CN220702776U - 收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收卷技术领域，尤其涉及一种收卷机，包括机架，以及依次设置于机架上的倾斜导向组件、水平导向组件和旋转盘；旋转盘用于放置收卷盘，旋转盘的中心通过转轴水平转动设于机架，机架还设有驱动组件，驱动组件与转轴连接并用于驱动转盘旋转；通过倾斜导向组件的多个倾斜导向辊引导料带沿倾斜方向向上输送至水平导向组件，对料带起到导向作用，然后再通过水平导向组件的多个竖直导向辊引导料带沿水平方向输送至收卷盘，料带能精准地输送入收卷盘中，保证产品收卷质量。通过程序控制驱动组件带动旋转盘自动跟踪传动速度运行，实现精准调速，保障垂弧式作业，防止拉直或拖地。拉直造成绕线不良或保护纸带拉断，拖地产品会擦伤损坏。

Description

收卷机

技术领域

本实用新型属于收卷技术领域，尤其涉及一种收卷机。

背景技术

在料带生产中需要利用收卷机对成品或半成品的料带进行收卷，并且随着技术的进步，对料带的收卷方式逐渐从人工手动收卷发展至机械化自动收卷，大大提高了收卷效率和收卷效果。

目前，料带在进行收卷的过程中，料带不能拉紧，不然在收卷时收卷盘调速不及时或不精准，容易拉断或拉坏料带，因此，为了保证料带顺利收卷，料带都会呈弧形下垂状态以进行收卷(称垂弧式作业)，即料带在自重的作用下会自然呈弧形下垂。目前的收卷机或收卷机构通常使用单一导向辊组对料带进行导向，导向效果不佳，料带在向收卷盘输送的过程中容易歪斜和晃动，引起产品收卷不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收卷机，旨在解决现有技术中的收卷机使用单一导向辊组对料带进行导向，导向效果不佳，料带在向收卷盘输送的过程中容易歪斜和晃动，引起产品收卷不良的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种收卷机，包括机架，以及依次设置于所述机架上的倾斜导向组件、水平导向组件和旋转盘；所述旋转盘用于放置收卷盘，所述旋转盘的中心通过转轴水平转动设于所述机架，所述机架还设有驱动组件，所述驱动组件与所述转轴连接并用于驱动所述转盘旋转；所述倾斜导向组件包括设于所述机架上的倾斜支架，以及设于所述倾斜支架上的多个倾斜导向辊；多个所述倾斜导向辊为两两相对设置并用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件；所述水平导向组件包括设于所述机架上的水平支架，以及设于所述水平支架上的多个竖直导向辊；多个所述竖直导向辊用于引导料带沿水平方向输送至收卷盘。

可选地，所述倾斜导向辊的中心转动设有第一连接轴，所述第一连接轴设于所述倾斜支架，相对设置的两所述倾斜导向辊之间具有第一导向间隙，料带沿所述第一导向间隙倾斜输送至所述水平导向组件。

可选地，所述倾斜支架贯穿设有多个两两相对设置的第一腰型槽，每一所述第一腰型槽与一所述第一连接轴对应设置，所述第一连接轴的底部设有第一螺纹孔，第一螺丝的螺杆穿过所述第一腰型槽与所述第一螺纹孔螺纹连接；拧松所述第一螺丝时，相对设置的两所述倾斜导向辊可沿所述第一腰型槽的长度方向移动，以调节所述第一导向间隙的间距。

可选地，所述倾斜支架在多个所述倾斜导向辊的前侧和后侧均转动设有一引导辊，所述引导辊水平转动设于所述倾斜导向辊，且前侧的所述引导辊的水平高度低于后侧所述引导辊的水平高度，用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件。

可选地，所述机架设有安装架，所述安装架设有连接套；所述倾斜支架的底部竖直设有连接杆，所述连接杆穿设于所述连接套的套孔并可相对所述连接套上下移动；所述连接套的外壁设有第二螺纹孔，一第二螺丝的螺杆螺纹连接于所述第二螺纹孔并压紧所述连接杆。

可选地，所述倾斜导向辊的顶部设有锥形件。

可选地，所述水平支架的上方设有一托板，所述托板设有多个避空槽，多个所述避空槽分别避空多个所述竖直导向辊；多个所述竖直导向辊错位设置，且位于两侧的所述竖直导向辊之间具有第二导向间隙，料带沿所述第二导向间隙水平输送至收卷盘。

