CN210327323U - 一种电机线圈绕线用自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机线圈绕线用自动绕线机，包括底架、绕线机构、控制面板，所述箱门上方的底架前侧表面一端纵向活动设置有储物抽屉，所述显示器一侧的底架顶部表面固定设置有隔离操作箱，所述绕线机构包括上料电机、旋转盘、绕线臂，所述旋转盘的顶部表面中部通过调节座竖直活动设置有线圈固定架，所述绕线臂竖直固定设置在隔离操作箱远离旋转盘一侧的内壁底端中部，所述控制面板斜向固定设置在储物抽屉一侧的底架前侧表面上端。本实用新型利用旋转盘快速的转动完成线圈固定架表面电机架的快速更换与上料操作，绕线臂能够快速完成绕线的同时带动线圈固定架偏转以连续完成整个电机架的绕线，自动化控制，使用效果好。

Description

一种电机线圈绕线用自动绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体是一种电机线圈绕线用自动绕线机。

背景技术

线圈绕线机：顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，所以就需要用到绕线机。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型。现有的用于线圈绕线的设备在上下料操作时多分开操作，不仅造成了生产工期的增长，影响加工效率，而且反复调试与停开机易增大机械磨损，影响使用寿命，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机线圈绕线用自动绕线机，以解决现有技术中绕线设备在上下料操作时多分开操作，影响加工效率的同时增大机械磨损，缩短设备使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机线圈绕线用自动绕线机，包括底架、绕线机构、控制面板，所述底架的前侧表面底端通过横向开设矩形状通孔活动设置有箱门，所述箱门上方的底架前侧表面一端纵向活动设置有储物抽屉，所述底架的顶部表面一端通过安装座竖直固定设置有显示器，所述显示器一侧的底架顶部表面固定设置有隔离操作箱，所述绕线机构包括上料电机、旋转盘、绕线臂，所述上料电机通过电机座横向固定设置在箱门后侧的底架内壁上部一端，所述旋转盘通过传动座竖直活动设置在隔离操作箱的内壁底部一端中部，所述旋转盘的顶部表面中部通过调节座竖直活动设置有线圈固定架，所述绕线臂竖直固定设置在隔离操作箱远离旋转盘一侧的内壁底端中部，所述控制面板斜向固定设置在储物抽屉一侧的底架前侧表面上端，所述控制面板的控制端分别与显示器、绕线机构内的电气设备电性连接。

优选的，所述底架的底部表面通过支撑杆竖直固定设置有导向轮且分别设有独立的定位刹车机构。

优选的，所述隔离操作箱的后侧为半开口式结构且前侧表面上端通过开设凹槽斜向活动设有L形检修挡板。

优选的，所述上料电机为步进电机，所述上料电机的输出轴经减速齿与旋转盘位于底架内壁一端传动轴的外表面啮合连接。

优选的，所述旋转盘的顶部表面至少设有两个线圈固定架且通过调节座内壁设有的调距杆分别进行上下调节。

优选的，所述绕线臂为工业智能机械臂且配有导线自动补料机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在底架顶部隔离操作箱的内壁竖直设有旋转盘，旋转盘的顶部表面中部通过调节座竖直设有线圈固定架，旋转盘的外侧设有工业智能绕线臂，使用时上料电机旋转在减速齿作用下带动旋转盘快速转动以完成电机架的快速更换与上料操作，绕线臂能够快速完成电机架表面绕线操作的同时带动线圈固定架偏转以连续完成整个电机架的绕线，自动化控制，使用效果好。

2、在旋转盘与线圈固定架之间的调节座内壁设有调距杆，能够根据电机架的绕线需求进行上下调节以保证绕线稳定可靠，且旋转盘表面设有至少两个线圈固定架，能够实现绕线操作后的自动换料以保证加工效率，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后侧表面结构半剖视图；

