CN215355409U - 一种拉光圆加工用盘圆放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉光圆加工用盘圆放线装置，包括侧壁上方设置有放线机构的机体和托举装置，还包括设置在机体内腔并与放线机构传动连接的驱动装置A，所述机体和托举装置均设置在滑轨座的上表面，所述放线机构包括与驱动装置A输出端连接的放线盘及至少三个转动连接于放线盘内腔壁的摆臂，还包括固定在所述放线盘内腔壁并与摆臂末端活动连接的伸缩缸，所述托举装置包括壳体及活动设置在壳体侧壁并延伸至其内腔的抬升架；所述抬升架与放线盘位置安装对应，所述放线盘外侧设置有压线机构且压线机构紧固安装在机体壁面。本实用新型针对现有技术中上料过程费时费力、放线过程不稳定等问题进行改进，本实用新型具有便于上料、放线稳定等优点。

Description

一种拉光圆加工用盘圆放线装置

技术领域

本实用新型涉及盘圆加工设备技术领域，尤其涉及一种拉光圆加工用盘圆放线装置。

背景技术

在拉光圆生产中所使用的盘圆一般指盘条，为了节约运输空间，在运输前为会将盘条卷绕以减小体积，从而制成便于运输的盘圆，当进行拉光圆时，则借助盘圆放线装置进行放线。

现有技术中的盘圆放线装置依然存在一些不足，放线盘设置位置较高，需要工作人员将盘圆托起再放置在对准放线盘进行卡放，耗时耗力；且部分放线盘表面未设置限位组件，当无法对放线速度进行控制时，盘圆容易在惯性作用下一直转动放线，导致放线量过大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种拉光圆加工用盘圆放线装置，以解决现有技术中放线盘设置位置较高，需要工作人员将盘圆托起再放置在对准放线盘进行卡放，耗时耗力；且部分放线盘表面未设置限位组件，当无法对放线速度进行控制时，盘圆容易在惯性作用下一直转动放线，导致放线量过大的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种拉光圆加工用盘圆放线装置，包括侧壁上方设置有放线机构的机体和托举装置，还包括设置在机体内腔并与放线机构传动连接的驱动装置A，机体和托举装置均设置在滑轨座的上表面，放线机构包括与驱动装置A输出端连接的放线盘及至少三个转动连接于放线盘内腔壁的摆臂，还包括固定在放线盘内腔壁并与摆臂末端活动连接的伸缩缸，驱动装置A设置在放线盘内腔下端；托举装置包括壳体及活动设置在壳体侧壁并延伸至其内腔的抬升架，还包括与抬升架传动连接的驱动装置B；抬升架与放线盘位置安装对应，放线盘外侧设置有压线机构且压线机构紧固安装在机体壁面。

进一步的，为了更好的实现对盘圆的稳定升高，驱动装置B包括双向同步电机及设置在双向同步电机两侧输出端的齿轮。

进一步的，为了便于放线机构与托举机构的更好配合，抬升架与放线盘的中心处于同一垂直面，抬升架包括与壳体顶部卡槽连接的升降架及固定在升降架下端侧面的托杆，升降架表面等距固定有用于啮合连接齿轮的卡环。

进一步的，为了能够对盘圆中盘条进行限位，避免放线过程中出现松散状态，压线机构包括与放线盘安装位置邻近的压线轮及与压线轮两侧连接的转臂，还包括转臂尾部活动连接的动力缸，转臂中部活动连接有固定架，固定架、动力缸均与机体固定。

进一步的，为了便于装置的稳定运行，滑轨座底部嵌入安装于地面，滑轨座与托举装置相邻面滑动连接接，滑轨座与机体邻面紧固连接。

进一步的，为了给托举装置内部结构提供动力，驱动装置B固定在托举装置的壳体内腔壁中部。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型在放线机构内部设有收放式摆臂，盘圆放置前放线机构的摆臂处于关闭状态，不影响后续的盘圆安装，当放线盘套设有盘圆时，摆臂通过伸缩缸转动展开，对盘圆侧面起到限位效果，防止放线盘带动盘圆高速放线情况下出现位移掉落的情况，增加了整体装置的安全性；

(2)本实用新型在托举装置内部设有用于托起盘圆的托架，与盘圆下端卡槽放置使垂直状态的盘圆在机构中具有稳定的效果，带动盘圆匀速升高后移动托举装置与机体靠近，使盘圆套设在放线盘上，无需工作人员托举放置，提升了整体效率；

(3)本实用新型在压线机构内部设有可升降的活动式压线轮，压线轮能够对高速放线过程中的盘条进行压制，避免盘条在放线过程中因自身弹力出现散乱情况，保证放线过程中盘条可控性；

(4)本实用新型在装置内部设有用于带动放线机构转动的驱动装置A，控制了放线盘的放线速度，避免了在惯性作用下一直转动放线的问题，实现装置匀速且高速的放线效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型托举装置结构示意图；