可选地，所述托板的前后两侧均设有弧形引导部，用于引导料带输入所述第二导向间隙。

可选地，所述水平支架贯穿设有多个第二腰型槽，每一所述第二腰型槽与一所述竖直导向辊对应设置；所述竖直导向辊的中心转动设有第二连接轴，所述第二连接轴的底部设有第三螺纹孔，第三螺丝的螺杆穿过所述第二腰型槽与所述第三螺纹孔螺纹连接；拧松所述第三螺丝时，所述倾斜导向辊可沿所述第二腰型槽的长度方向移动，以调节所述第二导向间隙的间距。

可选地，所述机架在所述旋转盘的旁侧还转动设有纸带盘。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的收卷机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

由于料带进行收卷的过程中，料带在自重的作用下会自然呈弧形下垂，因此，先通过斜导向组件的多个倾斜导向辊引导料带沿倾斜方向向上输送至水平导向组件，对料带起到导向作用，防止料带沿倾斜方向向上输送的过程中发生歪斜和晃动，然后再通过水平导向组件的多个竖直导向辊引导料带沿水平方向输送至收卷盘，料带在倾斜输送方向和水平输送方向的双重导向作用下，导向效果佳，使料带在收卷时能精准地输送入收卷盘中，保证产品收卷质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的收卷机的结构示意图。

图2为本实用新型的倾斜导向组件的结构示意图。

图3为本实用新型的倾斜导向组件的另一视角图。

图4为本实用新型的水平导向组件的结构示意图。

图5为本实用新型的旋转盘和驱动组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、机架；

200、倾斜导向组件；210、倾斜支架；211、第一腰型槽；220、倾斜导向辊；221、第一连接轴；222、锥形件；230、第一导向间隙；240、引导辊；250、安装架；251、连接套；252、第二螺纹孔；260、连接杆；

300、水平导向组件；310、水平支架；311、托板；312、避空槽；313、弧形引导部；314、第二腰型槽；320、竖直导向辊；321、第二连接轴；330、第二导向间隙；

400、旋转盘；410、转轴；420、纸带盘；421、转动轴；

500、驱动组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1-图5，提供一种收卷机，包括机架100，以及依次设置于所述机架100上的倾斜导向组件200、水平导向组件300和旋转盘400。

其中，参照图1和图5，所述旋转盘400用于放置收卷盘(图未示出)，收卷盘具有环形收卷槽，在收卷盘旋转时，料带绕设于环形收卷槽中，进行收卷。所述旋转盘400的中心通过转轴410水平转动设于所述机架100，所述机架100还设有驱动组件500，所述驱动组件500与所述转轴410连接并用于驱动所述转盘旋转。

其中，参照图1和图2，所述倾斜导向组件200包括设于所述机架100上的倾斜支架210，以及设于所述倾斜支架210上的多个倾斜导向辊220。多个所述倾斜导向辊220为两两相对设置并用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件300。

其中，参照图1和图4，所述水平导向组件300包括设于所述机架100上的水平支架310，以及设于所述水平支架310上的多个竖直导向辊320。多个所述竖直导向辊320用于引导料带沿水平方向输送至收卷盘。

具体地，参照图1、图2和图4，由于料带在收卷的过程中，料带在自重的作用下会自然呈弧形下垂。因此，先通过斜导向组件的多个倾斜导向辊220引导料带沿倾斜方向向上输送至水平导向组件300，对料带起到导向作用，防止料带沿倾斜方向向上输送的过程中发生歪斜和晃动，然后再通过水平导向组件300的多个竖直导向辊320引导料带沿水平方向输送至收卷盘，料带在倾斜输送方向和水平输送方向的双重导向作用下，导向效果佳，使料带在收卷时能精准地输送入收卷盘中，且料带在收卷盘旋转的过程中精准地绕于收卷盘的收卷槽中，保证产品(料带)收卷质量。

具体地，旋转盘400的上端面中心设有定位柱，收卷盘的周缘环设有收卷槽，收卷槽的宽度与料带的宽度适配，收卷盘的中心贯穿设有安装孔，安装孔套接于定位柱外，以使收卷盘定位放置于旋转盘400上并能跟随旋转盘400旋转。其中，收卷盘可通过卡接、或螺接等方式可拆卸安装于旋转盘400。

