CN218902862U - 一种辐条脱油机 - Google Patents

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CN218902862U CN202223270650.7U CN202223270650U CN218902862U CN 218902862 U CN218902862 U CN 218902862U CN 202223270650 U CN202223270650 U CN 202223270650U CN 218902862 U CN218902862 U CN 218902862U
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顾福明
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Abstract

本实用新型公开了一种辐条脱油机,包括脱油箱和收料板,所述脱油箱的内壁设有槽体,所述槽体的内壁安装有活性炭板,所述活性炭板的外壁安装有固定块,所述脱油箱的内壁设有固定槽,所述滑板的外壁安装有收纳箱,所述收料板的内壁安装有过滤网。本实用新型通过安装有过滤收集装置,脱油后的水大多数辐条脱油机是直接通过出水管直接排出污染环境,故需要对辐条脱油后的水进行过滤收集,将活性炭板通过槽体进入到脱油箱中,活性炭板可以吸附水中的油渍,将脱油后的水通过活性炭板过滤水中的油渍,水中的油渍吸附在活性炭板上,过滤后的水通过活性炭板进入到集水池中,可以对辐条脱油后的水进行过滤并收集,防止脱油后的水直接排出污染环境。

Description

一种辐条脱油机
技术领域
本实用新型涉及辐条脱油机技术领域,具体为一种辐条脱油机。
背景技术
辐条又称钢丝,钢线,是车轮的组成部分,一般用来编制自行车和越野摩托车轮,提供对车圈的支撑力和传递车轴的转动力。辐条在生产过程中,辐条表面会附着很多油脂,所以需要用辐条脱油机对辐条上的油进行清理。
专利文件CN209530277U公开了一种脱油机,其包括外桶、设置在外桶内部的内桶、带动内桶转动的驱动装置以及对内桶进行提升的提升装置;所述内桶包括连接在一起的侧壁和内桶底,且内桶底为圆环形;所述提升装置包括连接块、与连接块转动连接的提升杆、环扣衔接在提升杆底端的连杆以及环扣衔接在连杆另一端的挡料板;所述挡料板设置在内桶底的底端并且与内桶底铰接;挡料板与内桶底的底端的抵接后,挡料板能够遮挡住内桶底的缺口,且提升杆无法向远离内桶底的方向运动。
上述脱油机能够方便的将脱油后的产品取出。然而,上述脱油机产生的油污水直接排放,极易造成环境污染,由此,急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辐条脱油机,以解决上述背景技术中提出的对脱油后的水进行过滤并收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种辐条脱油机,包括喷淋装置、脱油箱和位于脱油箱内的收料板,所述脱油箱的内壁设有槽体,所述槽体的内壁安装有活性炭板,所述活性炭板的外壁安装有固定块,所述脱油箱的内壁设有固定槽,所述脱油箱内的底部安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑板,所述滑板上安装有收纳箱,所述收纳箱上开有放置槽,并安装有集水池,所述收料板位于所述活性炭板的上部,且所述收料板上安装有过滤网。
作为本实用新型的一种优选方案,所述脱油箱上设置有用于取出辐条的取料门,且所述脱油箱上开有供所述收纳箱移出的滑道。
作为本实用新型的一种优选方案,所述脱油箱的外壁安装有显示灯。
作为本实用新型的一种优选方案,所述脱油箱的外壁安装有开关板,开关板的外壁安装有开关按钮。
