CN210064731U - 一种具有排线功能的绕线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆收纳技术领域，尤其涉及一种具有排线功能的绕线器。本实用新型要解决的技术问题是如何在绕线的过程中均匀排线。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有排线功能的绕线器，包括线圈套，所述线圈套的内腔贯穿设置有转轴，所述转轴的两侧均活动连接有轴承，且两个轴承的背面均固定连接有支撑座B，所述转轴的左侧固定连接有电机，所述支座的中部贯穿连接有排线杆，当电机转动带动转轴转动，转轴带动涡杆进行转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动传动杆和滑块上下滑动，使传动板进行左右移动，带动活动杆A和活动杆B进行移动。活动杆B拉动或推动导杆，从而达到是排线器进行左右移动的目的，从而能够达到排线的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆收纳技术领域，具体为一种具有排线功能的绕线器。
背景技术
目前绕制线圈大都采用绕线机来完成，替代传统的手工绕线，这样可以提高绕线效率，克服绕线质量低，质量不稳定等情况。
目前现有的绕线方式是通过手工绕线和机器绕线，手工绕线效率较低且质量不稳定，机器绕线在绕线的过程中排线器无法移动，仅在一个地方重复缠绕，导致线圈缠绕高度高低不齐，有的地方绕的线圈多，有的地方绕的线圈少，因此目前亟需一种可以将线圈整齐缠绕的装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有排线功能的绕线器，解决了如何在绕线的过程中均匀排线的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有排线功能的绕线器，包括线圈套，所述线圈套的内腔贯穿设置有转轴，所述转轴的两侧均活动连接有轴承，且两个轴承的背面均固定连接有支撑座B，所述转轴的左侧固定连接有电机，所述转轴的右侧连接有涡杆，所述涡杆的顶部啮合有涡轮，所述涡轮的一侧连接有传动杆，所述支撑座B的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面活动连接有传动板，所述传动板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述传动杆的一端与滑块相连接，所述传动板的顶部固定连接有活动杆A，所述活动杆A的一端活动连接有活动杆B；
所述支撑座B的顶部通过连接板固定连接有支撑座A，两个支撑座A的正面固定连接有支座，所述支座的中部贯穿连接有排线杆，所述排线杆的正面套设有排线块，所述排线块的正面固定连接有排线线圈，所述排线块的右侧固定连接有导杆，所述导杆的一侧与活动杆B相连接。
进一步优选的，所述涡轮的中部通过安装轴连接有轴承座，且轴承座的正面与箱体的内壁固定连接。
进一步优选的，所述箱体的顶部开设有开口，所述活动杆A的顶部贯穿开口并延伸至箱体外侧。
进一步优选的，所述固定块的正面通过销轴活动连接有传动板。
进一步优选的，所述转轴的右侧贯穿箱体并与涡杆固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有排线功能的绕线器，具备以下有益效果：
(1)该具有排线功能的绕线器，当电机转动带动转轴转动，转轴带动涡杆进行转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动传动杆和滑块上下滑动，使传动板进行左右移动，带动活动杆A和活动杆B进行移动。活动杆B拉动或推动导杆，从而达到是排线器进行左右移动的目的，从而能够达到排线的效果。
(2)该具有排线功能的绕线器，通过涡轮和涡杆的使用，使得蜗杆能够在转动时能够带动涡轮进行转动，从而利用绕线时的动力能够达到排线的效果，让绕线器在排线时能够变得更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型排线杆结构正视图。
图中：1线圈套、2转轴、3轴承、4电机、5连接板、6涡杆、7涡轮、8支撑座B、9传动杆、10固定块、11传动板、12滑槽、13滑块、14活动杆A、15活动杆B、16支撑座A、17支座、18排线杆、19排线块、20导杆、21排线线圈、22箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排线功能的绕线器，包括线圈套1，线圈套1的内腔贯穿设置有转轴2，转轴2的两侧均活动连接有轴承3，且两个轴承3的背面均焊接有支撑座B8，转轴2的左侧固定连接有电机4，转轴2的右侧固定连接有涡杆6，涡杆6的顶部啮合有涡轮7，涡轮7的一侧固定连接有传动杆9，支撑座B8的右侧固定连接有箱体22，箱体22内壁的底部焊接有固定块10，固定块10的正面活动连接有传动板11，传动板11的表面开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，传动杆9的一端与滑块13相连接，传动板11的顶部焊接有活动杆A14，活动杆A14的一端活动连接有活动杆B15；
