CN209607586U - 一种用于变压器线圈制作的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变压器线圈制作的工装，包括基板、支撑板、固定板、线圈架、滑动板、绕线筒和压紧装置，所述基板顶部的一端垂直固定焊接有支撑板，所述基板顶部的另一端设置有滑动板，所述支撑板靠近滑动板的一侧顶部与地面平行固定有固定板，所述腔道内滑动设置有放线块，所述腔道内部转动设置有机轴杆，所述机轴杆的一端穿过固定架伸出，且穿过固定架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端与机轴杆的一端固定。该用于变压器线圈制作的工装，设计合理，能在线圈缠绕过程中对线圈进行压紧处理，同时能在绕线过程中对线进行拉取，进入提高线圈缠绕的紧实度，适合推广使用。

Description

一种用于变压器线圈制作的工装

技术领域

本实用新型属于变压器线圈制作技术领域，具体涉及一种用于变压器线圈制作的工装。

背景技术

变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转。按相数分：单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组，三相变压器：用于三相系统的升、降电压。按容量分：小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线。线圈通常分为层式和饼式两种。线圈的线匝沿轴向按层依次排列连续绕制的，称为层式线圈。每层如圆筒状，这是考虑线圈具有较好的机械强度，不易变形和便于绕制。由两层组成的线圈称为双层圆筒式；由多层组成的称为多层圆筒式。

现有的变压器线圈制作工装在绕制线圈时，常出现线圈缠绕压覆不紧实等情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于变压器线圈制作的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器线圈制作的工装，包括基板、支撑板、固定板、线圈架、滑动板、绕线筒和压紧装置，所述基板顶部的一端垂直固定焊接有支撑板，所述基板顶部的另一端设置有滑动板，所述支撑板靠近滑动板的一侧顶部与地面平行固定有固定板，所述固定板底部固定有配合架，配合架上安装有线圈架，所述支撑板的外侧边中段处安装有转动盘，所述转动盘的一侧固定有转动杆，所述转动杆的一端穿过支撑板伸出，且伸出的一段固定有安装架，所述安装架上套设安装有绕线筒，所述基板对应的绕线筒下方挖设有槽道，槽道内安装有压紧装置，所述绕线筒的正上方固定有固定架，所述固定架内挖设有连通底部的腔道，所述腔道内滑动设置有放线块，所述腔道内部转动设置有机轴杆，所述机轴杆的一端穿过固定架伸出，且穿过固定架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端与机轴杆的一端固定。

优选的，所述基板顶部挖设有一组滑动腔，所述基板远离支撑板的侧边上固定有一组调节电机，所述调节电机的机轴前端固定有调节轴，所述调节轴的一段转动设置在滑动腔内，所述滑动板底部固定有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动腔内，且滑动块与调节轴之间螺纹配合。

优选的，所述滑动板靠近支撑板的一侧中心处挖设有一组供转动杆插接的第一固定槽，所述第一固定槽的正上方挖设有一组供伺服电机和固定架的一端插接的第二固定槽。

优选的，所述放线块包括滑块和放线头，所述滑块滑动设置在腔道内，且滑块上挖设有供机轴杆穿过的安装孔，所述滑块与机轴杆螺纹配合，所述放线头内倾斜挖设有供线穿过的放线孔，所述放线孔的两端设置有垫片。

优选的，所述压紧装置至少包括第一安装壳、撑板、压覆辊和弹簧，所述第一安装壳固定在槽道内，所述槽道内挖设连通顶部的滑腔，所述滑腔内设置有若干组弹簧，所述弹簧顶部顶住配合板，所述配合板远离弹簧的一端固定有撑板，所述撑板穿过第一安装壳，且穿过第一安装壳的一端转动设置有压覆辊，所述压覆辊与绕线筒紧贴。