作为本实用新型的一种优选方案,所述喷淋装置包括位于所述脱油箱顶部的供水箱,所述供水箱的顶部设有入水槽,且所述供水箱的内壁安装有水箱本体,供水箱的内壁安装有水泵,所述脱油箱的内壁安装有供水管,所述水泵的入水端延伸至水箱本体的内部,且所述水泵的出水端与供水管相连,所述供水管上安装有多个高压喷头。
作为本实用新型的一种优选方案,所述脱油箱的内壁设有通道,通道的内壁安装有长条,且长条延伸至脱油箱的内部,长条的外壁安装有刮板,且刮板与收料板的顶部贴合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述脱油箱的顶部设有入料管,所述入料管的顶部安装有清理箱,清理箱的内壁安装有多组电机,电机的输出端安装有转动轴,转动轴的外壁环绕安装有毛刷。
作为本实用新型的一种优选方案,所述脱油箱的外部安装有烘干箱,所述烘干箱位于取料门的下方,烘干箱的内壁设有进料口,烘干箱的内壁安装有风机,烘干箱的内壁安装有支架,支架的内壁安装有电加热丝,电加热丝位于风机的下方,烘干箱的内壁设有通风口,烘干箱的内壁设有孔洞,孔洞的内壁安装有筛分网,烘干箱的内壁安装有卡槽,且筛分网的一端延伸至卡槽的内部,烘干箱的底部设有出水槽,筛分网的外壁安装有拉杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中的活性炭板可以吸附水中的油渍,对辐条脱油后的水通过收料板上的过滤网下落,经活性炭板过滤后,水中的油渍会被吸附在活性炭板上,当需要更换活性炭板时,抽动活性炭板将固定块移出固定槽,通过槽体将活性炭板从脱油箱中移出并更换新的活性炭板,经活性炭板过滤后的水继续下落进入到集水池中,抽动收纳箱,滑板在滑轨的内部滑动进而带动收纳箱通过滑道移出脱油箱的内部,向上提集水池,将放置块从放置槽中移出,进而将集水池从收纳箱中取出,进而可以方便对集水池里面的水进行处理,也方便清洗集水池,对集水池的水清理以及清洗完成后,将集水池放入收纳箱中,放置块进入到放置槽中,将收纳箱移至脱油箱中继续进行收集,可以对辐条脱油后的水进行过滤并收集,防止脱油后的水直接排出污染环境;
2.本实用新型通过在入料管安装毛刷,并通过电机带动转动,使得毛刷会对辐条表面部分油渍进行清理,进而能大大减少辐条在脱油箱中脱油的时间,辐条脱油完成后,能够对辐条进行烘干,通风口使烘干箱内部空气流通,风机吹出的风经过电加热丝,将风机的吹出的风变成热风,进而对筛分网上的辐条进行风干,风干完成后,拉动拉杆,将筛分网从卡槽中移出并通过孔洞将筛分网从烘干箱中移出并将筛分网上的辐条进行取出并收集,其大大缩短了辐条脱油和自然风干所需的操作时间,进而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的过滤收集装置部分结构示意图;
图4为本实用新型的脱油装置部分结构示意图;
图5为本实用新型的烘干装置部分结构示意图。
图中:1、脱油箱;101、入料管;102、出水管;103、活塞;104、取料门;105、电路元件;2、显示屏;201、显示灯;3、开关板;301、开关按钮;4、供水箱;401、入水槽;402、水箱本体;403、水泵;404、供水管;405、高压喷头;406、收料板;5、槽体;501、活性炭板;502、固定块;503、固定槽;504、滑轨;505、滑板;506、收纳箱;507、放置槽;508、放置块;509、集水池;510、滑道;511、过滤网;6、通道;601、长条;602、刮板;7、清理箱;701、电机;702、转动轴;703、毛刷;704、烘干箱;705、进料口;706、风机;707、支架;708、电加热丝;709、通风口;710、孔洞;711、卡槽;712、筛分网;713、出水槽;714、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,一种辐条脱油机,包括脱油箱1和收料板406,脱油箱1的外壁安装有显示屏2,脱油箱1的顶部设有入料管101,脱油箱1的内壁设有出水管102,出水管102的内壁安装有活塞103,脱油箱1的内壁安装有取料门104