CN208701270U - 一种再生聚酯纤维的纺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生聚酯纤维的纺丝装置，包括纺丝箱，所述纺丝箱的上表面固定连接有螺杆挤压机，所述螺杆挤压机的出料口与第一管道的一端相连通，所述第一管道的另一端与纺丝箱的上表面相连通。该再生聚酯纤维的纺丝装置，通过设置螺杆挤压机，可以对材料进行熔融使之成为溶体，方便后期进行喷丝，通过设置纺丝箱和过滤板，方便对溶体进行收集，溶体通过过滤板进行过滤处理，保证了溶体的纯净度，该装置采用将过滤板设置在纺丝箱内的方式，保证了溶体的纯净度，保证了喷丝的质量，同时不会堵塞喷丝装置，保障了喷丝装置的使用寿命，大大节约生产成本，有利于企业的发展。

Description

一种再生聚酯纤维的纺丝装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯纤维技术领域，具体为一种再生聚酯纤维的纺丝装置。

背景技术

再生纤维主要分为两大类:再生纤维素纤维和再生合成纤维，粘胶纤维是最早的再生纤维，以后相继出现了新型再生纤维素纤维如纤维素氨基甲酸酯纤维、超导粘胶纤维、木棉纤维以及竹纤维等，聚酯纤维大约占合成纤维的70％，而且聚酯在制瓶行业的应用迅速扩大，因此再生合成纤维以再生聚酯纤维为主，现有市场上的再生聚酯纤维的纺丝装置大多采用在喷丝机内对溶体进行过滤，杂质留存在喷丝机内，这样极大可能造成喷丝机的堵塞，对喷丝机形成损坏，极大地影响了喷丝机的使用效率，同时降低了对再生聚酯纤维的纺丝效率，增加了加工成本，不利于企业的发展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生聚酯纤维的纺丝装置，以解决上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生聚酯纤维的纺丝装置，包括纺丝箱，所述纺丝箱的上表面固定连接有螺杆挤压机，所述螺杆挤压机的出料口与第一管道的一端相连通，所述第一管道的另一端与纺丝箱的上表面相连通，且纺丝箱内壁的下表面固定连接有两个固定块，且两个固定块之间设置有过滤板，所述过滤板的上表面穿过通孔与密封垫的下表面固定连接，所述密封垫的上表面与盖板的下表面固定连接，所述盖板的上表面固定连接有拉手，所述纺丝箱的下表面与第三管道的一端相连通，所述第三管道的另一端与计量泵的入料口相连通，所述计量泵的出料口与第二管道的一端相连通，所述第二管道的另一端与喷丝装置的入料口相连通，所述喷丝装置的上表面与纺丝箱的下表面固定连接。

优选的，所述螺杆挤压机的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置开关，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端与计量泵的输入端通过导线电连接。

优选的，所述纺丝箱的下表面固定连接有支撑架，且支撑架的数量为四个，且四个支撑架分别位于纺丝箱下表面靠近四角的位置。

优选的，所述盖板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与挡板的下表面固定连接，所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，且螺纹槽开设在纺丝箱的上表面。

优选的，所述螺杆挤压机的上表面与进料口相连通，且进料口的形状为矩形。

优选的，所述固定块的形状为半圆形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种再生聚酯纤维的纺丝装置，具备以下有益效果：

(1)、该再生聚酯纤维的纺丝装置，通过设置螺杆挤压机，可以对材料进行熔融使之成为溶体，方便后期进行喷丝，通过设置纺丝箱和过滤板，使螺杆挤压机内的溶体通过第一管道输送至纺丝箱，方便对溶体进行收集，溶体通过过滤板进行过滤处理，保证了溶体的纯净度，通过设置盖板和密封垫，方便对通孔密封，从而保证纺丝机内的高密封度，通过设置螺纹柱和螺纹帽，方便对盖板进行固定，保证盖板不会移位，通过设置通孔和拉手，方便人们拉动拉手，通过通孔将过滤板从纺丝箱内取出，对过滤板进行清洁，该装置采用将过滤板设置在纺丝箱内的方式，保证了溶体的纯净度，保证了喷丝的质量，同时不会堵塞喷丝装置，保障了喷丝装置的使用寿命，大大节约生产成本，有利于企业的发展。

