CN114438604A - 双组分非织造布的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于非织造布领域，尤其是一种双组分非织造布的生产设备，针对现有的生产设备在使用过程中，不便于对原料进行充分熔融过滤，且不便于对织造布进行快速冷却，从而导致降低了生产效率和质量的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个立板，两个立板的一侧均通过焊接固定安装有料箱，两个料箱的顶部均开设有进料口，两个料箱的两侧内壁均通过焊接固定安装有加热片，两个立板的一侧均通过焊接固定连接有螺杆挤压机，本发明能够在使用过程中，便于对原料进行充分熔融过滤，且便于对织造布进行快速冷却，从而可以提高生产效率和质量，结构简单，使用方便。

Description

双组分非织造布的生产设备
技术领域
本发明涉及非织造布生产技术领域，尤其涉及一种双组分非织造布的生产设备。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，生产设备是用于双组分非织造布生产的一种加工设备。
现有技术中，生产设备在使用过程中，不便于对原料进行充分熔融过滤，且不便于对织造布进行快速冷却，从而导致降低了生产效率和质量，为此我们提出了一种双组分非织造布的生产设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在生产设备在使用过程中，不便于对原料进行充分熔融过滤，且不便于对织造布进行快速冷却，从而导致降低了生产效率和质量的缺点，而提出的一种双组分非织造布的生产设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种双组分非织造布的生产设备，包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个立板，两个立板的一侧均通过焊接固定安装有料箱，两个料箱的顶部均开设有进料口，两个料箱的两侧内壁均通过焊接固定安装有加热片，两个立板的一侧均通过焊接固定连接有螺杆挤压机，两个料箱的底部均开设有出料口，两个出料口分别与两个螺杆挤压机通过焊接固定连通，两个螺杆挤压机上连接有同一个非织造布生成机，立板的一侧通过焊接固定安装有固定板，立板上开设有安装孔，安装孔内设置有冷却机构，固定板和支座上均开设有第一通孔，两个第一通孔内均转动安装有第一转轴，立板内开设有第一空槽，两个立板上均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个料箱和第一空槽相通，两个第二通孔内转动安装有同一个蜗杆，两个料箱内开设有同一个第二空槽，两个料箱的顶部均开设有第三通孔，两个第三通孔均与第二空槽相通，两个第三通孔内分别转动安装有第二转轴和第三转轴，第三转轴的一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮，第四转轴的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，当第一锥齿轮转动时，第二锥齿轮可以带动第四转轴转动，立板上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第四转轴，立板内开设有第三空槽，第三空槽的顶部内壁开设有第五通孔，第五通孔与第一空槽相通，第五通孔内转动安装有第五转轴。
优选的，所述冷却机构包括风箱，风箱的外侧与立板的一侧通过焊接固定连接，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管，波纹管的一端与风箱通过焊接固定连通，波纹管的另一端通过焊接固定连通有排风口，排风口的顶部和底部分别与两个第一转轴的一端通过焊接固定连接，风箱内通过焊接固定安装有鼓风机，风箱的另一侧开设有进风口。
优选的，所述蜗杆的一端通过焊接固定安装有大链轮，第四转轴的另一端通过焊接固定安装有小链轮，大链轮与小链轮上啮合有同一个链条。
优选的，所述第二转轴和第三转轴的外侧均通过焊接固定安装有多个搅拌杆，料箱的顶部通过焊接固定安装有电机，电机的输出轴与第二转轴的一端通过焊接固定连接，第二转轴和第三转轴的外侧均通过焊接固定套设有皮带轮，两个皮带轮上啮合有同一个皮带。
优选的，所述第五转轴的一端通过焊接固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，第五转轴的另一端通过焊接固定安装有第二凸轮，第二凸轮的外侧与连接杆的另一端滑动连接。
优选的，所述固定板内开设有安装槽，安装槽内滑动安装有齿杆，第一转轴的外侧通过焊接固定套设有齿轮，齿轮与齿杆啮合，安装槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第三空槽相通，滑孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端与齿杆的一端通过焊接固定连接，连接杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别安装槽的一侧内壁和齿杆的一端通过焊接固定连接。