进一步地，参照图1和图5，驱动组件500包括设于所述机架100上的电机。电机的输出轴与转轴410的下端固接，通过电机驱动收卷盘旋转。优选的，所述电机为直角空心轴电机。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述倾斜导向辊220的中心转动设有第一连接轴221，所述第一连接轴221设于所述倾斜支架210，相对设置的两所述倾斜导向辊220之间具有第一导向间隙230，料带穿过所述第一导向间隙230并沿所述第一导向间隙230倾斜输送至所述水平导向组件300，对料带进行导向。

进一步地，参照图1和图2，所述倾斜支架210贯穿设有多个两两相对设置的第一腰型槽211，每一所述第一腰型槽211与一所述第一连接轴221对应设置，所述第一连接轴221的底部设有第一螺纹孔(图未示出)，第一螺丝(图未示出)的螺母大于第一腰型槽211的宽度，第一螺丝的螺杆穿过所述第一腰型槽211与所述第一螺纹孔螺纹连接。拧松所述第一螺丝时，相对设置的两所述倾斜导向辊220可沿所述第一腰型槽211的长度方向移动，以调节相对设置的两所述倾斜导向辊220之间的间距，从而调节所述第一导向间隙230的间距，用于适配不同厚度的料带。调节完成后，拧紧所述第一螺丝，将所述第一连接轴221固定于所述倾斜支架210上，结构简单。

进一步地，参照图1和图2，所述倾斜支架210在多个所述倾斜导向辊220的前侧和后侧均转动设有一引导辊240，所述引导辊240水平转动设于所述倾斜导向辊220，且前侧的所述引导辊240的水平高度低于后侧所述引导辊240的水平高度，在料带沿所述第一导向间隙230倾斜输送时，两所述引导辊240支撑住料带的底部，用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件300，导向效果好。

进一步地，参照图1和图2，所述倾斜导向辊220的顶部设有锥形件222，方便料带从相对设置的两所述倾斜导向辊220的顶部锥形件222之间放入第一导向间隙230中，方便操作。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图3，所述机架100设有安装架250，所述安装架250设有连接套251，所述连接套251的套孔为纵向孔。所述倾斜支架210的底部竖直设有连接杆260，所述连接杆260穿设于所述连接套251的套孔并可相对所述连接套251上下移动。所述连接套251的外壁设有第二螺纹孔252，一第二螺丝(图未示出)的螺杆螺纹连接于所述第二螺纹孔252并压紧所述连接杆260。拧松第二螺丝时，可移动连接杆260沿连接套251的套孔上下移动，从而调节倾斜导向组件200的高度。调节完成后，拧紧第二螺丝，即可将连接杆260固定于所述连接套251的套孔，从而固定住倾斜导向组件200。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图4，所述水平支架310的上方设有一托板311，所述托板311设有多个避空槽312，多个所述避空槽312分别避空多个所述竖直导向辊320，以使竖直导向辊320可以流畅滚动。多个所述竖直导向辊320错位设置，且位于两侧的所述竖直导向辊320之间具有第二导向间隙330，料带穿过所述第二导向间隙330并沿所述第二导向间隙330水平输送至收卷盘，对料带进行导向，使料带收卷时能精准地输送入收卷盘中。

进一步地，参照图1和图4，所述托板311的前后两侧均设有弧形引导部313，用于引导料带输入所述第二导向间隙330。从料带沿所述第一导向间隙230倾斜输送并经过弧形引导部313的弧形面引入所述第二导向间隙330中，起到引导作用，防止料带移动过程中歪斜。

进一步地，参照图1和图4，所述水平支架310贯穿设有多个第二腰型槽314，每一所述第二腰型槽314与一所述竖直导向辊320对应设置。所述竖直导向辊320的中心转动设有第二连接轴321，所述第二连接轴321的底部设有第三螺纹孔(图未示出)，第三螺丝(图未示出)的螺母大于第二腰型槽314的宽度，第三螺丝的螺杆穿过所述第二腰型槽314与所述第三螺纹孔螺纹连接。拧松所述第三螺丝时，所述倾斜导向辊220可沿所述第二腰型槽314的长度方向移动，以调节所述第二导向间隙330的间距，用于适配不同厚度的料带。调节完成后，拧紧所述第三螺丝，将所述第二连接轴321固定于所述水平支架310上，结构简单。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图5，所述机架100在所述旋转盘400的旁侧还转动设有纸带盘420，用于放置收卷盘，具体地，所述纸带盘420的中心通过转动轴421水平转动设于所述机架100。在旋转盘400上的收卷盘收卷完成取下后，将纸带盘420上的收卷盘放置于旋转盘400上，继续收卷，操作方便。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1，所述机架100设有两组倾斜导向组件200、两组水平导向组件300和两组旋转盘400。每组倾斜导向组件200、水平导向组件300和旋转盘400均依次设置于所述机架100上，每一旋转盘400均通过一所述驱动组件500驱动其旋转，用于带动旋转盘400上的收卷盘旋转，以进行料带收卷，可以同时进行收卷，效率高。