(2)、该再生聚酯纤维的纺丝装置，通过设置计量泵，能够对溶体输送量的多少进行调节，适应不同规格需求，通过设置喷丝装置，方便计量泵内的溶体通过第二管道进入喷丝装置内，从而对溶体进行喷丝处理，通过设置固定块，方便对过滤板进行固定，使过滤板对溶体进行过滤时不会出现移位的情况，使过滤效果更好。

(3)、该再生聚酯纤维的纺丝装置，通过设置支撑架，可以使装置更加稳定，通过设置电源和开关，电源可以使计量泵进行工作，开关方便人们控制装置的工作状态，整个装置操作简单，结构紧凑，设计合理，实用性强，相较于传统喷丝机，过滤效果更好，从而极大的保证了喷丝质量。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1纺丝箱、2固定块、3拉手、4进料口、5螺杆挤压机、6第一管道、7喷丝装置、8第二管道、9计量泵、10第三管道、11支撑架、12开关、13电源、14挡板、15螺纹柱、16螺纹帽、17过滤板、18密封垫、19盖板、20通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种再生聚酯纤维的纺丝装置，包括纺丝箱1，纺丝箱1的上表面固定连接有螺杆挤压机5，纺丝箱1的下表面固定连接有支撑架11，且支撑架11的数量为四个，且四个支撑架11分别位于纺丝箱1下表面靠近四角的位置，通过设置支撑架11，可以使装置更加稳定，螺杆挤压机5的上表面设置有电源13，通过设置螺杆挤压机5，可以对材料进行熔融使之成为溶体，方便后期进行喷丝，螺杆挤压机5的上表面与进料口4相连通，且进料口4的形状为矩形，电源13的上表面设置开关12，电源13的输出端与开关12的输入端通过导线电连接，通过设置电源13和开关12，电源13可以使计量泵9进行工作，开关12方便人们控制装置的工作状态，开关12的输出端与计量泵9的输入端通过导线电连接，螺杆挤压机5的出料口与第一管道6的一端相连通，第一管道6的另一端与纺丝箱1的上表面相连通，且纺丝箱1内壁的下表面固定连接有两个固定块2，通过设置固定块2，方便对过滤板17进行固定，使过滤板17对溶体进行过滤时不会出现移位的情况，使过滤效果更好，固定块2的形状为半圆形，且两个固定块2之间设置有过滤板17，通过设置纺丝箱1和过滤板17，使螺杆挤压机5内的溶体通过第一管道6输送至纺丝箱1，方便对溶体进行收集，溶体通过过滤板17进行过滤处理，保证了溶体的纯净度，过滤板17的上表面穿过通孔20与密封垫18的下表面固定连接，密封垫18的上表面与盖板19的下表面固定连接，通过设置盖板19和密封垫18，方便对通孔20密封，从而保证纺丝机内的高密封度，盖板19的上表面卡接有螺纹帽16，螺纹帽16内螺纹连接有螺纹柱15，通过设置螺纹柱15和螺纹帽16，方便对盖板19进行固定，保证盖板19不会移位，螺纹柱15的顶端与挡板14的下表面固定连接，螺纹柱15与螺纹槽螺纹连接，且螺纹槽开设在纺丝箱1的上表面，盖板19的上表面固定连接有拉手3，通过设置通孔20和拉手3，方便人们拉动拉手3，通过通孔20将过滤板17从纺丝箱1内取出，对过滤板17进行清洁，纺丝箱1的下表面与第三管道10的一端相连通，第三管道10的另一端与计量泵9的入料口相连通，通过设置计量泵9，能够对溶体输送量的多少进行调节，适应不同规格需求，计量泵9的出料口与第二管道8的一端相连通，第二管道8的另一端与喷丝装置7的入料口相连通，通过设置喷丝装置7，方便计量泵9内的溶体通过第二管道8进入喷丝装置7内，从而对溶体进行喷丝处理，喷丝装置7的上表面与纺丝箱1的下表面固定连接，整个装置操作简单，结构紧凑，设计合理，实用性强，相较于传统喷丝机，该装置采用将过滤板17设置在纺丝箱1内的方式，保证了溶体的纯净度，保证了喷丝的质量，保障了该装置的使用寿命，大大节约生产成本，有利于企业的发展。

