CN202849600U - 酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,包括壳体、连接座和喷丝板,壳体呈圆筒状,喷丝板上设有通孔,喷丝板设在壳体1腔内的底部,连接座的中部设有流道,连接座的上端固定连接在纺丝机的物料喷口上,其特征在于:在壳体腔内的喷丝板上部自下而上依次设有滤网、导流板、分配板、压盖和紧固螺筒,压盖的中部与连接座的下端固定连接,紧固螺筒与壳体的上部固定连接,连接座的流道依次与压盖、分配板、导流板、滤网和喷丝板上相应的通孔相连通。该酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,结构简单、使用方便、容易操作,在纺丝过程中及时的过滤掉了大颗粒物质,防止了喷丝板通孔被堵塞现象的发生,延长了喷丝板的使用寿命,保证了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酚醛树脂纤维生产设备,具体的说是一种酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件。
背景技术
在目前的酚醛树脂纤维生产过程中,现将物料熔融搅拌,在通过计量泵送至纺丝机进行纺丝,目前的纺丝机的纺丝箱上使用的纺丝组件是一个单独的喷丝板,喷丝板上设有通孔,物料在压力作用下被挤出这些通孔成为纤维状丝束,这种喷丝板的不足之处在于:由于熔融液体含有较大颗粒的物料或杂质,容易堵塞喷丝板上的通孔,致使喷丝板更换频繁,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、容易操作,能及时过滤掉大颗粒物质的,防止堵塞喷丝板通孔的酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,包括壳体、连接座和喷丝板,壳体呈圆筒状,喷丝板上设有通孔,喷丝板设在壳体1腔内的底部,连接座的中部设有流道,连接座的上端固定连接在纺丝机的物料喷口上,其特征在于:在壳体腔内的喷丝板上部自下而上依次设有滤网、导流板、分配板、压盖和紧固螺筒,压盖的中部与连接座的下端固定连接,紧固螺筒与壳体的上部固定连接,连接座的流道依次与压盖、分配板、导流板、滤网和喷丝板上相应的通孔相连通。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的滤网,包括滤网边框、上层不锈钢网、下层不锈钢网和不锈钢烧结毡,上层不锈钢网位于下层不锈钢网的上部,在上层不锈钢网和下层不锈钢网的周边固定设有滤网边框,所述的下层不锈钢网设有两层,在两层中间设有不锈钢烧结毡。
所述的上层不锈钢网采用50目不锈钢网制成。
所述的下层不锈钢网采用100目不锈钢网制成。
所述的分配板的上、下侧边沿处设有垫圈。
所述的压盖的中部通孔与连接座的流道的下口之间设有铝环。
所述的压盖的内侧壁与连接座的外侧壁通过螺纹固定连接。
所述的紧固螺筒的外侧壁与壳体的内侧壁通过螺纹固定连接。
本实用新型的有益效果在于:结构简单、使用方便、容易操作,在纺丝过程中及时的过滤掉了大颗粒物质,防止了喷丝板通孔被堵塞现象的发生,延长了喷丝板的使用寿命,保证了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图;
图2为本实用新型的滤网的结构剖视放大示意图;
图中:1、壳体;2、紧固螺筒;3、压盖;4、连接座;5、流道;6、铝环;7、垫圈;8、分配板;9、导流板;10、滤网;11、喷丝板;12、滤网边框;13、上层不锈钢网;14、下层不锈钢网;15、不锈钢烧结毡。
具体实施方式
参照附图1、图2制作本实用新型。该酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,包括壳体1、连接座4和喷丝板11,壳体1呈圆筒状,喷丝板11上设有通孔,喷丝板11设在壳体1腔内的底部,连接座4的中部设有流道5,连接座4的上端固定连接在纺丝机的物料喷口上,其特征在于:在壳体1腔内的喷丝板11上部自下而上依次设有滤网10、导流板9、分配板8、压盖3和紧固螺筒2,压盖3的中部与连接座4的下端固定连接,紧固螺筒2与壳体1的上部固定连接,连接座4的流道5依次与压盖3、分配板8、导流板9、滤网10和喷丝板11上相应的通孔相连通,这样,熔融物料液体可以依次经过连接座4、压盖3、分配板8、导流板9、滤网10和喷丝板11上各自相应的通孔成为酚醛树脂纤维。
