CN211812804U

CN211812804U - 一种焊丝盘固定装置

Info

Publication number: CN211812804U
Application number: CN202020169988.5U
Authority: CN
Inventors: 王伟
Original assignee: Zaozhuang Steel Gucheng Welding Materials Co ltd
Current assignee: Shandong ganggucheng Welding Material Co.,Ltd.
Priority date: 2020-02-14
Filing date: 2020-02-14
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-02-14

Abstract

本实用新型公开了一种焊丝盘固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支架，所述第一支架的侧壁贯穿并转动安装有第一转杆和第二转杆，所述第二转杆位于第一转杆的上方，所述底座的内部开设有通孔，所述底座的上方设置有第二支架，所述第二支架的底部延伸至通孔的内部并与通孔的底壁连接，所述通孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与第二支架的侧壁转动连接。本实用新型，通过圆块转动螺纹杆，带动第二支架水平移动，可对不同批次型号相同的焊丝收卷；将第二支架固定后，可调节第一转杆与第二连接杆、第二转杆和第一连接杆之间的距离，可对同一批次不同型号的焊丝收卷。

Description

一种焊丝盘固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝盘固定设备领域，尤其涉及一种焊丝盘固定装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝通过缠绕在焊丝盘上来存放运输及使用。

现有的部分焊丝盘固定装置不方便对不同批次型号相同的焊丝进行固定收卷，同时也无法对同一批次不同型号的焊丝进行固定收卷，降低了实用性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种既可以对不同批次也可以对同一批次不同型号的焊丝进行固定收卷的焊丝盘固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊丝盘固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊丝盘固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支架，所述第一支架的侧壁贯穿并转动安装有第一转杆和第二转杆，所述第二转杆位于第一转杆的上方，所述底座的内部开设有通孔，所述底座的上方设置有第二支架，所述第二支架的底部延伸至通孔的内部并与通孔的底壁连接，所述通孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与第二支架的侧壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至底座的外部并固定安装有圆块，所述第二支架的侧壁贯穿并螺纹连接有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆位于第二长杆的上方，所述第一长杆靠近第一支架的一端通过轴承转动连接有第一连接杆，所述第一长杆的另一端固定安装有第一把手，所述第二长杆靠近第一支架的一端通过轴承转动连接有第二连接杆，所述第二长杆的另一端固定安装有第二把手，所述第一转杆与第二连接杆之间设置有第二卷盘，所述第二转杆与第一连接杆之间设置有第一卷盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部且远离第二支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带与第一转杆和第二转杆的外表面传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部活动安装有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的底壁设置有滑槽，所述第二支架的底部通过滑槽与通孔的底壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座靠近第二支架的侧壁固定安装有固定块，所述固定块的顶部卡接有U形块，所述U形块的内顶部固定安装有橡胶层，所述橡胶层与螺纹杆的外表面紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一卷盘和第二卷盘的两侧侧壁均固定安装有方形块，所述第一卷盘通过方形块分别与第二转杆和第一连接杆的对应端卡接，所述第二卷盘通过方形块分别与第一转杆和第二连接杆的对应端卡接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该焊丝盘固定装置通过圆块转动螺纹杆，带动第二支架水平移动，第二转杆和第一连接杆之间通过方形块卡接有第一卷盘，第一转杆和第二连接杆之间通过方形块卡接有第二卷盘；启动电机后第一转杆带动第二卷盘转动，第二转杆带动第一卷盘转动，即可开始对不同批次型号相同的焊丝收卷。

2、与现有技术相比，该焊丝盘固定装置将第二支架固定后，通过第一把手带动第一长杆转动，因为第一长杆与第二支架的侧壁螺纹连接，所以第一长杆做水平方向移动，同理第二长杆同样做水平方向移动；即可调节第一转杆与第二连接杆、第二转杆和第一连接杆之间的距离；启动电机后第一转杆带动第二卷盘转动，第二转杆带动第一卷盘转动，即可开始对同一批次不同型号的焊丝收卷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊丝盘固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊丝盘固定装置的第一卷盘连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种焊丝盘固定装置的U形块与固定块连接示意图。

图例说明：

1、底座；2、电机；3、第一支架；4、第一转杆；5、第二转杆；6、第一卷盘；7、第一连接杆；8、第一长杆；9、第一把手；10、第二卷盘；11、第二连接杆；12、第二长杆；13、第二把手；14、通孔；15、滑槽；16、第二支架；17、螺纹杆；18、固定块；19、U形块；20、圆块；21、支撑脚；22、万向轮；23、方形块；24、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种焊丝盘固定装置：包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一支架3，第一支架3的侧壁贯穿并转动安装有第一转杆4和第二转杆5，第二转杆5位于第一转杆4的上方，底座1的内部开设有通孔14，底座1的上方设置有第二支架16，第二支架16的底部延伸至通孔14的内部并与通孔14的底壁连接，底座1的顶部开设有第二支架16对应大小的长槽，通孔14的内部设置有螺纹杆17，螺纹杆17的一端通过轴承与第二支架16的侧壁转动连接，螺纹杆17的另一端延伸至底座1的外部并固定安装有圆块20，第二支架16的侧壁贯穿并螺纹连接有第一长杆8和第二长杆12，第一长杆8位于第二长杆12的上方，第一长杆8靠近第一支架3的一端通过轴承转动连接有第一连接杆7，第一长杆8的另一端固定安装有第一把手9，第二长杆12靠近第一支架3的一端通过轴承转动连接有第二连接杆11，第二长杆12的另一端固定安装有第二把手13，第一转杆4与第二连接杆11之间设置有第二卷盘10，第二转杆5与第一连接杆7之间设置有第一卷盘6。