,脱油箱1的外壁安装有电路元件105,脱油箱1的外壁安装有显示灯201,脱油箱1的外壁安装有开关板3,开关板3的外壁安装有开关按钮301,脱油箱1的顶部安装有供水箱4,供水箱4的顶部设有入水槽401,供水箱4的内壁安装有水箱本体402,供水箱4的内壁安装有水泵403,脱油箱1的内壁安装有供水管404,水泵403的入水端延伸至水箱本体402的内部,水泵403的出水端延伸至供水管404的内壁,供水管404的外壁安装有高压喷头405,辐条脱油机对辐条进行脱油以便于后期的收纳与使用,显示屏2设定机器工作步骤,显示灯201显示辐条脱油机工作状态,开关按钮301控制机器开关,将辐条从入料管101中放入并进入到脱油箱1中的收料板406上,水泵403将装好水的水箱本体402中的水抽出并输送至供水管404中,供水管404对高压喷头405进行供水,高压喷头405工作进而对收料板406上辐条进行高压清洗脱油,活塞103用来密封出水管102,需要将脱油后的水排出时,将活塞103从出水管102中取出进行排水,取料门104用来取出脱油完成后的辐条。
请参阅图2和图3,脱油箱1的内壁设有槽体5,槽体5的内壁安装有活性炭板501,活性炭板501的外壁安装有固定块502,脱油箱1的内壁设有固定槽503,脱油箱1的内壁安装有滑轨504,滑轨504的内壁安装有滑板505,滑板505的外壁安装有收纳箱506,收纳箱506的内壁设有放置槽507,放置槽507的内壁安装有放置块508,放置块508的顶部安装有集水池509,脱油箱1的内壁设有滑道510,收料板406的内壁安装有过滤网511,辐条脱油机将辐条放入脱油箱1中,用高压喷头405对辐条进行冲刷清洗脱油,脱油后的水大多数辐条脱油机是直接通过出水管102直接排出污染环境,故需要对辐条脱油后的水进行过滤收集,将活性炭板501通过槽体5进入到脱油箱1中,固定块502固定到固定槽503中,活性炭板501可以吸附水中的油渍,将活性炭板501固定在脱油箱1中,脱油后的水通过收料板406上的过滤网511,将脱油后的水通过活性炭板501过滤水中的油渍,水中的油渍吸附在活性炭板501上,需要更换活性炭板501时,抽动活性炭板501将固定块502移出固定槽503中,通过槽体5将活性炭板501从脱油箱1中移出并更换新的活性炭板501,过滤后的水通过活性炭板501进入到集水池509中,抽动收纳箱506,滑板505在滑轨504的内部滑动进而带动收纳箱506通过滑道510移出脱油箱1的内部,向上提集水池509,将放置块508从放置槽507中移出,进而将集水池509从收纳箱506中取出,进而可以方便对集水池509取出对里面的水处理以及清洗集水池509,对集水池509的水清理以及清洗完成后,将集水池509放入收纳箱506中,放置块508进入到放置槽507中,将收纳箱506移至脱油箱1中继续进行收集,可以对辐条脱油后的水进行过滤并收集,防止脱油后的水直接排出污染环境。
请参阅图2、图4和图5,脱油箱1的内壁设有通道6,通道6的内壁安装有长条601,且长条601延伸至脱油箱1的内部,长条601的外壁安装有刮板602,且刮板602与收料板406的顶部贴合,入料管101的顶部安装有清理箱7,清理箱7的内壁安装有多组电机701,电机701的输出端安装有转动轴702,转动轴702的外壁环绕安装有毛刷703,脱油箱1的外壁安装有烘干箱704,且烘干箱704位于取料门104的下方,烘干箱704的内壁设有进料口705,烘干箱704的内壁安装有风机706,烘干箱704的内壁安装有支架707,支架707的内壁安装有电加热丝708,电加热丝708位于风机706的下方,烘干箱704的内壁设有通风口709,烘干箱704的内壁设有孔洞710,孔洞710的内壁安装有筛分网712,烘干箱704的内壁安装有卡槽711,且筛分网712的一端延伸至卡槽711的内部,烘干箱704的底部设有出水槽713,筛分网712的外壁安装有拉杆714,辐条进入脱油箱1中高压清洗所需时间较长同时