CN205973147U - 一种具有自动调节功能的薄膜放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保护膜生产加工技术领域，公开了一种具有自动调节功能的薄膜放卷装置，用于解决现有放卷机构的调节方式存在着结构复杂的问题。本实用新型包括基架，所述基架上安装有一对轴承座，所述的两个轴承座上套设有旋转轴，所述基架上设置有用于带动旋转轴在基架上转动的驱动电机，所述旋转轴上连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互对称的固定安装在旋转轴上，所述第一支撑板和第二支撑板套设有能够在第一支撑板和第二支撑板上转动的第一放卷轴和第二放卷轴；所述第一支撑板和第二支撑板上设置有第一调节辊、第二调节辊、第一导辊和第二导辊。

Description

一种具有自动调节功能的薄膜放卷装置

技术领域

本实用新型属于保护膜生产加工技术领域，具体涉及一种具有自动调节功能的薄膜放卷装置。

背景技术

随着电子数码产品以及汽车行业的快速发展，保护膜也得到快速的发展，例如离型膜、防静电膜等等。保护膜的制作过程大体如下：在放卷机构上进行薄膜放卷、然后通过涂布机在薄膜上涂布功能涂层，然后通过固化室进行功能涂层的固化，最后再收卷机构上进行收卷，在收卷的同时贴附上保护层。

然而放卷机构上的放卷轴上的薄膜随着薄膜的放卷使得直径由大变小，进而放卷速度也会相应变化，现有技术中通过摆动臂或者变频电机来调节，从而抵消由薄膜放卷而带来的直径变化的问题。例如申请号为201320329424.3的实用新型专利公开了一种放卷机，包括底座，所述底座上安装有机架，所述机架上安装有放卷主轴及电机，所述放卷主轴上设置有放卷辊，且放卷主轴通过传动装置与电机的输出轴传动连接，所述电机为变频电机，其与控制器电连接，所述放卷主轴上连接有编码器，所述编码器与控制器电连接；所述传动装置包括设置于放卷主轴上的传动齿轮及设置于电机的输出轴上的主动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮相啮合；所述放卷主轴通过联轴器与编码器连接。

例如申请号为201520454413.7的实用新型专利公开了一种薄膜放卷机构，包括放卷机架和放卷轴支座，所述放卷轴支座安装在摆臂的上端，摆臂的下端通过摆动轴与放卷机架铰接连接，摆臂的摆动由蜗轮丝杆升降器进行推动，蜗轮丝杆升降器与伺服电机传动连接；所述摆臂下端的一侧设有外伸挑板，外伸挑板上安装有导向滚轮，导向滚轮滚动设在导向滑槽内，导向滑槽在放卷机架的两侧墙板上开设。

然而现有技术这种调节方式存在着结构复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有放卷机构的调节方式存在着结构复杂的问题，而提供一种具有自动调节功能的薄膜放卷装置，具有自动调节功能，降低工作人员更换放卷轴的劳动强度，同时能够连续进行生产，提高薄膜的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有自动调节功能的薄膜放卷装置，包括基架，其特征在于，所述基架上安装有一对轴承座，所述的两个轴承座上套设有旋转轴，所述基架上设置有用于带动旋转轴在基架上转动的驱动电机，所述旋转轴上连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互对称的固定安装在旋转轴上，所述第一支撑板和第二支撑板套设有能够在第一支撑板和第二支撑板上转动的第一放卷轴和第二放卷轴；所述第一支撑板和第二支撑板上设置有第一调节辊、第二调节辊、第一导辊和第二导辊，所述第一调节辊和第二调节辊经第一支架安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一导辊和第二导辊经第二支架安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一支架上开设有滑动槽，所述第一调节辊和第二调节辊经轴承安装在滑动槽内，所述滑动槽内安装有用于调节轴承在滑动槽内位置的弹簧，第一放卷轴上的薄膜依次绕过第一调节辊和第一导辊，所述第二放卷轴上的薄膜依次绕过第二调节辊和第二导辊。

进一步的，所述第一放卷轴与第二放卷轴、第一调节辊与第二调节辊、第一导辊和第二导辊分别沿着旋转轴的轴线呈中心对称的安装在第一支撑板和第二支撑板上。

进一步的，所述第一支架上设置有用于调节弹簧位置的弹簧调节装置。

进一步的，所述弹簧调节装置包括设置在弹簧下端的滑动槽内的调节板，所述第一支架上开设有滑槽，所述调节板连接有支撑条，所述支撑条穿过滑槽并伸出第一支架外，所述第一支架的外侧还连接有固定块，所述固定块与支撑条之间通过调节螺栓连接在一起。