底座1的顶部且远离第二支架16的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴通过皮带与第一转杆4和第二转杆5的外表面传动连接。底座1的底部固定安装有支撑脚21，支撑脚21的底部活动安装有万向轮22。通孔14的底壁设置有滑槽15，第二支架16的底部通过滑槽15与通孔14的底壁滑动连接。

底座1靠近第二支架16的侧壁固定安装有固定块18，固定块18的顶部卡接有U形块19，U形块19的内顶部固定安装有橡胶层24，橡胶层24与螺纹杆17的外表面紧密贴合，固定块18的顶部开设有与U形块19底部大小匹配的凹槽。第一卷盘6和第二卷盘10的两侧侧壁均固定安装有方形块23，第一卷盘6通过方形块23分别与第二转杆5和第一连接杆7的对应端卡接，第二卷盘10通过方形块23分别与第一转杆4和第二连接杆11的对应端卡接，第二转杆5和第一连接杆7、第一转杆4和第二连接杆11的对应端均开设有与方形块23大小匹配的凹槽。使用时，当需要固定收卷的焊丝为不同批次型号相同时，首先松开U形块19，通过圆块20转动螺纹杆17，即可推动第二支架16做水平方向移动，启动电机2后第一转杆4带动第二卷盘10转动，第二转杆5带动第一卷盘6转动，即可开始对不同批次型号相同的焊丝收卷；当需要固定收卷的焊丝为同一批次不同型号时，首先将第二支架16调节并固定到合适位置，再通过第一把手9带动第一长杆8转动，因为第一长杆8与第二支架16的侧壁螺纹连接，所以第一长杆8做水平方向移动，同理第二长杆12同样做水平方向移动；即可调节第一转杆4与第二连接杆11、第二转杆5和第一连接杆7之间的距离；启动电机2后第一转杆4带动第二卷盘10转动，第二转杆5带动第一卷盘6转动，即可开始对同一批次不同型号的焊丝收卷，提高了实用性。开始收卷时，需要工人对焊丝进行预收卷一段，预收卷后启动电机2正式开始固定收卷。

工作原理：使用时，当需要固定收卷的焊丝为不同批次型号相同时，首先松开U形块19，通过圆块20转动螺纹杆17，即可推动第二支架16做水平方向移动，因为第二转杆5和第一连接杆7之间通过方形块23卡接有第一卷盘6，第一转杆4和第二连接杆11之间通过方形块23卡接有第二卷盘10；启动电机2后第一转杆4带动第二卷盘10转动，第二转杆5带动第一卷盘6转动，即可开始对不同批次型号相同的焊丝收卷；当需要固定收卷的焊丝为同一批次不同型号时，首先将第二支架16调节并固定到合适位置，再通过第一把手9带动第一长杆8转动，因为第一长杆8与第二支架16的侧壁螺纹连接，所以第一长杆8做水平方向移动，同理第二长杆12同样做水平方向移动；即可调节第一转杆4与第二连接杆11、第二转杆5和第一连接杆7之间的距离；启动电机2后第一转杆4带动第二卷盘10转动，第二转杆5带动第一卷盘6转动，即可开始对同一批次不同型号的焊丝收卷，提高了实用性。开始收卷时，需要工人对焊丝进行预收卷一段，预收卷后启动电机2正式开始固定收卷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种焊丝盘固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一支架（3），所述第一支架（3）的侧壁贯穿并转动安装有第一转杆（4）和第二转杆（5），所述第二转杆（5）位于第一转杆（4）的上方，所述底座（1）的内部开设有通孔（14），所述底座（1）的上方设置有第二支架（16），所述第二支架（16）的底部延伸至通孔（14）的内部并与通孔（14）的底壁连接，所述通孔（14）的内部设置有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一端通过轴承与第二支架（16）的侧壁转动连接，所述螺纹杆（17）的另一端延伸至底座（1）的外部并固定安装有圆块（20），所述第二支架（16）的侧壁贯穿并螺纹连接有第一长杆（8）和第二长杆（12），所述第一长杆（8）位于第二长杆（12）的上方，所述第一长杆（8）靠近第一支架（3）的一端通过轴承转动连接有第一连接杆（7），所述第一长杆（8）的另一端固定安装有第一把手（9），所述第二长杆（12）靠近第一支架（3）的一端通过轴承转动连接有第二连接杆（11），所述第二长杆（12）的另一端固定安装有第二把手（13），所述第一转杆（4）与第二连接杆（11）之间设置有第二卷盘（10），所述第二转杆（5）与第一连接杆（7）之间设置有第一卷盘（6）。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝盘固定装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部且远离第二支架（16）的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴通过皮带与第一转杆（4）和第二转杆（5）的外表面传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊丝盘固定装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有支撑脚（21），所述支撑脚（21）的底部活动安装有万向轮（22）。

4.根据权利要求1所述的一种焊丝盘固定装置，其特征在于：所述通孔（14）的底壁设置有滑槽（15），所述第二支架（16）的底部通过滑槽（15）与通孔（14）的底壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊丝盘固定装置，其特征在于：所述底座（1）靠近第二支架（16）的侧壁固定安装有固定块（18），所述固定块（18）的顶部卡接有U形块（19），所述U形块（19）的内顶部固定安装有橡胶层（24），所述橡胶层（24）与螺纹杆（17）的外表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种焊丝盘固定装置，其特征在于：所述第一卷盘（6）和第二卷盘（10）的两侧侧壁均固定安装有方形块（23），所述第一卷盘（6）通过方形块（23）分别与第二转杆（5）和第一连接杆（7）的对应端卡接，所述第二卷盘（10）通过方形块（23）分别与第一转杆（4）和第二连接杆（11）的对应端卡接。