本实用新型的技术效果和优点：该用于变压器线圈制作的工装，通过设置的压紧装置，压紧装置中的第一安装壳、支撑板、压覆辊和弹簧之间的配合，可以在工作过程中对缠绕的线圈进行压覆，避免线圈松动，通过设置的固定架、伺服电机和放线块之间的配合，可以在绕线的同时带动放线块移动，进而使线均匀缠绕在绕线筒上，同时绕线块上挖设有的放线孔以及放线孔内的垫片，可以对线进行辅助拉紧处理，进而使线圈在绕线筒上缠绕紧实，通过设置的滑动板、调节电机和调节轴之间的配合，可以在工作时把绕线筒固定在支撑板和滑动板之间，避免在绕线时绕线筒发生晃动造成绕线不均匀，同时可以在绕线完毕后方便绕线筒取下。该用于变压器线圈制作的工装，设计合理，能在线圈缠绕过程中对线圈进行压紧处理，同时能在绕线过程中对线进行拉取，进入提高线圈缠绕的紧实度，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型放线块的半剖图。

图中：1基板、2支撑板、3固定板、4线圈架、5滑动板、51第一固定槽、52第二固定槽、6调节电机、7调节轴、8转动盘、9转动杆、10伺服电机、11固定架、12机轴杆、13放线块、131安装孔、132放线孔、14安装架、15绕线筒、16压紧装置、17第一安装壳、18撑板、19压覆辊、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于变压器线圈制作的工装，包括基板1、支撑板2、固定板3、线圈架4、滑动板5、绕线筒15和压紧装置16，所述基板1顶部的一端垂直固定焊接有支撑板2，所述基板1顶部的另一端设置有滑动板5，所述支撑板2靠近滑动板5的一侧顶部与地面平行固定有固定板3，所述固定板3底部固定有配合架，配合架上安装有线圈架4，所述支撑板2的外侧边中段处安装有转动盘8，所述转动盘8的一侧固定有转动杆9，所述转动杆9的一端穿过支撑板2伸出，且伸出的一段固定有安装架14，所述安装架14上套设安装有绕线筒15，所述绕线筒15呈圆筒状，所述基板1对应的绕线筒15下方挖设有槽道，槽道内安装有压紧装置16，所述绕线筒15的正上方固定有固定架11，所述固定架11内挖设有连通底部的腔道，所述腔道内滑动设置有放线块13，所述腔道内部转动设置有机轴杆12，所述机轴杆12的一端穿过固定架11伸出，且穿过固定架11的一端安装有伺服电机10，所述伺服电机10的机轴前端与机轴杆12的一端固定。

具体的，所述基板1顶部挖设有一组滑动腔，所述基板1远离支撑板2的侧边上固定有一组调节电机6，所述调节电机6的机轴前端固定有调节轴7，所述调节轴7的一段转动设置在滑动腔内，所述滑动板5底部固定有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动腔内，且滑动块与调节轴7之间螺纹配合。

具体的，所述滑动板5靠近支撑板2的一侧中心处挖设有一组供转动杆9插接的第一固定槽51，所述第一固定槽51的正上方挖设有一组供伺服电机10和固定架11的一端插接的第二固定槽52。

具体的，所述放线块13包括滑块和放线头，所述滑块滑动设置在腔道内，且滑块上挖设有供机轴杆12穿过的安装孔131，所述滑块与机轴杆12螺纹配合，所述放线头内倾斜挖设有供线穿过的放线孔132，所述放线孔132的两端设置有垫片，所述垫片可以在放线过程中起到辅助拉线的作用，进而提高线圈绕线的紧实度，避免线圈松开。

具体的，所述压紧装置16至少包括第一安装壳17、撑板18、压覆辊19和弹簧20，所述压紧装置16可以在线圈缠绕过程中对其进行压紧处理，避免线圈在绕线时实现松动散开，所述第一安装壳17固定在槽道内，所述槽道内挖设连通顶部的滑腔，所述滑腔内设置有若干组弹簧20，所述弹簧20可以起到辅助顶起压紧的作用，所述弹簧20顶部顶住配合板，所述配合板远离弹簧20的一端固定有撑板18，所述撑板18穿过第一安装壳17，且穿过第一安装壳17的一端转动设置有压覆辊19，所述压覆辊19与绕线筒15紧贴。