清洗完成后还需要等辐条晾干才能对辐条进行收集,所有的操作步骤所需时间较长,故需要缩短其操作时间,提高工作效率,电机701工作带动转动轴702转动,进而带动毛刷703转动,将辐条加入到清理箱7中,辐条经过清理箱7的内部,毛刷703会对辐条表面部分油渍进行清理后再进入到脱油箱1中进行高压清洗,减少了辐条在脱油箱1中脱油的时间,辐条脱油完成后,对辐条进行烘干,打开取料门104,推动长条601,刮板602将收料板406上的辐条通过取料门104和进料口705进入到烘干箱704内部的筛分网712上,将辐条推入烘干箱704中,收料板406上可能还存在部分水渍也推进了烘干箱704中,水渍通过筛分网712并从出水槽713排出,排出的水通过人工进行收集,通风口709使烘干箱704内部空气流通,风机706吹出的风经过电加热丝708,将风机706的吹出的风变成热风,进而对筛分网712上的辐条进行风干,风干完成后,拉动拉杆714,将筛分网712从卡槽711中移出并通过孔洞710将筛分网712从烘干箱704中移出并将筛分网712上的辐条进行取出并收集,对未进入到脱油箱1中的辐条进行一次脱油为了减少辐条在脱油箱1中脱油时间较长,对脱油完成后的辐条推入烘干箱704中进行烘干,为了减少脱油后对辐条风干的时间,缩短脱油和风干所需的操作时间,进而提高了工作效率。
工作原理,显示屏2设定机器工作步骤,显示灯201显示辐条脱油机工作状态,开关按钮301控制机器开关,将辐条从入料管101中放入并进入到脱油箱1中的收料板406上,水泵403将装好水的水箱本体402中的水抽出并输送至供水管404中,供水管404对高压喷头405进行供水,高压喷头405工作进而对收料板406上辐条进行高压清洗脱油,活塞103用来密封出水管102,需要将脱油后的水排出时,将活塞103从出水管102中取出进行排水,取料门104用来取出脱油完成后的辐条,辐条脱油机将辐条放入脱油箱1中,用高压喷头405对辐条进行冲刷清洗脱油,脱油后的水大多数辐条脱油机是直接通过出水管102直接排出污染环境,故需要对辐条脱油后的水进行过滤收集,将活性炭板501通过槽体5进入到脱油箱1中,固定块502固定到固定槽503中,活性炭板501可以吸附水中的油渍,将活性炭板501固定在脱油箱1中,脱油后的水通过收料板406上的过滤网511,将脱油后的水通过活性炭板501过滤水中的油渍,水中的油渍吸附在活性炭板501上,需要更换活性炭板501时,抽动活性炭板501将固定块502移出固定槽503中,通过槽体5将活性炭板501从脱油箱1中移出并更换新的活性炭板501,过滤后的水通过活性炭板501进入到集水池509中,抽动收纳箱506,滑板505在滑轨504的内部滑动进而带动收纳箱506通过滑道510移出脱油箱1的内部,向上提集水池509,将放置块508从放置槽507中移出,进而将集水池509从收纳箱506中取出,进而可以方便对集水池509取出对里面的水处理以及清洗集水池509,对集水池509的水清理以及清洗完成后,将集水池509放入收纳箱506中,放置块508进入到放置槽507中,将收纳箱506移至脱油箱1中继续进行收集,可以对辐条脱油后的水进行过滤并收集,防止脱油后的水直接排出污染环境,辐条进入脱油箱1中高压清洗所需时间较长同时清洗完成后还需要等辐条晾干才能对辐条进行收集,所有的操作步骤所需时间较长,故需要缩短其操作时间,提高工作效率,电机701工作带动转动轴702转动,进而带动毛刷703转动,将辐条加入到清理箱7中,辐条经过清理箱7的内部,毛刷703会对辐条表面部分油渍进行清理后再进入到脱油箱1中进行高压清洗,减少了辐条在脱油箱1中脱油的时间,辐条脱油完成后,对辐条进行烘干,打开取料门104,推动长条601,刮板602将收料板406上的辐条通过取料门104和进料口705进入到烘干箱704内部的筛分网712上,将辐条推入烘干箱704中,收料板406上可能还存在部分水渍也推进了烘干箱704中,水渍通过筛分网712并从出水槽713