CN216099357U - 一种便于调节的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的模切机，包括架体，所述架体的顶面上贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的延伸端上连接有活动板，所述活动板与架体的内壁滑动连接，所述活动板的底面上安装有电机和固定板，所述电机的动力输出轴上固定连接有丝杠，所述丝杠上设置有两个丝杠螺母，两个所述丝杠螺母的底面上皆连接有安装板，所述安装板的底面上安装有安装座和两个伸缩压紧机构，所述安装座上安装有刀片。本实用新型通过设置电机、丝杠、丝杠螺母、固定板、安装板、安装座、刀片，通过启动电机，使电机的动力输出轴带动丝杠旋转，进而对两个丝杠螺母、两个安装板的位置进行调节，进而对两个刀片的间距进行调节，从而对裁切的长度进行调节。

Description

一种便于调节的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种便于调节的模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机在使用中存在以下不足之处：

第一、不便于对裁切的长度进行调节，不利于提高装置的实用性；

第二、在裁切时，物品易发生位移，进而降低了裁切效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的模切机，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种便于调节的模切机，包括架体，所述架体的顶面上贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的延伸端上连接有活动板，所述活动板与架体的内壁滑动连接，所述活动板的底面上安装有电机和固定板，所述电机的动力输出轴上固定连接有丝杠，所述丝杠的另一端与固定板转动连接，所述丝杠两端的纹路呈反向设置，所述丝杠上设置有两个丝杠螺母，两个所述丝杠螺母皆与活动板滑动连接，两个所述丝杠螺母的底面上皆连接有安装板，所述安装板的底面上安装有安装座和两个伸缩压紧机构，所述安装座上安装有刀片。

优选的，所述伸缩压紧机构包括伸缩杆，所述伸缩杆安装在安装板的底面上，所述伸缩杆的延伸端上安装有压板，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板、压板连接。

优选的，所述压板为橡胶材质，所述安装板为不锈钢材质。

优选的，所述架体内左侧壁和内右侧壁上皆安装有第一滑轨，两个所述第一滑轨上皆滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别与活动板的左右两端固定连接。

优选的，所述活动板的底面上安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个丝杠螺母连接。

优选的，所述活动板为不锈钢材质。

优选的，所述架体的底面上安装有多个吸盘，所述吸盘为硅胶材质。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、丝杠、丝杠螺母、固定板、安装板、安装座、刀片，通过启动电机，使电机的动力输出轴带动丝杠旋转，进而对两个丝杠螺母、两个安装板的位置进行调节，进而对两个刀片的间距进行调节，从而对裁切的长度进行调节。

2、本实用新型通过设置伸缩压紧机构，当活动板向下移动时，压板会首先与所切物品接触，对所切物品进行压紧固定，随着活动板继续向下移动，弹簧和伸缩杆都会被压缩，然后刀片再与所切物品接触并对物品进行裁切，从而避免在裁切时，因物品发生位移而影响效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

附图标记：1、架体；2、活动板；3、电机；4、固定板；5、丝杠；6、丝杠螺母；7、安装板；8、安装座；9、刀片；10、伸缩杆；11、压板；12、弹簧；13、第一滑轨；14、第一滑块；15、第二滑轨；16、第二滑块；17、电动推杆；18、吸盘。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-2所示，一种便于调节的模切机，包括架体1，架体1的顶面上贯穿设置有电动推杆17，电动推杆17的延伸端上连接有活动板2，活动板2与架体1的内壁滑动连接，活动板2的底面上安装有电机3和固定板4，电机3的动力输出轴上固定连接有丝杠5，丝杠5的另一端与固定板4转动连接，丝杠5两端的纹路呈反向设置，丝杠5上设置有两个丝杠螺母6，两个丝杠螺母6皆与活动板2滑动连接，两个丝杠螺母6的底面上皆连接有安装板7，安装板7的底面上安装有安装座8和两个伸缩压紧机构，安装座8上安装有刀片9。

