CN211744296U - 一种电机转子自动绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子自动绕线设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有转动组件，所述工作台的顶部且远离转动组件的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有短杆，所述短杆远离电动机输出轴的一端延伸至箱体的外部并固定安装有第一卡块。本实用新型通过将电机转子的一端卡在第一卡块处，接着转动把手带动第二卡块向第一卡块靠拢最终将电机转子卡住，再将线圈经张紧机构和两个导向轮拉出预卷一段在电机转子上；然后启动电动机带动第一卡块和第一斜齿轮转动，第一卡块带动电机转子转动，第一斜齿轮带动圆齿轮转动最终带动放线组件水平往复运动，进而可以保证电机转子绕线的均匀度。

Description

一种电机转子自动绕线设备

技术领域

本实用新型涉及电机转子加工设备领域，尤其涉及一种电机转子自动绕线设备。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。

现有的部分电机转子自动绕线设备在绕线时无法保证绕线的均匀度，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以保证绕线均匀度的电机转子自动绕线设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机转子自动绕线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机转子自动绕线设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有转动组件，所述工作台的顶部且远离转动组件的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有短杆，所述短杆远离电动机输出轴的一端延伸至箱体的外部并固定安装有第一卡块，所述短杆的外表面固定安装有第一斜齿轮，所述箱体的内部且位于电动机的上方设置有传动组件，所述传动组件的顶部通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离传动组件的一端通过转轴转动连接有侧板，所述侧板远离连接杆的一侧对称安装有圆杆，所述圆杆远离侧板的一端固定安装有放线组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动组件包括固定块，所述固定块的表面贯穿并转动安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述转杆的顶部固定安装有圆齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面开设有卡槽，所述转动组件通过卡槽与工作台的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括长杆，所述长杆的一端通过轴承与工作台的内壁转动连接，所述长杆的另一端延伸至工作台的外部并固定安装有把手，所述工作台的外表面螺纹连接有矩形块，所述矩形块靠近箱体的侧壁通过转轴转动安装有第二卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放线组件包括罩壳，所述罩壳的内壁通过转轴转动安装有套杆，所述套杆的外表面设置有线圈，所述罩壳的内壁固定安装有两个导向轮，所述罩壳的内壁且位于套杆和导向轮之间固定安装有张紧机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述张紧机构包括垫块，所述垫块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的顶部固定安装有张紧轮。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该电机转子自动绕线设备通过设置传动组件和放线组件，将电机转子的一端卡在第一卡块处，接着转动把手带动第二卡块向第一卡块靠拢最终将电机转子卡住，再将线圈经张紧机构和两个导向轮拉出预卷一段在电机转子上；然后启动电动机带动第一卡块和第一斜齿轮转动，第一卡块带动电机转子转动，第一斜齿轮带动圆齿轮转动最终带动侧板和放线组件水平往复运动，进而可以保证电机转子绕线的均匀度，操作简单且提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机转子自动绕线设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机转子自动绕线设备的放线组件内部结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种电机转子自动绕线设备的转动组件结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、箱体；3、电动机；4、短杆；5、第一卡块；6、第一斜齿轮；7、传动组件；8、转动组件；9、放线组件；10、连接杆；11、侧板；12、圆杆；13、卡槽；701、固定块；702、转杆；703、第二斜齿轮；704、圆齿轮；801、长杆；802、把手；803、矩形块；804、第二卡块；901、罩壳；902、套杆；903、线圈；904、导向轮；905、张紧机构；9051、垫块；9052、伸缩杆；9053、弹簧；9054、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种电机转子自动绕线设备：包括工作台1，工作台1的内部设置有转动组件8，工作台1的顶部且远离转动组件8的一侧固定安装有箱体2，箱体2的内部固定安装有电动机3，电动机3的输出轴固定安装有短杆4，短杆4远离电动机3输出轴的一端延伸至箱体2的外部并固定安装有第一卡块5，短杆4的外表面固定安装有第一斜齿轮6，箱体2的内部且位于电动机3的上方设置有传动组件7，传动组件7的顶部通过转轴转动连接有连接杆10，连接杆10远离传动组件7的一端通过转轴转动连接有侧板11，侧板11远离连接杆10的一侧对称安装有圆杆12，圆杆12远离侧板11的一端固定安装有放线组件9。