进一步的，所述调节螺栓配设有调节螺母。

进一步的，所述第一导辊的外径大于第一调节辊的外径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的具有自动调节功能的薄膜放卷装置包括基架，所述基架上安装有一对轴承座，所述的两个轴承座上套设有旋转轴，所述基架上设置有用于带动旋转轴在基架上转动的驱动电机，所述旋转轴上连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互对称的固定安装在旋转轴上，所述第一支撑板和第二支撑板套设有能够在第一支撑板和第二支撑板上转动的第一放卷轴和第二放卷轴；所述第一支撑板和第二支撑板上设置有第一调节辊、第二调节辊、第一导辊和第二导辊，所述第一调节辊和第二调节辊经第一支架安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一导辊和第二导辊经第二支架安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一支架上开设有滑动槽，所述第一调节辊和第二调节辊经轴承安装在滑动槽内，所述滑动槽内安装有用于调节轴承在滑动槽内位置的弹簧，第一放卷轴上的薄膜依次绕过第一调节辊和第一导辊，所述第二放卷轴上的薄膜依次绕过第二调节辊和第二导辊。本实用新型设置有第一调节辊、第二调节辊、第一导辊和第二导辊，当放卷轴上的薄膜的直径逐渐变小的时候，薄膜的张力会逐渐变大，在这个过程中通过调节辊压缩弹簧，从而减少调节辊与导辊之间的间距，通过距离的变化自动调节薄膜的张力，从而使得薄膜的张力处于动态平衡，实现自动调节。相比于现有技术的产品，本实用新型具有调节反应快、结构简单的特点。

本实用新型在使用过程中，当第一放卷轴上的薄膜使用完成后，驱动电机带动旋转轴转动，将第二放卷轴转动到放卷位置，同时第一放卷轴旋转到刚开始时的第二放卷轴的位置处，当第二放卷轴继续放卷薄膜工作的同时，工作人员更换第一放卷轴，如此进行循环，从而保证能够连续进行放卷工作，提高薄膜的生产效率。

同时由于在放卷过程中，放卷轴的位置比较高(一般在1.5米左右)，本实用新型第一放卷轴和第二放卷轴沿着旋转轴中心对称设置，因此，当第一放卷轴在放卷的时候，第二放卷轴旋转到比较低的位置；当第二放卷轴在放卷的时候，第一放卷轴旋转到比较低的位置，从而便于工作人员进行更换放卷轴，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的弹簧调节装置的结构示意图；

图中标记：1、基架，2、轴承座，3、旋转轴，4、第一支撑板，5、第一放卷轴，6、第二放卷轴，7、第一支架，8、第一调节辊，9、压缩弹簧，10、第二支架，11、第一导辊，12、第二调节辊，13、第二导辊，14、薄膜，15、调节板，16、滑槽，17、支撑条，18、固定块，19、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。及于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的具有自动调节功能的薄膜放卷装置包括基架1，所述基架1上安装有一对轴承座2，所述的两个轴承座2上套设有旋转轴3，本实用新型的基架1包括两块安装板，安装板的下端经连接板连接在一起，从而形成基架，其中一安装板上安装有一个轴承座，另一安装板上安装有一个轴承座，旋转轴3套设在两个轴承座之间，所述基架1上设置有用于带动旋转轴3在基架1上转动的驱动电机，其中驱动电机附图中没有画出，对于驱动电机带动旋转轴转动的技术，本领域的技术人员都能明白和理解，结合本实用新型的结构，其中一安装板上设置有轴承座，另一安装板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有减速器，旋转轴的另一端穿过轴承座与减速器轴连接，从而通过驱动电机的运动带动旋转轴在基架1上进行转动；所述旋转轴3上连接有第一支撑板4和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的结构和形状均相同，因此从附图1的视角看过去，第二支撑板完全被第一支撑板所遮挡，所述第一支撑板4和第二支撑板相互对称的固定安装在旋转轴3上，所述第一支撑板4和第二支撑板套设有能够在第一支撑板4和第二支撑板上转动的第一放卷轴5和第二放卷轴6。其中放卷轴6的固定和安装是本领域的常规技术手段，只要能够实现放卷轴在第一支撑板和第二支撑板上转动即可，例如可以通过在支撑板上安装轴承座、轴套等方式，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述。所述第一支撑板4和第二支撑板上设置有第一调节辊8、第二调节辊12、第一导辊11和第二导辊13，所述第一调节辊8和第二调节辊12经第一支架7安装在第一支撑板4和第二支撑板上，所述第一导辊11和第二导辊13经第二支架10安装在第一支撑板4和第二支撑板上，即是说，第一支撑板上设置有第一支架，第二支撑板上设置有第一支架，第一支撑板上设置有第二支架，第二支撑板上设置有第二支架，第一调节辊8经过两个第一支架安装在第一支撑板和第二支撑板，所述第二调节辊12经两个第一支架安装在第一支撑板4和第二支撑板上，第一导辊经两个第二支架安装在第一支撑板上和第二支撑板上，第二导辊经两个第二支架安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一支架7上开设有滑动槽，所述第一调节辊7和第二调节辊12经轴承安装在滑动槽内，所述滑动槽内安装有用于调节轴承在滑动槽内位置的弹簧9，第一放卷轴5上的薄膜14依次绕过第一调节辊8和第一导辊11，所述第二放卷轴6上的薄膜依次绕过第二调节辊12和第二导辊13，其中第一支架和第二支架分别设置在第一支撑板的两侧，并且第一支架和第二支架分别设置在第二支撑板的两侧。本实用新型设置有第一调节辊、第二调节辊、第一导辊和第二导辊，当放卷轴上的薄膜的直径逐渐变小的时候，薄膜的张力会逐渐变大，在这个过程中通过调节辊压缩弹簧，从而减少调节辊与导辊之间的间距，通过距离的变化自动调节薄膜的张力，从而使得薄膜的张力处于动态平衡。相比于现有技术的产品，本实用新型具有调节反应快、结构简单的特点。