优选的，两个料箱的两侧内壁均开设有滑槽，四个滑槽内分别滑动安装有两个过滤板，蜗杆的外侧通过焊接固定套设有四个第一凸轮，四个第一凸轮分别与两个过滤板相配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案当开启电机时，电机带动第二转轴转动，第二转轴带动皮带轮转动，两个皮带轮通过皮带进行传动，进而第二转轴和第三转轴带动多个搅拌杆旋转，从而多个搅拌杆可以对两个料箱内的原料进行充分搅拌，使其受热均匀。
2、本方案当第四转轴转动时，第四转轴带动小链轮转动，小链轮通过链条带动大链轮转动，大链轮带动蜗杆转动，蜗杆带动四个第一凸轮转动，四个司仪凸轮分别带动两个过滤板竖直向上移动，当四个第一凸轮转动至一定位置时，两个过滤板通过原料重力复位，从而两个过滤板竖直往复运动可以避免其发生堵塞。
3、本方案当第五转轴转动时，第二凸轮带动连接杆和齿杆水平移动，当第二凸轮转动至一定位置时，弹簧可以通过形变力带动齿杆复位，进而齿杆带动齿轮往复转动，第一转轴带动排风口往复摆动，从而排风口可以对织造布进行快速冷却，提高生产效率。
本发明能够在使用过程中，便于对原料进行充分熔融过滤，且便于对织造布进行快速冷却，从而可以提高生产效率和质量，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种双组分非织造布的生产设备支座和料箱立体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种双组分非织造布的生产设备主视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种双组分非织造布的生产设备图2中A部分放大的结构示意图；
图4为本发明提出的一种双组分非织造布的生产设备图2中B部分放大的结构示意图；
图5为本发明提出的一种双组分非织造布的生产设备图2中C部分放大的结构示意图。
图中：1、支座；2、立板；3、料箱；4、加热片；5、过滤板；6、电机；7、第二转轴；8、第三转轴；9、搅拌杆；10、皮带轮；11、皮带；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第四转轴；15、蜗杆；16、第一凸轮；17、小链轮；18、链条；19、大链轮；20、第一空槽；21、第五转轴；22、蜗轮；23、固定板；24、风箱；25、排风口；26、鼓风机；27、波纹管；28、第一转轴；29、齿轮；30、齿杆；31、连接杆；32、弹簧；33、第二凸轮；34、螺杆挤压机；35、非织造布生成机；36、防尘板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5，一种双组分非织造布的生产设备，包括支座1，支座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个立板2，两个立板2的一侧均通过焊接固定安装有料箱3，两个料箱3的顶部均开设有进料口，两个料箱3的两侧内壁均通过焊接固定安装有加热片4，两个立板2的一侧均通过焊接固定连接有螺杆挤压机34，两个料箱3的底部均开设有出料口，两个出料口分别与两个螺杆挤压机34通过焊接固定连通，两个螺杆挤压机34上连接有同一个非织造布生成机35，立板2的一侧通过焊接固定安装有固定板23，立板2上开设有安装孔，安装孔内设置有冷却机构，固定板23和支座1上均开设有第一通孔，两个第一通孔内均转动安装有第一转轴28，立板2内开设有第一空槽20，两个立板2上均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个料箱3和第一空槽20相通，两个第二通孔内转动安装有同一个蜗杆15，两个料箱3内开设有同一个第二空槽，两个料箱3的顶部均开设有第三通孔，两个第三通孔均与第二空槽相通，两个第三通孔内分别转动安装有第二转轴7和第三转轴8，第三转轴8的一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮12，第四转轴14的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合，当第一锥齿轮12转动时，第二锥齿轮13可以带动第四转轴14转动，立板2上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第四转轴14，立板2内开设有第三空槽，第三空槽的顶部内壁开设有第五通孔，第五通孔与第一空槽20相通，第五通孔内转动安装有第五转轴21。
本实施例中，冷却机构包括风箱24，风箱24的外侧与立板2的一侧通过焊接固定连接，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管27，波纹管27的一端与风箱24通过焊接固定连通，波纹管27的另一端通过焊接固定连通有排风口25，排风口25的顶部和底部分别与两个第一转轴28的一端通过焊接固定连接，风箱24内通过焊接固定安装有鼓风机26，风箱24的另一侧开设有进风口，当开启鼓风机26时，鼓风机26产生的风压通过排风口25可以对织造布进行快速冷却。
