CN213976335U - 一种金属扁丝铠装机用收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属扁丝铠装机用收线装置,涉及铠装机技术领域,包括底支撑板,底支撑板的顶部固定安装有侧安装板,侧安装板一侧的顶部固定安装有第一导向辊,侧安装板顶部靠近第一导向辊的一侧固定安装有第二导向辊,底支撑板靠近第一导向辊的一侧且位于第一导向辊和第二导向辊的下方固定安装有两个导向架,两个导向架上滑动连接有滑动安装架,本实用新型的有益效果为:该金属扁丝铠装机用收线装置,通过使用多组调节式的收线装置,可以确保在使用的时候通过五组导向辊对铠的位置进行引导,从而使得铠在移动的过程中不会因为力的拉扯损坏,在可以更好的对铠进行放置的同时可以有效的增加铠的成品率,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铠装机技术领域,具体为一种金属扁丝铠装机用收线装置。
背景技术
钢带铠装机(绞线机)是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备,铠装材料为:铜带、钢带、铝带等,由于铠在生产完成后不能被拉伸,很容易因为失去弹性而损坏,所以需要进行妥善的保存,目前在铠装机生产完成后是直接将生产完成后的铠放置在桶或者其他容器的内部,但是由于没有设立专用的收线装置,对于铠的放置和安装都较为不便,为此,我们提出了一种金属扁丝铠装机用收线装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属扁丝铠装机用收线装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属扁丝铠装机用收线装置,包括底支撑板,所述底支撑板的顶部固定安装有侧安装板,所述侧安装板一侧的顶部固定安装有第一导向辊,所述侧安装板顶部靠近第一导向辊的一侧固定安装有第二导向辊,所述底支撑板靠近第一导向辊的一侧且位于第一导向辊和第二导向辊的下方固定安装有两个导向架,两个所述导向架上滑动连接有滑动安装架,所述滑动安装架的顶部固定安装有第三导向辊,所述侧安装板的一侧固定安装有顶安装板,所述顶安装板顶部的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定安装有转动螺旋轴,所述转动螺旋轴远离第一伺服电机的一侧与侧安装板转动连接,所述转动螺旋轴的外侧螺纹连接有滑动安装块,所述滑动安装块的一侧安装有第四导向辊,所述滑动安装块的一侧固定安装有安装杆,所述安装杆的底部转动连接有第五导向辊。
优选的,所述底支撑板的顶部且位于侧安装板远离滑动安装架的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定安装有连接轴,所述连接轴的外侧套接有收卷辊。
优选的,所述侧安装板的内部且位于第一导向辊和第二导向辊的下方开设有内安装槽,所述内安装槽的内部转动连接有转向连接辊,所述转向连接辊的外侧缠绕有连接线,所述连接线的一端与第三导向辊固定连接,所述连接线远离第三导向辊的一端穿过内安装槽并固定安装有砝码盒。
优选的,所述顶安装板顶部开设有底滑动槽,所述底滑动槽的内部滑动连接有滑动连接杆,所述滑动连接杆的顶部与滑动安装块固定连接。
优选的,所述侧安装板靠近滑动安装架的一侧固定安装有多个感应器。
本实用新型提供了一种金属扁丝铠装机用收线装置,具备以下有益效果:
1、该金属扁丝铠装机用收线装置,通过使用多组调节式的收线装置,可以确保在使用的时候通过五组导向辊对铠的位置进行引导,从而使得铠在移动的过程中不会因为力的拉扯损坏,在可以更好的对铠进行放置的同时可以有效的增加铠的成品率,使用更加方便。
2、该金属扁丝铠装机用收线装置,通过使用移动式的导线机构,可以在使用的时候利用滑动安装块使铠缠绕在收卷辊上的时候更加的均匀,使收卷辊在收卷铠的时候更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图。
图中:1、底支撑板;2、侧安装板;3、第一导向辊;4、第二导向辊;5、导向架;6、滑动安装架;7、感应器;8、第三导向辊;9、内安装槽;10、转向连接辊;11、连接线;12、砝码盒;13、顶安装板;14、第一伺服电机;15、转动螺旋轴;16、滑动安装块;17、底滑动槽;18、滑动连接杆;19、第四导向辊;20、安装杆;21、第五导向辊;22、第二伺服电机;23、连接轴;24、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属扁丝铠装机用收线装置,包括底支撑板1,底支撑板1的顶部固定安装有侧安装板2,侧安装板2一侧的顶部固定安装有第一导向辊3,侧安装板2顶部靠近第一导向辊3的一侧固定安装有第二导向辊4,底支撑板1靠近第一导向辊3的一侧且位于第一导向辊3和第二导向辊4的下方固定安装有两个导向架5,