排出,排出的水通过人工进行收集,通风口709使烘干箱704内部空气流通,风机706吹出的风经过电加热丝708,将风机706的吹出的风变成热风,进而对筛分网712上的辐条进行风干,风干完成后,拉动拉杆714,将筛分网712从卡槽711中移出并通过孔洞710将筛分网712从烘干箱704中移出并将筛分网712上的辐条进行取出并收集,对未进入到脱油箱1中的辐条进行一次脱油为了减少辐条在脱油箱1中脱油时间较长,对脱油完成后的辐条推入烘干箱704中进行烘干,为了减少脱油后对辐条风干的时间,缩短脱油和风干所需的操作时间,进而提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种辐条脱油机,包括喷淋装置、脱油箱(1)和位于脱油箱内的收料板(406),其特征在于:所述脱油箱(1)的内壁设有槽体(5),所述槽体(5)的内壁安装有活性炭板(501),所述活性炭板(501)的外壁安装有固定块(502),所述脱油箱(1)的内壁设有固定槽(503),所述脱油箱(1)内的底部安装有滑轨(504),所述滑轨(504)上滑动连接有滑板(505),所述滑板(505)上安装有收纳箱(506),所述收纳箱(506)上开有放置槽(507),并安装有集水池(509),所述收料板(406)位于所述活性炭板(501)的上部,且所述收料板上安装有过滤网(511)。
2.根据权利要求1所述的一种辐条脱油机,其特征在于:所述脱油箱(1)上设置有用于取出辐条的取料门(104),且所述脱油箱(1)上开有供所述收纳箱移出的滑道(510)。
3.根据权利要求1所述的一种辐条脱油机,其特征在于:所述脱油箱(1)的外壁安装有显示灯(201)。
4.根据权利要求1所述的一种辐条脱油机,其特征在于:所述脱油箱(1)的外壁安装有开关板(3),开关板(3)的外壁安装有开关按钮(301)。
5.根据权利要求1所述的一种辐条脱油机,其特征在于:所述喷淋装置包括位于所述脱油箱(1)顶部的供水箱(4),所述供水箱(4)的顶部设有入水槽(401),且所述供水箱(4)的内壁安装有水箱本体(402),供水箱(4)的内壁安装有水泵(403),所述脱油箱(1)的内壁安装有供水管(404),所述水泵(403)的入水端延伸至水箱本体(402)的内部,且所述水泵(403)的出水端与供水管(404)相连,所述供水管(404)上安装有多个高压喷头(405)。
6.根据权利要求1所述的一种辐条脱油机,其特征在于:所述脱油箱(1)的内壁设有通道(6),通道(6)的内壁安装有长条(601),且长条(601)延伸至脱油箱(1)的内部,长条(601)的外壁安装有刮板(602),且刮板(602)与收料板(406)的顶部贴合。
7.根据权利要求1所述的一种辐条脱油机,其特征在于:所述脱油箱(1)的顶部设有入料管(101),所述入料管(101)的顶部安装有清理箱(7),清理箱(7)的内壁安装有多组电机(701),电机(701)的输出端安装有转动轴(702),转动轴(702)的外壁环绕安装有毛刷(703)。
8.根据权利要求1所述的一种辐条脱油机,其特征在于:所述脱油箱(1)的外部安装有烘干箱(704),所述烘干箱(704)位于取料门(104)的下方,烘干箱(704)的内壁设有进料口(705),烘干箱(704)的内壁安装有风机(706),烘干箱(704)的内壁安装有支架(707),支架(707)的内壁安装有电加热丝(708),电加热丝(708)位于风机(706)的下方,烘干箱(704)的内壁设有通风口(709),烘干箱(704)的内壁设有孔洞(710),孔洞(710)的内壁安装有筛分网(712),烘干箱(704)的内壁安装有卡槽(711),且筛分网(712)的一端延伸至卡槽(711)的内部,烘干箱(704)的底部设有出水槽(713),筛分网(712)的外壁安装有拉杆(714)。
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