本实施例中，蜗杆15的一端通过焊接固定安装有大链轮19，第四转轴14的另一端通过焊接固定安装有小链轮17，大链轮19与小链轮17上啮合有同一个链条18，当第四转轴14转动时，小链轮17可以通过链条18带动大链轮19转动。
本实施例中，第二转轴7和第三转轴8的外侧均通过焊接固定安装有多个搅拌杆9，料箱3的顶部通过焊接固定安装有电机6，电机6的输出轴与第二转轴7的一端通过焊接固定连接，第二转轴7和第三转轴8的外侧均通过焊接固定套设有皮带轮10，两个皮带轮10上啮合有同一个皮带11，当开启电机6时，电机6带动第二转轴7转动，两个皮带轮10通过皮带11传动。
本实施例中，第五转轴21的一端通过焊接固定安装有蜗轮22，蜗轮22与蜗杆15啮合，第五转轴21的另一端通过焊接固定安装有第二凸轮33，第二凸轮33的外侧与连接杆31的另一端滑动连接，当蜗杆15转动时，蜗轮22可以带动第五转轴21转动。
本实施例中，固定板23内开设有安装槽，安装槽内滑动安装有齿杆30，第一转轴28的外侧通过焊接固定套设有齿轮29，齿轮29与齿杆30啮合，安装槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第三空槽相通，滑孔内滑动安装有连接杆31，连接杆31的一端与齿杆30的一端通过焊接固定连接，连接杆31的外侧套设有弹簧32，弹簧32的两端分别安装槽的一侧内壁和齿杆30的一端通过焊接固定连接，当齿杆30水平移动时，齿轮29可以带动第一转轴28转动。
本实施例中，两个料箱3的两侧内壁均开设有滑槽，四个滑槽内分别滑动安装有两个过滤板5，蜗杆15的外侧通过焊接固定套设有四个第一凸轮16，四个第一凸轮16分别与两个过滤板5相配合，当蜗杆15转动时，四个第一凸轮16可以带动过滤板5竖直移动。
工作原理，在使用时，可以将两种不同原料分别通过两个进料口加入两个料箱3内，然后开启电机6和四个加热片4，电机6带动第二转轴7转动，第二转轴7带动皮带轮10转动，两个皮带轮10通过皮带11传动，进而皮带轮10带动第三转轴8转动，第二转轴7和第三转轴8分别带动多个搅拌杆9旋转，多个搅拌杆9可以分别与两个料箱3内的原料进行搅拌，进而四个加热片4可以分别对两个料箱3内的原料进行充分加热熔融，两个过滤板5可以过滤熔融原料的杂质，同时第三转轴8带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第四转轴14转动，第四转轴14带动小链轮17转动，小链轮17通过链条18带动大链轮19转动，大链轮19带动蜗杆15转动，蜗杆15带动四个第一凸轮16转动，四个第一凸轮16分别带动两个过滤板5竖直向上移动，当四个第一凸轮16转动至一定位置时，两个过滤板5可以通过原料的重力复位，进而两个过滤板5竖直往复运动产生的震动可以避免发生堵塞，过滤后的熔融原料通过两个出料口分别进去两个螺杆挤压机34内，两个螺杆挤压机34将原料输送至非织造布生成机35内进行加工，然后开启鼓风机26，鼓风机26产生的风压通过排风口25可以对非织造布生成机35加工出的织造布进行冷却，同时蜗杆15带动蜗轮22转动，蜗轮22带动第五转轴21转动，第五转轴21带动第二凸轮33转动，第二凸轮33带动连接杆31和齿杆30水平移动，当第二凸轮33转动至一定位置时，弹簧32可以通过形变力带动齿杆30复位，进而齿杆30带动齿轮29往复转动，齿轮29带动第一转轴28往复转动，第一转轴28带动排风口25往复摆动，从而排风口25可以对织造布进行快速均匀冷却，提高其生产效率。
实施例二
与实施例一之间的区别在于：冷却机构包括风箱24，风箱24的外侧与立板2的一侧通过焊接固定连接，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管27，波纹管27的一端与风箱24通过焊接固定连通，波纹管27的另一端通过焊接固定连通有排风口25，排风口25的顶部和底部分别与两个第一转轴28的一端通过焊接固定连接，风箱24内通过焊接固定安装有鼓风机26，风箱24的另一侧开设有进风口，进风口内通过螺栓固定安装有防尘板36，当开启鼓风机26时，鼓风机26产生的风压通过排风口25可以对织造布进行快速冷却。
工作原理，在使用时，可以将两种不同原料分别通过两个进料口加入两个料箱3内，然后开启电机6和四个加热片4，电机6带动第二转轴7转动，第二转轴7带动皮带轮10转动，两个皮带轮10通过皮带11传动，进而皮带轮10带动第三转轴8转动，第二转轴7和第三转轴8分别带动多个搅拌杆9旋转，多个搅拌杆9可以分别与两个料箱3内的原料进行搅拌，进而四个加热片4可以分别对两个料箱3内的原料进行充分加热熔融，两个过滤板5可以过滤熔融原料的杂质，同时第三转轴8带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第四转轴14转动，第四转轴14带动小链轮17转动，小链轮17通过链条18带动大链轮19转动，大链轮19带动蜗杆15转动，蜗杆15带动四个第一凸轮16转动，四个第一凸轮16分别带动两个过滤板5竖直向上移动，当四个第一凸轮16转动至一定位置时，两个过滤板5可以通过原料的重力复位，进而两个过滤板5竖直往复运动产生的震动可以避免发生堵塞，过滤后的熔融原料通过两个出料口分别进去两个螺杆挤压机34内，两个螺杆挤压机34将原料输送至非织造布生成机35内进行加工，然后开启鼓风机26，鼓风机26产生的风压通过排风口25可以对非织造布生成机35加工出的织造布进行冷却，防尘板36可以对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘污染织造布，同时蜗杆15带动蜗轮22转动，蜗轮22带动第五转轴21转动，第五转轴21带动第二凸轮33转动，第二凸轮33带动连接杆31和齿杆30水平移动，当第二凸轮33转动至一定位置时，弹簧32可以通过形变力带动齿杆30复位，进而齿杆30带动齿轮29往复转动，齿轮29带动第一转轴28往复转动，第一转轴28带动排风口25往复摆动，从而排风口25可以对织造布进行快速均匀冷却，提高其生产效率。