两个导向架5上滑动连接有滑动安装架6,侧安装板2靠近滑动安装架6的一侧固定安装有多个感应器7,可以对滑动安装架6和第三导向辊8的位置进行检测,增加了结构的稳定性,滑动安装架6的顶部固定安装有第三导向辊8,侧安装板2的内部且位于第一导向辊3和第二导向辊4的下方开设有内安装槽9,内安装槽9的内部转动连接有转向连接辊10,转向连接辊10的外侧缠绕有连接线11,连接线11的一端与第三导向辊8固定连接,连接线11远离第三导向辊8的一端穿过内安装槽9并固定安装有砝码盒12,从而增加对第三导向辊8的负重,并可以通过调节砝码盒12的重量对第三导向辊8的位置进行调节,侧安装板2的一侧固定安装有顶安装板13,顶安装板13顶部的一侧固定安装有第一伺服电机14,第一伺服电机14的输出端固定安装有转动螺旋轴15,转动螺旋轴15远离第一伺服电机14的一侧与侧安装板2转动连接,转动螺旋轴15的外侧螺纹连接有滑动安装块16,顶安装板13顶部开设有底滑动槽17,底滑动槽17的内部滑动连接有滑动连接杆18,滑动连接杆18的顶部与滑动安装块16固定连接,通过底滑动槽17与滑动连接杆18的配合对滑动安装块16的具体位置进行调节,使用更加方便,滑动安装块16的一侧安装有第四导向辊19,滑动安装块16的一侧固定安装有安装杆20,安装杆20的底部转动连接有第五导向辊21,底支撑板1的顶部且位于侧安装板2远离滑动安装架6的一侧固定安装有第二伺服电机22,第二伺服电机22的输出端固定安装有连接轴23,连接轴23的外侧套接有收卷辊24,可以利用第二伺服电机22带动收卷辊24旋转,从而可以有效的对铠进行收卷。
综上,该金属扁丝铠装机用收线装置,使用时,首先将铠的一端依次穿过第一导向辊3、第三导向辊8、转向连接辊10、第四导向辊19和第五导向辊21,并最终固定到收卷辊24上,在进行正常使用的时候铠装机向外输出加工完成后的成品,同时通过启动第二伺服电机22带动连接轴23和收卷辊24旋转,因为铠的一端连接到收卷辊24上,所以会带动铠在收线装置的内部移动,并逐步的收卷到收卷辊24上,在进行收卷的过程中,通过启动第一伺服电机14带动转动螺旋轴15旋转,从而可以使得滑动安装块16在转动螺旋轴15上左右移动,并且带动第四导向辊19和收卷辊24移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属扁丝铠装机用收线装置,包括底支撑板(1),其特征在于:所述底支撑板(1)的顶部固定安装有侧安装板(2),所述侧安装板(2)一侧的顶部固定安装有第一导向辊(3),所述侧安装板(2)顶部靠近第一导向辊(3)的一侧固定安装有第二导向辊(4),所述底支撑板(1)靠近第一导向辊(3)的一侧且位于第一导向辊(3)和第二导向辊(4)的下方固定安装有两个导向架(5),两个所述导向架(5)上滑动连接有滑动安装架(6),所述滑动安装架(6)的顶部固定安装有第三导向辊(8),所述侧安装板(2)的一侧固定安装有顶安装板(13),所述顶安装板(13)顶部的一侧固定安装有第一伺服电机(14),所述第一伺服电机(14)的输出端固定安装有转动螺旋轴(15),所述转动螺旋轴(15)远离第一伺服电机(14)的一侧与侧安装板(2)转动连接,所述转动螺旋轴(15)的外侧螺纹连接有滑动安装块(16),所述滑动安装块(16)的一侧安装有第四导向辊(19),所述滑动安装块(16)的一侧固定安装有安装杆(20),所述安装杆(20)的底部转动连接有第五导向辊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种金属扁丝铠装机用收线装置,其特征在于:所述底支撑板(1)的顶部且位于侧安装板(2)远离滑动安装架(6)的一侧固定安装有第二伺服电机(22),所述第二伺服电机(22)的输出端固定安装有连接轴(23),所述连接轴(23)的外侧套接有收卷辊(24)。
3.根据权利要求1所述的一种金属扁丝铠装机用收线装置,其特征在于:所述侧安装板(2)的内部且位于第一导向辊(3)和第二导向辊(4)的下方开设有内安装槽(9),所述内安装槽(9)的内部转动连接有转向连接辊(10),所述转向连接辊(10)的外侧缠绕有连接线(11),所述连接线(11)的一端与第三导向辊(8)固定连接,所述连接线(11)远离第三导向辊(8)的一端穿过内安装槽(9)并固定安装有砝码盒(12)。
4.根据权利要求1所述的一种金属扁丝铠装机用收线装置,其特征在于:所述顶安装板(13)顶部开设有底滑动槽(17),所述底滑动槽(17)的内部滑动连接有滑动连接杆(18),所述滑动连接杆(18)的顶部与滑动安装块(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属扁丝铠装机用收线装置,其特征在于:所述侧安装板(2)靠近滑动安装架(6)的一侧固定安装有多个感应器(7)。
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