B402的一侧，电机B402输出端与打磨轮403传动连接，电机B402驱动打磨轮403转动，将铝单板打磨位置与打磨轮403接触，可进行打磨加工。

在一个可选的实施例中，打磨轮403下方设有固定盒405，固定侧板401一侧设有吸尘器404，固定盒405顶端开口，固定盒405一侧连接有连接管406，连接管406远离固定盒405的一端与吸尘器404连接，在对铝单板打磨时，启动吸尘器404运行，固定盒405内保持负压状态，可将铝单板打磨产生的尘屑进行收集和吸取。

在一个可选的实施例中，下压稳定机构5包括横板501、压板502、螺杆503、手轮504和滚轮507，横板501位于压板502顶端，螺杆503竖直设置，螺杆503贯穿横板501，螺杆503与横板501螺纹连接，螺杆503底端与压板502转动连接，螺杆503顶端与手轮504固定连接，滚轮507安装在压板502底部，通过设置下压稳定机构5，转动手轮504带动螺杆503转动，螺杆503推动压板502下压在铝单板上，滚轮507与铝单板接触，可使铝单板在裁切时保持稳定，保障裁切加工质量。

在一个可选的实施例中，横板501底端固定连接有支杆505，支杆505底端与工作台1固定连接，压板502两端均固定连接有滑套506，滑套506与支杆505滑动连接，支杆505用于将横板501支撑固定，滑套506沿着支杆505上下滑动，可提高压板502稳定性。

本实用新型中，通过将冲压成型机构2、裁切机构3和打磨机构4集为一体，结构紧凑，可使铝单板能够在同一工作台1上依次完成成型、裁切和打磨打工，铝单板置于下模201上，液压缸204推动上模202向下冲压，可使铝单板冲压成型，在铝单板冲压成型后，可直接将铝单板取出并拉至台板301上，电机A302驱动切割盘303转动，切割盘303可对铝单板进行裁切加工，转动手轮504带动螺杆503转动，螺杆503推动压板502下压在铝单板上，滚轮507与铝单板接触，可使铝单板在裁切时保持稳定，电机B402驱动打磨轮403转动，将铝单板打磨位置与打磨轮403接触，可进行打磨加工。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种铝单板成型裁切打磨一体机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上依次设有冲压成型机构（2）、裁切机构（3）和打磨机构（4），所述裁切机构（3）位于冲压成型机构（2）与打磨机构（4）之间；

所述裁切机构（3）包括台板（301）、电机A（302）和切割盘（303），所述台板（301）与工作台（1）固定连接，所述电机A（302）固定安装在台板（301）上，所述电机A（302）输出端与切割盘（303）传动连接，所述台板（301）顶端设有下压稳定机构（5）。

2.根据权利要求1所述的铝单板成型裁切打磨一体机，其特征在于，所述冲压成型机构（2）包括下模（201）、上模（202）、顶板（203）、液压缸（204）和支撑柱（205），所述下模（201）固定安装在工作台（1）上，所述上模（202）位于下模（201）上方，所述顶板（203）位于上模（202）顶端，所述液压缸（204）固定安装在顶板（203）顶端，所述液压缸（204）伸缩端与上模（202）固定连接，所述支撑柱（205）顶端与顶板（203）固定连接，所述支撑柱（205）底端与工作台（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝单板成型裁切打磨一体机，其特征在于，所述下模（201）上表面与台板（301）上表面处于同一平面。

4.根据权利要求1所述的铝单板成型裁切打磨一体机，其特征在于，所述打磨机构（4）包括固定侧板（401）、电机B（402）和打磨轮（403），所述固定侧板（401）底端与工作台（1）固定连接，所述电机B（402）固定安装在固定侧板（401）一侧，所述打磨轮（403）位于固定侧板（401）远离电机B（402）的一侧，所述电机B（402）输出端与打磨轮（403）传动连接。

5.根据权利要求4所述的铝单板成型裁切打磨一体机，其特征在于，所述打磨轮（403）下方设有固定盒（405），所述固定侧板（401）一侧设有吸尘器（404），所述固定盒（405）顶端开口，所述固定盒（405）一侧连接有连接管（406），所述连接管（406）远离固定盒（405）的一端与吸尘器（404）连接。

6.根据权利要求1所述的铝单板成型裁切打磨一体机，其特征在于，所述下压稳定机构（5）包括横板（501）、压板（502）、螺杆（503）、手轮（504）和滚轮（507），所述横板（501）位于压板（502）顶端，所述螺杆（503）竖直设置，所述螺杆（503）贯穿横板（501），所述螺杆（503）与横板（501）螺纹连接，所述螺杆（503）底端与压板（502）转动连接，所述螺杆（503）顶端与手轮（504）固定连接，所述滚轮（507）安装在压板（502）底部。

7.根据权利要求6所述的铝单板成型裁切打磨一体机，其特征在于，所述横板（501）底端固定连接有支杆（505），所述支杆（505）底端与工作台（1）固定连接，所述压板（502）两端均固定连接有滑套（506），所述滑套（506）与支杆（505）滑动连接。

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