CN217675761U - 一种放卷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放卷系统，包括机架、转动安装于机架上的驱动辊及放置于机架上的放卷轴，所述放卷轴的外部卷绕有布料卷，其特征在于：所述放卷轴的两端外缘面上分别设有一轴承，所述轴承的底部抵于所述机架顶面上；所述机架上设有两组推料组件，每组所述推料组件设置于一组所述轴承的旁侧；所述推料组件包括气缸及推板，所述推板的底部与所述机架转动相连，所述气缸的一端与所述机架转动相连，所述气缸的输出轴与所述推板的中部转动相连；所述气缸输出轴过程中，所述推板抵于所述轴承的外表面上，所述推板推动所述放卷轴靠近所述驱动辊移动，使所述布料卷的外表面与所述驱动辊的外表面接触。本实用新型提高了放卷的稳定性。

Description

一种放卷系统

技术领域

本实用新型涉及一种防静电布生产加工领域，尤其涉及一种放卷系统。

背景技术

布料在放卷的时候，一般情况有3种方式，第一种，直接将放卷轴定位，然后通过牵引机构将布卷牵引拉出。第二种，将放卷轴安装好之后，通过电机与放卷轴连接，驱动放卷轴转动放卷。第三种，放卷轴放在牵引辊的旁侧，通过倾斜设置的机架，放卷轴以及布料的自重，使得布卷与牵引辊接触，通过牵引辊的转动带动布卷转动放料。对于第三种方式，布卷在放卷一段时间之后，布卷的直径变小，整体重量变轻，布卷与牵引辊的接触力度较小，导致牵引辊转动时候，布卷跟转不及时，或者跟转速度没有跟上，导致放卷速度不能够与牵引辊的牵引速度相等，导致放卷稳定性不好，因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种放卷系统，通过使用该结构，提高了放卷的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种放卷系统，包括机架、转动安装于机架上的驱动辊及放置于机架上的放卷轴，所述放卷轴的外部卷绕有布料卷，所述放卷轴的两端外缘面上分别设有一轴承，所述轴承的底部抵于所述机架顶面上；

所述机架上设有两组推料组件，每组所述推料组件设置于一组所述轴承的旁侧；所述推料组件包括气缸及推板，所述推板的底部与所述机架转动相连，所述气缸的一端与所述机架转动相连，所述气缸的输出轴与所述推板的中部转动相连；

所述气缸输出轴过程中，所述推板抵于所述轴承的外表面上，所述推板推动所述放卷轴靠近所述驱动辊移动，使所述布料卷的外表面与所述驱动辊的外表面接触。

上述技术方案中，所述机架上设有两组立架，两组所述立架之间构成间距，所述驱动辊的两端与两组所述立架转动相连，所述放卷轴的两端分别经一轴承放置于两侧所述立架的顶部，所述布料卷设置于所述间距内，每组所述推料组件安装于一组所述立架上。

上述技术方案中，所述立架的顶面中部设有条形通槽，所述条形通槽垂直于所述放卷轴设置，所述推板的上方插设于所述条形通槽内，所述气缸输出轴回缩状态下，所述推板的顶部穿过所述条形通槽设置于所述立架的上方；所述气缸输出轴伸出状态下，所述推板的顶部回缩于所述条形通槽内。

上述技术方案中，所述轴承的内端外缘面上设有一限位环，所述限位环设置与对应所述立架的内侧。

上述技术方案中，所述机架上设有一驱动组件，所述驱动组件驱动所述驱动辊转动。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在机架上面设置两组推料组件，利用旗杆个带动推板转动，通过推板一直给予放卷轴的轴承朝向驱动辊的推力，使得放卷轴外部的布料卷始终会与驱动辊接触，这样在驱动辊转动过程中，会同步带动布料卷以及放卷轴同步转动，将布料卷上面的产品放出，能够有效提高放卷的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图(气缸输出轴回缩过程中)；

图3是图2中气缸输出轴伸出状态下的结构示意图。

其中：1、机架；2、驱动辊；3、放卷轴；4、布料卷；5、轴承；6、气缸；7、推板；8、产品；9、立架；10、条形通槽；11、限位环；12、驱动组件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种放卷系统，包括机架1、转动安装于机架上的驱动辊2及放置于机架上的放卷轴3，所述放卷轴的外部卷绕有布料卷4，所述放卷轴的两端外缘面上分别设有一轴承5，所述轴承的底部抵于所述机架顶面上；

所述机架上设有两组推料组件，每组所述推料组件设置于一组所述轴承的旁侧；所述推料组件包括气缸6及推板7，所述推板的底部与所述机架转动相连，所述气缸的一端与所述机架转动相连，所述气缸的输出轴与所述推板的中部转动相连；