具体的，该用于变压器线圈制作的工装，工作时，把绕线筒15套设固定在安装架14上，打开调节电机6，调节电机6带动调节轴7转动，调节轴7与滑动块螺纹配合，进而带动滑动块向绕线筒15移动，进而使滑动板5移动，当转动杆9的一端插接安装在第一固定槽51中时，完成绕线筒15的固定，同时把绕圈架4通过螺栓固定在配合板上，螺纹的一段固定在绕线架4中心处，且绕线架4可转动，绕线时，把线圈架4上的线头的一端穿过放线块13的放线孔132固定在绕线筒15上，转动转动盘8，打开伺服电机10，转动盘8转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动安装架转动，进而带动绕线筒15转动，绕线筒15转动拉动线，进而使线缠绕在绕线筒15上，伺服电机10正转带动机轴杆12转动进而带动放线块13移动，在移动的过程中带动线向滑动板5处移动，此时绕线筒15上的线依次滑动板15移动，手动调节线与线之间的间隙，当线缠绕完成后，关闭伺服电机10，停止转动转动盘8，完成一层线圈的缠绕，当需要缠绕下一线圈时，把线圈上缠绕上胶带，打开伺服电机10使伺服电机10反转，进而使放线块13向支撑板方向移动，同时转动盘8转动，进而使线缠绕在绝缘胶带上，完成二层缠绕，在缠绕过程中弹簧20推动支撑板18，进而推动压覆辊19，通过压覆辊19对线圈进行压紧处理，避免线圈松动，取线圈时，打开调节电机6，使调节电机6反转，进而带动滑动版5移开，取下线圈架4上的线圈。该用于变压器线圈制作的工装，设计合理，能在线圈缠绕过程中对线圈进行压紧处理，同时能在绕线过程中对线进行拉取，进入提高线圈缠绕的紧实度，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于变压器线圈制作的工装，包括基板(1)、支撑板(2)、固定板(3)、线圈架(4)、滑动板(5)、绕线筒(15)和压紧装置(16)，其特征在于：所述基板(1)顶部的一端垂直固定焊接有支撑板(2)，所述基板(1)顶部的另一端设置有滑动板(5)，所述支撑板(2)靠近滑动板(5)的一侧顶部与地面平行固定有固定板(3)，所述固定板(3)底部固定有配合架，配合架上安装有线圈架(4)，所述支撑板(2)的外侧边中段处安装有转动盘(8)，所述转动盘(8)的一侧固定有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端穿过支撑板(2)伸出，且伸出的一段固定有安装架(14)，所述安装架(14)上套设安装有绕线筒(15)，所述基板(1)对应的绕线筒(15)下方挖设有槽道，槽道内安装有压紧装置(16)，所述绕线筒(15)的正上方固定有固定架(11)，所述固定架(11)内挖设有连通底部的腔道，所述腔道内滑动设置有放线块(13)，所述腔道内部转动设置有机轴杆(12)，所述机轴杆(12)的一端穿过固定架(11)伸出，且穿过固定架(11)的一端安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的机轴前端与机轴杆(12)的一端固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈制作的工装，其特征在于：所述基板(1)顶部挖设有一组滑动腔，所述基板(1)远离支撑板(2)的侧边上固定有一组调节电机(6)，所述调节电机(6)的机轴前端固定有调节轴(7)，所述调节轴(7)的一段转动设置在滑动腔内，所述滑动板(5)底部固定有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动腔内，且滑动块与调节轴(7)之间螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈制作的工装，其特征在于：所述滑动板(5)靠近支撑板(2)的一侧中心处挖设有一组供转动杆(9)插接的第一固定槽(51)，所述第一固定槽(51)的正上方挖设有一组供伺服电机(10)和固定架(11)的一端插接的第二固定槽(52)。

4.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈制作的工装，其特征在于：所述放线块(13)包括滑块和放线头，所述滑块滑动设置在腔道内，且滑块上挖设有供机轴杆(12)穿过的安装孔(131)，所述滑块与机轴杆(12)螺纹配合，所述放线头内倾斜挖设有供线穿过的放线孔(132)，所述放线孔(132)的两端设置有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈制作的工装，其特征在于：所述压紧装置(16)至少包括第一安装壳(17)、撑板(18)、压覆辊(19)和弹簧(20)，所述第一安装壳(17)固定在槽道内，所述槽道内挖设连通顶部的滑腔，所述滑腔内设置有若干组弹簧(20)，所述弹簧(20)顶部顶住配合板，所述配合板远离弹簧(20)的一端固定有撑板(18)，所述撑板(18)穿过第一安装壳(17)，且穿过第一安装壳(17)的一端转动设置有压覆辊(19)，所述压覆辊(19)与绕线筒(15)紧贴。