使用时，首先使螺纹柱15在螺纹槽内螺纹转动，对盖板19进行固定，使纺丝箱1处于密封状态，将材料放入螺杆挤压机5进行熔融分解，使材料成为溶体，通过第一管道6流入纺丝箱1，通过过滤板17对溶体进行过滤，去除熔体内的杂质，过滤后的溶体通过第三管道10进入计量泵9，计量泵9溶体输送量进行调节，通过第二管道8将溶体输送至喷丝装置7，喷丝装置7对溶体进行喷丝处理，当工作完成后，按下开关12，使计量泵9停止工作，拉住拉环，将过滤板17通过通孔20从纺丝箱1内取出，对过滤板17进行清理即可。

综上可得，该再生聚酯纤维的纺丝装置，通过设置螺杆挤压机5，可以对材料进行熔融使之成为溶体，方便后期进行喷丝，通过设置纺丝箱1和过滤板17，使螺杆挤压机5内的溶体通过第一管道6输送至纺丝箱1，方便对溶体进行收集，溶体通过过滤板17进行过滤处理，保证了溶体的纯净度，通过设置盖板19和密封垫18，方便对通孔20密封，从而保证纺丝机内的高密封度，通过设置螺纹柱15和螺纹帽16方便对盖板19进行固定，保证盖板19不会移位，通过设置通孔20和拉手3，方便人们拉动拉手3，通过通孔20将过滤板17从纺丝箱1内取出，对过滤板17进行清洁，该装置采用将过滤板17设置在纺丝箱1内的方式，保证了溶体的纯净度，保证了喷丝的质量，保障了喷丝装置7的使用寿命，大大节约生产成本，有利于企业的发展。

同时，该再生聚酯纤维的纺丝装置，通过设置计量泵9，能够对溶体输送量的多少进行调节，适应不同规格需求，通过设置喷丝装置7，方便计量泵9内的溶体通过第二管道8进入喷丝装置7内，从而对溶体进行喷丝处理，通过设置固定块2，方便对过滤板17进行固定，使过滤板17对溶体进行过滤时不会出现移位的情况，使过滤效果更好。

同时，该再生聚酯纤维的纺丝装置，通过设置支撑架11，可以使装置更加稳定，通过设置电源13和开关12，电源13可以使计量泵9进行工作，开关12方便人们控制装置的工作状态，整个装置操作简单，结构紧凑，设计合理，实用性强，相较于传统喷丝机，过滤效果更好，从而加大的保证了喷丝质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生聚酯纤维的纺丝装置，包括纺丝箱(1)，其特征在于：所述纺丝箱(1)的上表面固定连接有螺杆挤压机(5)，所述螺杆挤压机(5)的出料口与第一管道(6)的一端相连通，所述第一管道(6)的另一端与纺丝箱(1)的上表面相连通，且纺丝箱(1)内壁的下表面固定连接有两个固定块(2)，且两个固定块(2)之间设置有过滤板(17)，所述过滤板(17)的上表面穿过通孔(20)与密封垫(18)的下表面固定连接，所述密封垫(18)的上表面与盖板(19)的下表面固定连接，所述盖板(19)的上表面固定连接有拉手(3)，所述纺丝箱(1)的下表面与第三管道(10)的一端相连通，所述第三管道(10)的另一端与计量泵(9)的入料口相连通，所述计量泵(9)的出料口与第二管道(8)的一端相连通，所述第二管道(8)的另一端与喷丝装置(7)的入料口相连通，所述喷丝装置(7)的上表面与纺丝箱(1)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于：所述螺杆挤压机(5)的上表面设置有电源(13)，所述电源(13)的上表面设置开关(12)，所述电源(13)的输出端与开关(12)的输入端通过导线电连接，所述开关(12)的输出端与计量泵(9)的输入端通过导线电连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于：所述纺丝箱(1)的下表面固定连接有支撑架(11)，且支撑架(11)的数量为四个，且四个支撑架(11)分别位于纺丝箱(1)下表面靠近四角的位置。

4.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于：所述盖板(19)的上表面卡接有螺纹帽(16)，所述螺纹帽(16)内螺纹连接有螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)的顶端与挡板(14)的下表面固定连接，所述螺纹柱(15)与螺纹槽螺纹连接，且螺纹槽开设在纺丝箱(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于：所述螺杆挤压机(5)的上表面与进料口(4)相连通，且进料口(4)的形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于：所述固定块(2)的形状为半圆形。