图3为本实用新型放线机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型压线机构侧视结构示意图；

图6为本实用新型滑轨座与机体连接结构示意图。

图中：1、机体；2、托举装置；3、放线机构；4、驱动装置A；5、抬升架；6、驱动装置B；7、升降架；8、齿轮；9、滑轨座；10、压线机构。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：一种拉光圆加工用盘圆放线装置，如图1和3所示，包括侧壁上方设置有放线机构3的机体1和托举装置2，还包括设置在机体1内腔并与放线机构3传动连接的驱动装置A4，机体1和托举装置2均设置在滑轨座9的上表面，放线机构3包括与驱动装置A4输出端连接的放线盘及至少三个转动连接于放线盘内腔壁的摆臂，还包括固定在放线盘内腔壁并与摆臂末端活动连接的伸缩缸，驱动装置A4设置在放线盘内腔下端；如图1、2和4所示，托举装置2包括壳体及活动设置在壳体侧壁并延伸至其内腔的抬升架5，还包括与抬升架5传动连接的驱动装置B6；如图1和5所示，抬升架5与放线盘位置安装对应，放线盘外侧设置有压线机构10且压线机构10紧固安装在机体1壁面。

如图2和4所示，驱动装置B6包括双向同步电机及设置在双向同步电机两侧输出端的齿轮8，双向同步电机能能够通过两侧转向转速均相同的转轴带动齿轮8转动，配合其他组件运作。

如图6所示，抬升架5与放线盘的中心处于同一垂直面，抬升架5包括与壳体顶部卡槽连接的升降架7及固定在升降架7下端侧面的托杆，升降架7表面等距固定有用于啮合连接齿轮8的卡环，齿轮8转动同时通过紧密啮合的卡环对升降架7的位置进行垂直的升降活动。

如图5所示，压线机构10包括与放线盘安装位置邻近的压线轮及与压线轮两侧连接的转臂，还包括转臂尾部活动连接的动力缸，转臂中部活动连接有固定架，固定架、动力缸均与机体1固定，通过该机构对盘圆侧边进行限位。

如图1和6所示，滑轨座9底部嵌入安装于地面，滑轨座9与托举装置2相邻面滑动连接接，滑轨座9与机体1邻面紧固连接，安装结构稳定。

如图1和2所示，驱动装置B6固定在托举装置2的壳体内腔壁中部，安装位置位于壳体中心的驱动装置B6保证了两侧组件升降的稳定性。

本实用新型的原理如下：滑轨座9稳定安装在地面，将机体1固定在滑轨座9一侧，托举装置2与滑轨座9表面滑槽连接，将盘圆垂直放置在托举装置2的升降架7上，托举装置2中的双向同步电机能能够通过两侧转向转速均相同的转轴带动齿轮8转动，两侧齿轮8同时转动通过紧密啮合的卡环对升降架7的位置进行垂直的升高活动，抬升架5末端设有凸起块，防止抬升过程中盘圆倾斜掉落，当盘圆中心空腔与放线机构3的放线盘中心对应时，关闭托举装置2内驱动装置B6，移动托举装置2在滑轨座9上端位置使放线机构3与托举装置2靠近，使盘圆卡进放线盘即可稳定放置，开启放线机构3的放线盘内腔伸缩缸，伸缩缸可以是气缸、油缸等，伸缩缸输出端驱动活动连接在盘内的摆臂转动展开，对盘圆侧边限位，避免了线过程中盘圆下落，最后通过压线机构10中的伸缩缸调整压线轮的高度，使压线轮表面与盘条紧贴，开启驱动装置B6，内部的伺服电机输出端带动放线盘高速转动并匀速放线，这就是该拉光圆加工用盘圆放线装置的装配原理。

Claims (6)

1.一种拉光圆加工用盘圆放线装置，其特征在于，包括侧壁上方设置有放线机构的机体和托举装置，还包括设置在机体内腔并与放线机构传动连接的驱动装置A，所述机体和托举装置均设置在滑轨座的上表面，所述放线机构包括与驱动装置A输出端连接的放线盘及至少三个转动连接于放线盘内腔壁的摆臂，还包括固定在所述放线盘内腔壁并与摆臂末端活动连接的伸缩缸，所述驱动装置A设置在放线盘内腔下端；所述托举装置包括壳体及活动设置在壳体侧壁并延伸至其内腔的抬升架，还包括与所述抬升架传动连接的驱动装置B；所述抬升架与放线盘位置安装对应，所述放线盘外侧设置有压线机构且压线机构紧固安装在机体壁面。

2.如权利要求1所述的一种拉光圆加工用盘圆放线装置，其特征在于，所述驱动装置B包括双向同步电机及设置在双向同步电机两侧输出端的齿轮，所述抬升架通过卡环与齿轮啮合连接。

3.如权利要求1所述的一种拉光圆加工用盘圆放线装置，其特征在于，所述抬升架与放线盘的中心处于同一垂直面，所述抬升架包括与壳体顶部卡槽连接的升降架及固定在升降架下端侧面的托杆，所述升降架表面等距固定有用于啮合连接齿轮的卡环。

4.如权利要求1所述的一种拉光圆加工用盘圆放线装置，其特征在于，所述压线机构包括与放线盘安装位置邻近的压线轮及与压线轮两侧连接的转臂，还包括转臂尾部活动连接的动力缸，所述转臂中部活动连接有固定架，所述固定架、动力缸均与机体固定。

5.如权利要求4所述的一种拉光圆加工用盘圆放线装置，其特征在于，所述滑轨座底部嵌入安装于地面，所述滑轨座与托举装置相邻面滑动连接，所述滑轨座与机体（1）邻面紧固连接。

6.如权利要求1所述的一种拉光圆加工用盘圆放线装置，其特征在于，所述驱动装置B固定在托举装置的壳体内腔壁中部。

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