支撑座B8的顶部通过连接板5固定连接有支撑座A16，两个支撑座A16的正面焊接有支座17，支座17的中部贯穿连接有排线杆18，排线杆18的正面套设有排线块19，排线块19的正面固定连接有排线线圈21，排线块19的右侧固定连接有导杆20，导杆20的一侧与活动杆B15相连接，涡轮7的中部通过安装轴连接有轴承座，且轴承座的正面与箱体22的内壁固定连接，箱体22的顶部开设有开口，所述活动杆A14的顶部贯穿开口并延伸至箱体22外侧，固定块10的正面通过销轴活动连接有传动板11，转轴2的右侧贯穿箱体22并与涡杆6固定连接，当电机4转动带动转轴2转动，转轴2带动涡杆6进行转动，涡杆6带动涡轮7转动，涡轮7带动传动杆9和滑块13上下滑动，使传动板11进行左右移动，带动活动杆A14和活动杆B15进行移动。活动杆B15拉动或推动导杆20，从而达到是排线器进行左右移动的目的，从而能够达到排线的效果，通过涡轮7和涡杆6的使用，使得蜗杆6能够在转动时能够带动涡轮7进行转动，从而利用绕线时的动力能够达到排线的效果，让绕线器在排线时能够变得更加方便。
工作原理：通过涡轮7和涡杆6的使用，使得蜗杆6能够在转动时能够带动涡轮7进行转动，从而利用绕线时的动力能够达到排线的效果，让绕线器在排线时能够变得更加方便，当电机4转动带动转轴2转动，转轴2带动涡杆6进行转动，涡杆6带动涡轮7转动，涡轮7带动传动杆9和滑块13上下滑动，使传动板11进行左右移动，带动活动杆A14和活动杆B15进行移动。活动杆B15拉动或推动导杆20，从而达到是排线器进行左右移动的目的，从而能够达到排线的效果。
Claims (5)
1.一种具有排线功能的绕线器，包括线圈套(1)，其特征在于：所述线圈套(1)的内腔贯穿设置有转轴(2)，所述转轴(2)的两侧均活动连接有轴承(3)，且两个轴承(3)的背面均固定连接有支撑座B(8)，所述转轴(2)的左侧固定连接有电机(4)，所述转轴(2)的右侧连接有涡杆(6)，所述涡杆(6)的顶部啮合有涡轮(7)，所述涡轮(7)的一侧连接有传动杆(9)，所述支撑座B(8)的右侧固定连接有箱体(22)，所述箱体(22)内壁的底部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的正面活动连接有传动板(11)，所述传动板(11)的表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13)，所述传动杆(9)的一端与滑块(13)相连接，所述传动板(11)的顶部固定连接有活动杆A(14)，所述活动杆A(14)的一端活动连接有活动杆B(15)；
所述支撑座B(8)的顶部通过连接板(5)固定连接有支撑座A(16)，两个支撑座A(16)的正面固定连接有支座(17)，所述支座(17)的中部贯穿连接有排线杆(18)，所述排线杆(18)的正面套设有排线块(19)，所述排线块(19)的正面固定连接有排线线圈(21)，所述排线块(19)的右侧固定连接有导杆(20)，所述导杆(20)的一侧与活动杆B(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有排线功能的绕线器，其特征在于：所述涡轮(7)的中部通过安装轴连接有轴承座，且轴承座的正面与箱体(22)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有排线功能的绕线器，其特征在于：所述箱体(22)的顶部开设有开口，所述活动杆A(14)的顶部贯穿开口并延伸至箱体(22)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有排线功能的绕线器，其特征在于：所述固定块(10)的正面通过销轴活动连接有传动板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具有排线功能的绕线器，其特征在于：所述转轴(2)的右侧贯穿箱体(22)并与涡杆(6)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920936697.1U CN210064731U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种具有排线功能的绕线器 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920936697.1U patent/CN210064731U/zh active Active
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