传动组件7包括固定块701，固定块701的表面贯穿并转动安装有转杆702，转杆702的底部固定安装有第二斜齿轮703，第二斜齿轮703与第一斜齿轮6啮合，转杆702的顶部固定安装有圆齿轮704。工作台1的上表面开设有卡槽13，转动组件8通过卡槽13与工作台1的内壁滑动连接。转动组件8包括长杆801，长杆801的一端通过轴承与工作台1的内壁转动连接，长杆801的另一端延伸至工作台1的外部并固定安装有把手802，工作台1的外表面螺纹连接有矩形块803，矩形块803的前后两侧通过卡槽13与工作台1的内壁滑动连接，矩形块803靠近箱体2的侧壁通过转轴转动安装有第二卡块804；使用时，将电机转子的一端卡在第一卡块5处，接着转动把手802带动矩形块803和第二卡块804向第一卡块5靠拢最终将电机转子卡住。放线组件9包括罩壳901，罩壳901的内壁通过转轴转动安装有套杆902，套杆902的外表面设置有线圈903，罩壳901的内壁固定安装有两个导向轮904，罩壳901的内壁且位于套杆902和导向轮904之间固定安装有张紧机构905。张紧机构905包括垫块9051，垫块9051的顶部固定安装有伸缩杆9052，伸缩杆9052的外表面套设有弹簧9053，伸缩杆9052的顶部固定安装有张紧轮9054；电机转子卡紧后将线圈903经张紧机构905和两个导向轮904拉出并预卷一段在电机转子上，伸缩杆9052、弹簧9053和张紧轮9054可以保证绕线正常进行；然后启动电动机3带动第一卡块5和第一斜齿轮6转动，第一卡块5带动电机转子同步转动，第一斜齿轮6带动圆齿轮704同步转动最终带动侧板11和放线组件9水平往复运动，进而可以保证电机转子绕线的均匀度。

工作原理：使用时，将电机转子的一端卡在第一卡块5处，接着转动把手802带动矩形块803和第二卡块804向第一卡块5靠拢最终将电机转子卡住，再将线圈903经张紧机构905和两个导向轮904拉出并预卷一段在电机转子上，伸缩杆9052、弹簧9053和张紧轮9054可以保证绕线正常进行；然后启动电动机3带动第一卡块5和第一斜齿轮6转动，第一卡块5带动电机转子同步转动，第一斜齿轮6带动圆齿轮704同步转动最终带动侧板11和放线组件9水平往复运动，进而可以保证电机转子绕线的均匀度，操作简单且提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机转子自动绕线设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有转动组件(8)，所述工作台(1)的顶部且远离转动组件(8)的一侧固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴固定安装有短杆(4)，所述短杆(4)远离电动机(3)输出轴的一端延伸至箱体(2)的外部并固定安装有第一卡块(5)，所述短杆(4)的外表面固定安装有第一斜齿轮(6)，所述箱体(2)的内部且位于电动机(3)的上方设置有传动组件(7)，所述传动组件(7)的顶部通过转轴转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离传动组件(7)的一端通过转轴转动连接有侧板(11)，所述侧板(11)远离连接杆(10)的一侧对称安装有圆杆(12)，所述圆杆(12)远离侧板(11)的一端固定安装有放线组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子自动绕线设备，其特征在于：所述传动组件(7)包括固定块(701)，所述固定块(701)的表面贯穿并转动安装有转杆(702)，所述转杆(702)的底部固定安装有第二斜齿轮(703)，所述第二斜齿轮(703)与第一斜齿轮(6)啮合，所述转杆(702)的顶部固定安装有圆齿轮(704)。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子自动绕线设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有卡槽(13)，所述转动组件(8)通过卡槽(13)与工作台(1)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子自动绕线设备，其特征在于：所述转动组件(8)包括长杆(801)，所述长杆(801)的一端通过轴承与工作台(1)的内壁转动连接，所述长杆(801)的另一端延伸至工作台(1)的外部并固定安装有把手(802)，所述工作台(1)的外表面螺纹连接有矩形块(803)，所述矩形块(803)靠近箱体(2)的侧壁通过转轴转动安装有第二卡块(804)。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子自动绕线设备，其特征在于：所述放线组件(9)包括罩壳(901)，所述罩壳(901)的内壁通过转轴转动安装有套杆(902)，所述套杆(902)的外表面设置有线圈(903)，所述罩壳(901)的内壁固定安装有两个导向轮(904)，所述罩壳(901)的内壁且位于套杆(902)和导向轮(904)之间固定安装有张紧机构(905)。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子自动绕线设备，其特征在于：所述张紧机构(905)包括垫块(9051)，所述垫块(9051)的顶部固定安装有伸缩杆(9052)，所述伸缩杆(9052)的外表面套设有弹簧(9053)，所述伸缩杆(9052)的顶部固定安装有张紧轮(9054)。

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