其余与实施例一相同。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双组分非织造布的生产设备，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的顶部固定安装有对称的两个立板(2)，两个立板(2)的一侧均固定安装有料箱(3)，两个料箱(3)的顶部均开设有进料口，两个料箱(3)的两侧内壁均固定安装有加热片(4)，两个立板(2)的一侧均固定连接有螺杆挤压机(34)，两个料箱(3)的底部均开设有出料口，两个出料口分别与两个螺杆挤压机(34)固定连通，两个螺杆挤压机(34)上连接有同一个非织造布生成机(35)，立板(2)的一侧固定安装有固定板(23)，立板(2)上开设有安装孔，安装孔内设置有冷却机构，固定板(23)和支座(1)上均开设有第一通孔，两个第一通孔内均转动安装有第一转轴(28)，立板(2)内开设有第一空槽(20)，两个立板(2)上均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个料箱(3)和第一空槽(20)相通，两个第二通孔内转动安装有同一个蜗杆(15)，两个料箱(3)内开设有同一个第二空槽，两个料箱(3)的顶部均开设有第三通孔，两个第三通孔均与第二空槽相通，两个第三通孔内分别转动安装有第二转轴(7)和第三转轴(8)，立板(2)上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第四转轴(14)，立板(2)内开设有第三空槽，第三空槽的顶部内壁开设有第五通孔，第五通孔与第一空槽(20)相通，第五通孔内转动安装有第五转轴(21)。
2.根据权利要求1所述的双组分非织造布的生产设备，其特征在于，所述第二转轴(7)和第三转轴(8)的外侧均固定安装有多个搅拌杆(9)，料箱(3)的顶部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴与第二转轴(7)的一端固定连接，第二转轴(7)和第三转轴(8)的外侧均固定套设有皮带轮(10)，两个皮带轮(10)上啮合有同一个皮带(11)。
3.根据权利要求1所述的双组分非织造布的生产设备，其特征在于，所述冷却机构包括风箱(24)，风箱(24)的外侧与立板(2)的一侧固定连接，安装孔内固定安装有波纹管(27)，波纹管(27)的一端与风箱(24)固定连通，波纹管(27)的另一端固定连通有排风口(25)，排风口(25)的顶部和底部分别与两个第一转轴(28)的一端固定连接，风箱(24)内固定安装有鼓风机(26)，风箱(24)的另一侧开设有进风口。
4.根据权利要求1所述的双组分非织造布的生产设备，其特征在于，所述第三转轴(8)的一端固定安装有第一锥齿轮(12)，第四转轴(14)的一端固定安装有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)啮合。
5.根据权利要求1所述的双组分非织造布的生产设备，其特征在于，所述蜗杆(15)的一端固定安装有大链轮(19)，第四转轴(14)的另一端固定安装有小链轮(17)，大链轮(19)与小链轮(17)上啮合有同一个链条(18)。
6.根据权利要求1所述的双组分非织造布的生产设备，其特征在于，两个料箱(3)的两侧内壁均开设有滑槽，四个滑槽内分别滑动安装有两个过滤板(5)，蜗杆(15)的外侧固定套设有四个第一凸轮(16)，四个第一凸轮(16)分别与两个过滤板(5)相配合。
7.根据权利要求1所述的双组分非织造布的生产设备，其特征在于，所述固定板(23)内开设有安装槽，安装槽内滑动安装有齿杆(30)，第一转轴(28)的外侧固定套设有齿轮(29)，齿轮(29)与齿杆(30)啮合，安装槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第三空槽相通，滑孔内滑动安装有连接杆(31)，连接杆(31)的一端与齿杆(30)的一端固定连接，连接杆(31)的外侧套设有弹簧(32)，弹簧(32)的两端分别安装槽的一侧内壁和齿杆(30)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的双组分非织造布的生产设备，其特征在于，所述第五转轴(21)的一端固定安装有蜗轮(22)，蜗轮(22)与蜗杆(15)啮合，第五转轴(21)的另一端固定安装有第二凸轮(33)，第二凸轮(33)的外侧与连接杆(31)的另一端滑动连接。
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