CN102828256A - 工业丝专用纺丝组件 - Google Patents
工业丝专用纺丝组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102828256A CN102828256A CN 201110159721 CN201110159721A CN102828256A CN 102828256 A CN102828256 A CN 102828256A CN 201110159721 CN201110159721 CN 201110159721 CN 201110159721 A CN201110159721 A CN 201110159721A CN 102828256 A CN102828256 A CN 102828256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plenum chamber
- loam cake
- filter medium
- special
- filament spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
工业丝专用纺丝组件，其属于化纤加工技术领域。采用包边滤网位于常规过滤网之上，共设置四层，包边滤网的边缘采用金属包边，无棱角。过滤网取代民用纺丝组件中过滤网加过滤砂，并采用多手段密封，使得组件的起始压力和使用压力都控制在预想的范围内。熔体加压进入纺丝组件后，避免滤介质空腔室存在死角，避免料在死角内停留时间过民而影响喷处板的效果和产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及工业丝专用纺丝组件，其属于化纤加工技术领域。
背景技术
纺丝组件的作用是使聚合物熔体精细过滤，充分混合，均匀分布，并在一定压力下通过喷丝板微孔，挤出形成丝条。纺丝组件的好坏不但影响组件本身的强度、刚度、热变形、密封性和抗腐蚀性，而且也直接影响出丝的质量。因此在组件设计时，对如何选择分配、过滤和混合元件，必须从流体力学、流变学和传热学角度充分考虑和核算，同时还要保证各元件的强刚度和内部的密封。
目前常用的纺丝组件用于生产涤纶、锦纶、丙纶、氨纶、熔融纺丝的民丝和短纤维。已有的自封式纺丝组件在通道板和分配板之间的四个角落存在料流动死角，料容易在死角内停留时间过长，产生黄料，在组件内压有波动时，黄料会流动到海砂腔室，并流向喷丝板，并不适合工业丝纺丝。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的在提供工业丝专用纺丝组件，设计了加压密封无死角，用过滤网取代民用纺丝组件中过滤网加过滤砂的新型组件。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：工业丝专用纺丝组件，包括外壳，外壳上设有吊环螺钉，内设有熔体通道、上盖，过滤介质空腔室和喷丝板，所述熔体通道和上盖中心孔的结合处放置垫圈，再通过螺钉锁紧密封熔体通道和上盖成为一整体，上盖和喷丝板之间为过滤介质空腔室，空腔室底部喷丝板之上依次安装垫片，承压板，过滤网，包边滤网，支撑垫圈和混流板。所述包边滤网位于常规过滤网之上，共设置四层，包边滤网的边缘采用金属包边，无棱角。所述混流板之上安放密封环，与支撑垫圈和上盖接触，密封过滤介质空腔室；所述过滤介质空腔室密封，加压工作中过滤介质空腔室无死角。所述吊环螺钉固定在外壳上，通过固定螺栓与上盖连接。
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：熔体加压进入纺丝组件后，避免滤介质空腔室存在死角，避免料在死角内停留时间过民而影响喷处板的效果和产品的质量。用过滤网取代民用纺丝组件中过滤网加过滤砂，并采用多手段密封，使得组件的起始压力和使用压力都控制在预想的范围内。
附图说明
图1是工业丝专用纺丝组件的结构示意图。
图2是工业丝专用纺丝组件的俯视示意图。
图中：1、吊环螺钉，2、熔体通道，3、铝嘴，4、螺钉，5、垫圈，6、上盖，7、壳体，8、密封环，9、混流板，10、支撑垫圈，11、包边滤网，12、过滤网，13、承压板，14、垫片，15、喷丝板，16、固定螺栓。
具体实施方式
为深入了解改进的工业丝专用纺丝组件的结构，结合图1说明如下：
工业丝专用纺丝组件，包括外壳7，外壳7上设有吊环螺钉1，内设有熔体通道2、上盖6，过滤介质空腔室和喷丝板15，所述熔体通道2和上盖6中心孔的结合处放置垫圈5，再通过螺钉4锁紧密封熔体通道2和上盖6成为一整体，上盖6和喷丝板15之间为过滤介质空腔室，空腔室底部喷丝板15之上依次安装垫片14，承压板13，过滤网12，包边滤网11，支撑垫圈10和混流板9。所述包边滤网11位于常规过滤网12之上，共设置四层，包边滤网11的边缘采用金属包边，无棱角。所述混流板9之上安放密封环8，与支撑垫圈10和上盖6接触，密封过滤介质空腔室；所述过滤介质空腔室密封，加压工作中过滤介质空腔室无死角。所述吊环螺钉1固定在外壳7上，通过固定螺栓16与上盖6连接。用过滤网取代民用纺丝组件中过滤网加过滤砂，并采用多手段密封，使得组件的起始压力和使用压力都控制在预想的范围内。熔体从铝嘴3加压进入纺丝组件后，避免滤介质空腔室存在死角，避免料在死角内停留时间过民而影响喷处板的效果和产品的质量。
Claims (4)
1.工业丝专用纺丝组件，包括外壳（7），外壳（7）上设有吊环螺钉（1），内设有熔体通道（2）、上盖（6），过滤介质空腔室和喷丝板（15），其特征在于:所述熔体通道（2）和上盖（6）中心孔的结合处放置垫圈（5），再通过螺钉（4）锁紧密封熔体通道（2）和上盖（6）成为一整体，上盖（6）和喷丝板（15）之间为过滤介质空腔室，空腔室底部喷丝板（15）之上依次安装垫片（14），承压板（13），过滤网（12），包边滤网（11），支撑垫圈（10）和混流板（9）。
2.根据权利要求1所述的工业丝专用纺丝组件，其特征在于: 所述包边滤网（11）位于常规过滤网（12）之上，共设置四层，包边滤网（11）的边缘采用金属包边，无棱角。
3.根据权利要求1所述的工业丝专用纺丝组件，其特征在于: 所述混流板（9）之上安放密封环（8），与支撑垫圈（10）和上盖（6）接触，密封过滤介质空腔室；所述过滤介质空腔室密封，加压工作中过滤介质空腔室无死角。