图3为本实用新型旋转盘的表面结构俯视图。

图中：1、底架；2、控制面板；3、箱门；4、储物抽屉；5、显示器；6、隔离操作箱；7、上料电机；8、旋转盘；9、绕线臂；10、线圈固定架；11、导向轮；12、检修挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种电机线圈绕线用自动绕线机，包括底架1、绕线机构、控制面板2，底架1的前侧表面底端通过横向开设矩形状通孔活动设置有箱门3，箱门3上方的底架1前侧表面一端纵向活动设置有储物抽屉4，底架1的顶部表面一端通过安装座竖直固定设置有显示器5，显示器5一侧的底架1顶部表面固定设置有隔离操作箱6，绕线机构包括上料电机7、旋转盘8、绕线臂9，上料电机7通过电机座横向固定设置在箱门3后侧的底架1内壁上部一端，旋转盘8通过传动座竖直活动设置在隔离操作箱6的内壁底部一端中部，旋转盘8的顶部表面中部通过调节座竖直活动设置有线圈固定架10，绕线臂9竖直固定设置在隔离操作箱6远离旋转盘8一侧的内壁底端中部，控制面板2斜向固定设置在储物抽屉4一侧的底架1前侧表面上端，控制面板2的控制端分别与显示器5、绕线机构内的电气设备电性连接；底架1的底部表面通过支撑杆竖直固定设置有导向轮11且分别设有独立的定位刹车机构，满足工作位置的调整需求；隔离操作箱6的后侧为半开口式结构且前侧表面上端通过开设凹槽斜向活动设有L形检修挡板12，方便人员检修的同时增强防护性能；上料电机7为步进电机，上料电机7的输出轴经减速齿与旋转盘8位于底架1内壁一端传动轴的外表面啮合连接，保证传动连接稳定可靠；旋转盘8的顶部表面至少设有两个线圈固定架10且通过调节座内壁设有的调距杆分别进行上下调节，满足不同类型产品的加工需求；绕线臂9为工业多轴机械臂且配有导线自动补料机构，保证绕线加工性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时根据绕线需求通过控制面板2设定运转参数并将绕线所需的原料分别置于相应位置，利用调节座内壁设有的调距杆对线圈固定架10的位置进行调整以保证绕线操作时连续可靠，上料电机7旋转在减速齿作用下带动旋转盘8快速转动以完成电机架的快速更换与上料操作，绕线臂9能够快速完成电机架表面绕线操作的同时带动线圈固定架10偏转以连续完成整个电机架的绕线，自动化控制，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机线圈绕线用自动绕线机，包括底架(1)、绕线机构、控制面板(2)，其特征在于：所述底架(1)的前侧表面底端通过横向开设矩形状通孔活动设置有箱门(3)，所述箱门(3)上方的底架(1)前侧表面一端纵向活动设置有储物抽屉(4)，所述底架(1)的顶部表面一端通过安装座竖直固定设置有显示器(5)，所述显示器(5)一侧的底架(1)顶部表面固定设置有隔离操作箱(6)，所述绕线机构包括上料电机(7)、旋转盘(8)、绕线臂(9)，所述上料电机(7)通过电机座横向固定设置在箱门(3)后侧的底架(1)内壁上部一端，所述旋转盘(8)通过传动座竖直活动设置在隔离操作箱(6)的内壁底部一端中部，所述旋转盘(8)的顶部表面中部通过调节座竖直活动设置有线圈固定架(10)，所述控制面板(2)的控制端分别与显示器(5)、绕线机构内的电气设备电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述底架(1)的底部表面通过支撑杆竖直固定设置有导向轮(11)且分别设有独立的定位刹车机构。

3.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述隔离操作箱(6)的后侧为半开口式结构且前侧表面上端通过开设凹槽斜向活动设有L形检修挡板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述上料电机(7)为步进电机，所述上料电机(7)的输出轴经减速齿与旋转盘(8)位于底架(1)内壁一端传动轴的外表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述旋转盘(8)的顶部表面至少设有两个线圈固定架(10)且通过调节座内壁设有的调距杆分别进行上下调节。

6.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述绕线臂(9)为工业多轴机械臂。

7.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述绕线臂(9)竖直固定设置在隔离操作箱(6)远离旋转盘(8)一侧的内壁底端中部。

8.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线用自动绕线机，其特征在于：所述控制面板(2)斜向固定设置在储物抽屉(4)一侧的底架(1)前侧表面上端。

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