本实施例中，具体的，伸缩压紧机构包括伸缩杆10，伸缩杆10安装在安装板7的底面上，伸缩杆10的延伸端上安装有压板11，伸缩杆10上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与安装板7、压板11连接；通过设置伸缩压紧机构，当活动板2向下移动时，压板11会首先与所切物品接触，并对所切物品进行压紧固定，随着活动板2继续向下移动，弹簧12和伸缩杆10都会被压缩，然后刀片9再与所切物品接触并对物品进行裁切，从而避免在裁切时，物品发生位移而影响效率。

本实施例中，具体的，压板11为橡胶材质，安装板7为不锈钢材质。

本实施例中，具体的，架体1内左侧壁和内右侧壁上皆安装有第一滑轨13，两个第一滑轨13上皆滑动连接有第一滑块14，两个第一滑块14分别与活动板2的左右两端固定连接；通过设置第一滑轨13和第一滑块14，增加了活动板2移动时的稳定性。

本实施例中，具体的，活动板2的底面上安装有第二滑轨15，第二滑轨15上滑动连接有两个第二滑块16，两个第二滑块16分别与两个丝杠螺母6连接；通过设置第二滑轨15和第二滑块16，可以对丝杠5螺母进行限位，避免丝杠5螺母发生转动，也可以增加丝杠5螺母左右移动时的稳定性。

本实施例中，具体的，活动板2为不锈钢材质。

本实施例中，具体的，架体1的底面上安装有多个吸盘18，吸盘18为硅胶材质；通过设置吸盘18，可以将架体1吸附在工作台面上，增加了架体1的稳定性。

工作原理：在具体使用时，通过使用吸盘18将架体1固定放置在工作台面上；然后将需要裁切的物品放置架体1的内底面上，然后根据裁切的长度需要，通过启动电机3，使电机3的动力输出轴带动丝杠5旋转，由于丝杠5两端上的纹路呈反向设置，所以当丝杠5旋转时，两个丝杠螺母6会同时向相对或同时向相背离的方向移动，进而对两个安装板7的位置进行调节，进而对两个刀片9的间距进行调节，使之与需要裁切的长度相同；

然后启动电动推杆17，使电动推杆17的延伸端带动活动板2、第一滑块14沿着第一滑轨13向下移动，进而带动安装板7、刀片9、伸缩压紧机构向下移动，由于压板11底部的高度低于刀片9底部的高度，所以压板11会首先与所切物品接触，并对所切物品进行压紧固定，随着活动板2继续向下移动，弹簧12和伸缩杆10都会被压缩，然后刀片9再与所切物品接触并对物品进行裁切，从而避免在裁切时，因物品发生位移而影响效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于调节的模切机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶面上贯穿设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的延伸端上连接有活动板(2)，所述活动板(2)与架体(1)的内壁滑动连接，所述活动板(2)的底面上安装有电机(3)和固定板(4)，所述电机(3)的动力输出轴上固定连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的另一端与固定板(4)转动连接，所述丝杠(5)两端的纹路呈反向设置，所述丝杠(5)上设置有两个丝杠螺母(6)，两个所述丝杠螺母(6)皆与活动板(2)滑动连接，两个所述丝杠螺母(6)的底面上皆连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底面上安装有安装座(8)和两个伸缩压紧机构，所述安装座(8)上安装有刀片(9)。

2.根据权利要求1所述的便于调节的模切机，其特征在于：所述伸缩压紧机构包括伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)安装在安装板(7)的底面上，所述伸缩杆(10)的延伸端上安装有压板(11)，所述伸缩杆(10)上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与安装板(7)、压板(11)连接。

3.根据权利要求2所述的便于调节的模切机，其特征在于：所述压板(11)为橡胶材质，所述安装板(7)为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的便于调节的模切机，其特征在于：所述架体(1)内左侧壁和内右侧壁上皆安装有第一滑轨(13)，两个所述第一滑轨(13)上皆滑动连接有第一滑块(14)，两个所述第一滑块(14)分别与活动板(2)的左右两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于调节的模切机，其特征在于：所述活动板(2)的底面上安装有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)上滑动连接有两个第二滑块(16)，两个所述第二滑块(16)分别与两个丝杠螺母(6)连接。

6.根据权利要求1所述的便于调节的模切机，其特征在于：所述活动板(2)为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的便于调节的模切机，其特征在于：所述架体(1)的底面上安装有多个吸盘(18)，所述吸盘(18)为硅胶材质。

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