4.根据权利要求1所述的工业丝专用纺丝组件，其特征在于:所述吊环螺钉（1）固定在外壳（7）上，通过固定螺栓（16）与上盖（6）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110159721 CN102828256A (zh) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | 工业丝专用纺丝组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110159721 CN102828256A (zh) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | 工业丝专用纺丝组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102828256A true CN102828256A (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47331552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110159721 Pending CN102828256A (zh) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | 工业丝专用纺丝组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102828256A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104153008A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-11-19 | 山东英利实业有限公司 | 一种干喷湿纺法纺丝装置 |
| CN107904683A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-13 | 南通华盛高聚物科技股份有限公司 | 用于制备具有导湿功能的并列复合纤维的喷丝板及设备 |
| CN110760938A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-07 | 无锡金通高纤股份有限公司 | 熔纺单丝熔体均匀混流系统及控制方法 |
| CN115247282A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-28 | 江苏恒科新材料有限公司 | 一种dio纺丝装置 |
-
2011
- 2011-06-15 CN CN 201110159721 patent/CN102828256A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104153008A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-11-19 | 山东英利实业有限公司 | 一种干喷湿纺法纺丝装置 |
| CN107904683A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-13 | 南通华盛高聚物科技股份有限公司 | 用于制备具有导湿功能的并列复合纤维的喷丝板及设备 |
| CN110760938A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-07 | 无锡金通高纤股份有限公司 | 熔纺单丝熔体均匀混流系统及控制方法 |
| CN115247282A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-28 | 江苏恒科新材料有限公司 | 一种dio纺丝装置 |
| CN115247282B (zh) * | 2022-08-09 | 2024-02-06 | 江苏恒科新材料有限公司 | 一种dio纺丝装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102828256A (zh) | 工业丝专用纺丝组件 | |
| CN203360641U (zh) | 复合纺丝组件 | |
| CN202007284U (zh) | 一种工业丝纺丝组件 | |
| CN103055625A (zh) | 陶瓷膜管密封结构 | |
| CN102978717A (zh) | 酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件 | |
| CN107050967A (zh) | 一种具有收集功能的过滤装置 | |
| CN202823875U (zh) | 一种平面筛分机 | |
| CN104149309A (zh) | 用于挤出机的过滤网 | |
| CN203944194U (zh) | 一种圆盘式压滤装置 | |
| CN102677196A (zh) | 一种再生聚酯纤维的纺丝装置 | |
| CN103055558A (zh) | 立式压滤机隔膜滤板 | |
| CN209790970U (zh) | 一种应用于地巴唑生产过程中的活性炭过滤装置 | |
| CN203935683U (zh) | 一种高效药液过滤机 | |
| CN204485414U (zh) | 一种板框压滤机 | |
| CN202078805U (zh) | 一种超纯水器一体式纯化柱 | |
| CN205413053U (zh) | 一种阴阳离子吸收交换装置 | |
| CN201778151U (zh) | 一种能够消除熔体流动死点的纺丝组件 | |
| CN206152428U (zh) | 一种头尾板装置 | |
| CN202962036U (zh) | 立式过滤设备 | |
| CN1304462A (zh) | 过滤装置和纺丝头 | |
| CN205533560U (zh) | 一种防杂的液压系统 | |
| CN204370051U (zh) | 一种组件内熔体分流砂杯 | |
| CN204918856U (zh) | 一种纺丝组件 | |
| CN204352608U (zh) | 板框式压滤机 | |
| CN201815315U (zh) | 敞口式树脂交换塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121219 |