其中，驱动组件500如何带动旋转盘400旋转进行收料为成熟的现有技术，例如：参照图1，驱动组件500电连接一电控装置600，电控装置600设于所述机架100上。电控装置600可以根据实际生产需要采用PLC或者集成芯片来设置，由于所述电控装置600属于现有技术中技术成型且成熟的技术，故对于所述电控装置600如何控制所述收卷机工作理应为本领域技术人员熟知并能够掌握，故本实用新型在此对其控制原理便不再赘述。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种收卷机，其特征在于：包括机架，以及依次设置于所述机架上的倾斜导向组件、水平导向组件和旋转盘；所述旋转盘用于放置收卷盘，所述旋转盘的中心通过转轴水平转动设于所述机架，所述机架还设有驱动组件，所述驱动组件与所述转轴连接并用于驱动所述转盘旋转；所述倾斜导向组件包括设于所述机架上的倾斜支架，以及设于所述倾斜支架上的多个倾斜导向辊；多个所述倾斜导向辊为两两相对设置并用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件；所述水平导向组件包括设于所述机架上的水平支架，以及设于所述水平支架上的多个竖直导向辊；多个所述竖直导向辊用于引导料带沿水平方向输送至收卷盘。

2.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜导向辊的中心转动设有第一连接轴，所述第一连接轴设于所述倾斜支架，相对设置的两所述倾斜导向辊之间具有第一导向间隙，料带沿所述第一导向间隙倾斜输送至所述水平导向组件。

3.根据权利要求2所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜支架贯穿设有多个两两相对设置的第一腰型槽，每一所述第一腰型槽与一所述第一连接轴对应设置，所述第一连接轴的底部设有第一螺纹孔，第一螺丝的螺杆穿过所述第一腰型槽与所述第一螺纹孔螺纹连接；拧松所述第一螺丝时，相对设置的两所述倾斜导向辊可沿所述第一腰型槽的长度方向移动，以调节所述第一导向间隙的间距。

4.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜支架在多个所述倾斜导向辊的前侧和后侧均转动设有一引导辊，所述引导辊水平转动设于所述倾斜导向辊，且前侧的所述引导辊的水平高度低于后侧所述引导辊的水平高度，用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的收卷机，其特征在于：所述机架设有安装架，所述安装架设有连接套；所述倾斜支架的底部竖直设有连接杆，所述连接杆穿设于所述连接套的套孔并可相对所述连接套上下移动；所述连接套的外壁设有第二螺纹孔，一第二螺丝的螺杆螺纹连接于所述第二螺纹孔并压紧所述连接杆。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜导向辊的顶部设有锥形件。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的收卷机，其特征在于：所述水平支架的上方设有一托板，所述托板设有多个避空槽，多个所述避空槽分别避空多个所述竖直导向辊；多个所述竖直导向辊错位设置，且位于两侧的所述竖直导向辊之间具有第二导向间隙，料带沿所述第二导向间隙水平输送至收卷盘。

8.根据权利要求7所述的收卷机，其特征在于：所述托板的前后两侧均设有弧形引导部，用于引导料带输入所述第二导向间隙。

9.根据权利要求7所述的收卷机，其特征在于：所述水平支架贯穿设有多个第二腰型槽，每一所述第二腰型槽与一所述竖直导向辊对应设置；所述竖直导向辊的中心转动设有第二连接轴，所述第二连接轴的底部设有第三螺纹孔，第三螺丝的螺杆穿过所述第二腰型槽与所述第三螺纹孔螺纹连接；拧松所述第三螺丝时，所述倾斜导向辊可沿所述第二腰型槽的长度方向移动，以调节所述第二导向间隙的间距。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的收卷机，其特征在于：所述机架在所述旋转盘的旁侧还转动设有纸带盘。