本实用新型在使用过程中，当第一放卷轴上的薄膜使用完成后，驱动电机带动旋转轴转动，将第二放卷轴转动到放卷位置，同时第一放卷轴旋转到刚开始时的第二放卷轴的位置处，当第二放卷轴继续放卷薄膜工作的同时，工作人员更换第一放卷轴，如此进行循环，从而保证能够连续进行放卷工作。现有技术中的具有两根放卷轴的放卷装置，当两根放卷轴上的薄膜都使用完成后，仍然需要停机进行更换放卷轴，仍然会导致停机时间长，不能够进行连续进行生产。

同事现有技术中的具有两根放卷轴的放卷装置由于其中一根放卷轴的放置位置同样比较高(一般在1.5米左右)，导致更换放卷轴时存在着安放困难的问题；本实用新型第一放卷轴和第二放卷轴沿着旋转轴中心对称设置，因此，当第一放卷轴在放卷的时候，第二放卷轴旋转到比较低的位置；当第二放卷轴在放卷的时候，第一放卷轴旋转到比较低的位置，从而便于工作人员进行更换放卷轴，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型也可以通过在基架上设置活动设置的固定装置来固定第一放卷轴和第二放卷轴的位置，当第一放卷轴运行到工艺位置时，通过固定装置将第一支撑板和第二支撑板的位置进行固定，当旋转轴需要转动的时候，松开固定装置即可。

本实用新型的第一放卷轴5与第二放卷轴6、第一调节辊8与第二调节辊12、第一导辊11和第二导辊13分别沿着旋转轴2的轴线呈中心对称的安装在第一支撑板4和第二支撑板上。

本实用新型的第一支架7上设置有用于调节弹簧位置的弹簧调节装置，通过弹簧调节装置能够调节弹簧初始位置的松紧度，从而能够根据不同的工艺要求来调节弹簧9的预紧力，提高本实用新型实用性。

进一步的，所述弹簧调节装置包括设置在弹簧下端的滑动槽内的调节板15，所述第一支架7上开设有滑槽16，所述调节板15连接有支撑条17，所述支撑条17穿过滑槽16并伸出第一支架7外，所述第一支架7的外侧还连接有固定块18，所述固定块18与支撑条17之间通过调节螺栓19连接在一起，使得本实用新型具有调节方便的特点。

为了防止调节螺栓在使用过程中出现松动的情况，所述调节螺栓19配设有调节螺母。

作为本实用新型一种优选的方式，所述第一导辊11的外径大于第一调节辊8的外径。

Claims (6)

1.一种具有自动调节功能的薄膜放卷装置，包括基架，其特征在于，所述基架上安装有一对轴承座，所述的两个轴承座上套设有旋转轴，所述基架上设置有用于带动旋转轴在基架上转动的驱动电机，所述旋转轴上连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互对称的固定安装在旋转轴上，所述第一支撑板和第二支撑板套设有能够在第一支撑板和第二支撑板上转动的第一放卷轴和第二放卷轴；所述第一支撑板和第二支撑板上设置有第一调节辊、第二调节辊、第一导辊和第二导辊，所述第一调节辊和第二调节辊经第一支架安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一导辊和第二导辊经第二支架安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一支架上开设有滑动槽，所述第一调节辊和第二调节辊经轴承安装在滑动槽内，所述滑动槽内安装有用于调节轴承在滑动槽内位置的弹簧，第一放卷轴上的薄膜依次绕过第一调节辊和第一导辊，所述第二放卷轴上的薄膜依次绕过第二调节辊和第二导辊。

2.根据权利要求1所述的具有自动调节功能的薄膜放卷装置，其特征在于，所述第一放卷轴与第二放卷轴、第一调节辊与第二调节辊、第一导辊和第二导辊分别沿着旋转轴的轴线呈中心对称的安装在第一支撑板和第二支撑板上。

3.根据权利要求2所述的具有自动调节功能的薄膜放卷装置，其特征在于，所述第一支架上设置有用于调节弹簧位置的弹簧调节装置。

4.根据权利要求3所述的具有自动调节功能的薄膜放卷装置，其特征在于，所述弹簧调节装置包括设置在弹簧下端的滑动槽内的调节板，所述第一支架上开设有滑槽，所述调节板连接有支撑条，所述支撑条穿过滑槽并伸出第一支架外，所述第一支架的外侧还连接有固定块，所述固定块与支撑条之间通过调节螺栓连接在一起。

5.根据权利要求4所述的具有自动调节功能的薄膜放卷装置，其特征在于，所述调节螺栓配设有调节螺母。

6.根据权利要求5所述的具有自动调节功能的薄膜放卷装置，其特征在于，所述第一导辊的外径大于第一调节辊的外径。