所述气缸输出轴过程中，所述推板抵于所述轴承的外表面上，所述推板推动所述放卷轴靠近所述驱动辊移动，使所述布料卷的外表面与所述驱动辊的外表面接触。

在本实施例中，在实际使用时，将卷绕有布料卷的放卷轴放在机架上，轴承则抵在机架上面，通过气缸输出轴回缩，带动推板转动，通过推板给予轴承及放卷轴朝向驱动辊的力度，使得布料卷的外表面一直与驱动辊的外表面接触，产品8从布料卷拉出，经过驱动辊的顶部外表面，在放料的过程中，驱动辊转动，驱动辊转动的时候，在将产品拉走移动送出的过程中，还会同步带动布料卷及放卷轴在轴承上面转动，实现产品的放卷，同时，由于产品放卷的过程中，布料卷的直径会变小，由于气缸会一直给予推板回缩力度，推板会一直给予放卷轴朝向驱动辊的移动力度，使得布料卷一直与驱动辊紧紧的接触，保证驱动辊转动过程中放卷的稳定性及质量。

参见图1～3所示，所述机架上设有两组立架9，两组所述立架之间构成间距，所述驱动辊的两端与两组所述立架转动相连，所述放卷轴的两端分别经一轴承放置于两侧所述立架的顶部，所述布料卷设置于所述间距内，每组所述推料组件安装于一组所述立架上。

两组立架对放卷轴的端部进行支撑，轴承则与立架支撑，同时，轴承还起到转动支撑效果，两组立架之间的间距则用于对布料卷进行让位。

参见图1～3所示，所述立架的顶面中部设有条形通槽10，所述条形通槽垂直于所述放卷轴设置，所述推板的上方插设于所述条形通槽内，所述气缸输出轴回缩状态下，所述推板的顶部穿过所述条形通槽设置于所述立架的上方；所述气缸输出轴伸出状态下，所述推板的顶部回缩于所述条形通槽内。

在本实施例中，条形通槽的设置，推板转动设置在条形通槽内，在气缸输出组伸出的时候，推板顶部处在条形通槽内，这样上下料的时候(以驱动辊处在放卷轴后侧为例，上料的时候，从两组立架之间的间距前端进行上料，下料的时候，也从间距的前端将放卷轴取走)，将放卷轴端部的轴承放在立架上方的时候，操作人员推动放卷轴靠近驱动辊进行上料，或者推动放卷轴远离驱动辊下料的时候，推板不会影响放放卷轴的上下料。

参见图1～3所示，所述轴承的内端外缘面上设有一限位环11，所述限位环设置与对应所述立架的内侧。两组限位环之间的距离会略小于两组立架之间的距离，这样放卷轴在立架上面左右偏移的时候，会受到限位环的限位，防止放卷轴的一端与立架脱离，而使得放卷轴掉落，能够降低安全隐患，保证放料的稳定性及质量。

其中，所述机架上设有一驱动组件12，所述驱动组件驱动所述驱动辊转动。驱动组件可以为电机，电机经过皮带与驱动辊连接，从而带动驱动辊转动，实现产品的放料。

Claims (5)

1.一种放卷系统，包括机架、转动安装于机架上的驱动辊及放置于机架上的放卷轴，所述放卷轴的外部卷绕有布料卷，其特征在于：所述放卷轴的两端外缘面上分别设有一轴承，所述轴承的底部抵于所述机架顶面上；

所述机架上设有两组推料组件，每组所述推料组件设置于一组所述轴承的旁侧；所述推料组件包括气缸及推板，所述推板的底部与所述机架转动相连，所述气缸的一端与所述机架转动相连，所述气缸的输出轴与所述推板的中部转动相连；

所述气缸输出轴过程中，所述推板抵于所述轴承的外表面上，所述推板推动所述放卷轴靠近所述驱动辊移动，使所述布料卷的外表面与所述驱动辊的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的放卷系统，其特征在于：所述机架上设有两组立架，两组所述立架之间构成间距，所述驱动辊的两端与两组所述立架转动相连，所述放卷轴的两端分别经一轴承放置于两侧所述立架的顶部，所述布料卷设置于所述间距内，每组所述推料组件安装于一组所述立架上。

3.根据权利要求2所述的放卷系统，其特征在于：所述立架的顶面中部设有条形通槽，所述条形通槽垂直于所述放卷轴设置，所述推板的上方插设于所述条形通槽内，所述气缸输出轴回缩状态下，所述推板的顶部穿过所述条形通槽设置于所述立架的上方；所述气缸输出轴伸出状态下，所述推板的顶部回缩于所述条形通槽内。

4.根据权利要求2所述的放卷系统，其特征在于：所述轴承的内端外缘面上设有一限位环，所述限位环设置与对应所述立架的内侧。

5.根据权利要求1所述的放卷系统，其特征在于：所述机架上设有一驱动组件，所述驱动组件驱动所述驱动辊转动。

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