所述的滤网10,包括滤网边框12、上层不锈钢网13、下层不锈钢网14和不锈钢烧结毡15,上层不锈钢网13位于下层不锈钢网14的上部,在上层不锈钢网13和下层不锈钢网14的周边固定设有滤网边框12,所述的下层不锈钢网14设有两层,在两层中间设有不锈钢烧结毡15,这样,物料依次经过上层不锈钢网13、下层不锈钢网14和不锈钢烧结毡15,使得过滤的效果更好。
所述的上层不锈钢网13采用50目不锈钢网制成。
所述的下层不锈钢网14采用100目不锈钢网制成。
所述的分配板8的上、下侧边沿处设有垫圈7,以便分配板8与压盖3、分配板8与导流板9之间连接更加紧密。
所述的压盖3的中部通孔与连接座4的流道5的下口之间设有铝环6,这样可使压盖3与连接座4之间的连接更加紧密牢固。
所述的压盖3的内侧壁与连接座4的外侧壁通过螺纹固定连接。
所述的紧固螺筒2的外侧壁与壳体1的内侧壁通过螺纹固定连接。
使用本实用新型时,先把壳体1放在工作台上,依次装入喷丝板11、滤网10、导流板9、垫圈7、分配板8、垫圈7和压盖3,并确保每个部件安装到位,用专用冲头对正压盖3,用冲锤快速冲击冲头一次,使各个部件密封面充分接触,然后旋紧紧固螺筒2,再把铝环6放入,旋紧固定上连接座4,最后把连接座4的上端固定在纺丝机的纺丝箱的相应位置即可进行纺丝工作;使用本实用新型进行纺丝,过滤效果好,使用寿命长,纺丝质量稳定,提高了生产效率。
Claims (6)
1.酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,包括壳体(1)、连接座(4)和喷丝板(11),壳体(1)呈圆筒状,喷丝板(11)上设有通孔,喷丝板(11)设在壳体(1)腔内的底部,连接座(4)的中部设有流道(5),连接座(4)的上端固定连接在纺丝机的物料喷口上,其特征在于:在壳体(1)腔内的喷丝板(11)上部自下而上依次设有滤网(10)、导流板(9)、分配板(8)、压盖(3)和紧固螺筒(2),压盖(3)的中部与连接座(4)的下端固定连接,紧固螺筒(2)与壳体(1)的上部固定连接,连接座(4)的流道(5)依次与压盖(3)、分配板(8)、导流板(9)、滤网(10)和喷丝板(11)上相应的通孔相连通。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,其特征在于:所述的滤网(10),包括滤网边框(12)、上层不锈钢网(13)、下层不锈钢网(14)和不锈钢烧结毡(15),上层不锈钢网(13)位于下层不锈钢网(14)的上部,在上层不锈钢网(13)和下层不锈钢网(14)的周边固定设有滤网边框(12),所述的下层不锈钢网(14)设有两层,在两层中间设有不锈钢烧结毡(15)。
3.根据权利要求1所述的酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,其特征在于:所述的分配板(8)的上、下侧边沿处设有垫圈(7)。
4.根据权利要求1所述的酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,其特征在于:所述的压盖(3)的中部通孔与连接座(4)的流道(5)的下口之间设有铝环(6)。
5.根据权利要求1所述的酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,其特征在于:所述的压盖(3)的内侧壁与连接座(4)的外侧壁通过螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件,其特征在于:所述的紧固螺筒(2)的外侧壁与壳体(1)的内侧壁通过螺纹固定连接。
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