CN202164393U - 一种喷丝头组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷丝头组合装置，包括筒状的组件外壳、压紧组件和喷丝板，所述组件外壳内侧的一端设有环形凸棱，所述压紧组件将所述喷丝板压紧在所述组件外壳的凸棱上，所述喷丝板上活动安装有一个以上的小喷丝头，所述一个以上的小喷丝头在喷丝板上均匀设置。本实用新型结构精巧灵活，各组装件之间密封性能好，拆装、清洗以及更换喷丝头操作方便，用于纤维的开发试验，更换品种、纤度方便，满足了再生纤维素纤维研究开发中对纤维纤度、规格的不同要求，降低了原材料和人力的使用，减少了废水、废气和废丝的产生。

Description

一种喷丝头组合装置

技术领域  

本实用新型涉及一种纺丝设备，具体涉及一种组合式喷丝头。

背景技术  

现有的湿法纺丝用的喷丝头主要应用于纤维纺丝大生产中，属于大型纺丝装置，喷丝头的孔数一般在20000～80000孔之间，但是在纤维的开发研究中，在大型纺丝装置上使用普通的喷丝头纺丝时，不但影响生产线的正常生产，而且原材料浪费极大，使用工人数量较多，产生废水、废气以及废丝的量较大，造成极大的生产浪费，也给纤维的开发研究带来一定不便。而且这种喷丝头在拆装时需要借助特殊的拆装设备来进行，拆装不便。尤其是在再生纤维素纤维的开发研究中，由于再生纤维素纤维的生产周期长，生产工艺复杂，在生产线上进行新产品的纺丝实验，不仅浪费极大，而且不易控制生产工艺，影响了再生纤维素纤维的开发研究。

发明内容   

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构精巧，安装清洗更换喷头灵活，密封性能好的喷丝头组合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种喷丝头组合装置，包括筒状的组件外壳、压紧组件和喷丝板，所述组件外壳内侧的一端设有环形凸棱，所述压紧组件将所述喷丝板压紧在所述组件外壳的凸棱上，所述喷丝板上活动安装有一个以上的小喷丝头，所述一个以上的小喷丝头在喷丝板上均匀设置。

其中，所述压紧组件包括依次设置的压紧件、喇叭形分配通道和分配板，所述分配板上均布有分配孔，所述压紧件将所述喇叭形分配通道的喇叭形出口通过分配板压紧所述喷丝板。

所述分配板与所述喇叭形分配通道之间设有过滤网。

所述组件外壳与所述压紧件之间通过螺纹连接，所述喇叭形分配通道内设有内螺纹。

作为一种改进，所述喷丝板与所述分配板之间、所述分配板与所述喇叭形分配通道之间分别设有形状相适应的凸棱和凹槽。

作为进一步的改进，所述喇叭形分配通道与所述压紧件之间设有密封垫片，所述喷丝板与所述组件外壳的连接处设有密封垫圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在喷丝板上活动安装有一个以上的小喷丝头，通过更换不同的小喷丝头可实现纺丝品种的转换，通过更换不同的喷丝板可实现相同品种不同纤度的转换，而且还可以在喷丝板上组装不同规格的小喷丝头，喷丝头的孔数可控制在1000～8000孔之间，可以在小型湿法纺丝装置上使用，不但实现了纺丝工艺在大型纺丝设备上的模拟，而且极大的降低了原材料和人力的使用，减少了废水、废气和废丝的产生，满足了再生纤维素纤维研究开发中对纤维纤度、规格的不同要求，实现了各种差别化再生纤维素纤维的研究。

2、本实用新型的组件外壳与所述压紧件之间通过螺纹连接，所述喷丝板与所述分配板之间、所述分配板与所述喇叭形分配通道之间分别设有形状相适应的凸棱和凹槽，喷丝头组合装置的拆装通过活动扳手即可实现，拆装、清洗以及更换小喷丝头操作方便。

3、本实用新型的喇叭形分配通道与所述压紧件之间设有密封垫片，喷丝板与组件外壳的连接处设有密封垫圈，组件外壳与所述压紧件之间通过螺纹连接，所述喇叭形分配通道内设有内螺纹，纺丝液管道通过内螺纹与所述喇叭形分配通道螺纹连接，各组装件之间密封性能好，有效防止了纺丝液的泄露现象。

4、本实用新型的喷丝板与分配板之间、分配板与喇叭形分配通道之间分别设有形状相适应的凸棱和凹槽，喷丝板与分配板，分配板与喇叭形分配通道之间通过凹槽和凸棱组装，再经过压紧件压紧后，固定了过滤网和分配板，确保了纺丝液的完全过滤和分配板分配纺丝液的均匀性。

附图说明  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1.组件外壳；11.环形凸棱；2.压紧组件；21.压紧件；22.喇叭形分配通道；23.分配板；24.分配孔；25.过滤网；26.密封垫片；27.密封垫圈；28.凸棱；29.凹槽；3.喷丝板；4.小喷丝头。

具体实施方式  

如图所示，一种喷丝头组合装置，包括筒状的组件外壳1、压紧组件2和喷丝板3，所述组件外壳1内侧的一端设有环形凸棱11，所述压紧组件2包括依次设置的压紧件21、喇叭形分配通道22和分配板23，所述分配板23上均布有分配孔24，分配板23与所述喇叭形分配通道22之间设有过滤网25，所述喇叭形分配通道22与所述压紧件21之间设有密封垫片26，所述喷丝板3与所述组件外壳1的连接处设有密封垫圈27，所述喷丝板3与所述分配板23之间、所述分配板23与所述喇叭形分配通道22之间分别设有形状相适应的凸棱28和凹槽29，所述压紧件21将所述喇叭形分配通道22的喇叭形出口通过分配板23压紧所述喷丝板3，将所述喷丝板3压紧在所述组件外壳1的凸棱11上，所述喷丝板3上活动安装有一个以上的小喷丝头4，所述一个以上的小喷丝头4在喷丝板3上均匀设置。

所述组件外壳1与所述压紧件21之间通过螺纹连接，所述喇叭形分配通道22内设有内螺纹。

本实用新型在组装时，首先将小喷丝头4安装在喷丝板3上，将喷丝板3安装到组件外壳1的凸棱上，喷丝板3与述组件外壳1的连接处放入密封垫圈27，然后依次安装上分配板23、过滤网25、喇叭形分配通道22，喷丝板3与分配板23，分配板23与喇叭形分配通道22之间通过凹槽29和凸棱28装配在一起，然后用压紧件21将所述喇叭形分配通道22的喇叭形出口通过过滤网25、分配板23压紧喷丝板3，在压紧件21与喇叭形分配通道22之间放有密封垫片26。组件外壳1与所述压紧件21之间通过螺纹连接，喇叭形分配通道22内设有内螺纹，纺丝液管道通过内螺纹与所述喇叭形分配通道22螺纹连接，喷丝头组合装置的拆装通过活动扳手即可实现。

本实用新型通过更换不同的小喷丝头4可实现纺丝品种的转换，通过更换不同的喷丝板3可实现相同品种不同纤度的转换，而且还可以在喷丝板3上组装不同规格的小喷丝头4，更换品种、纤度灵活方便。

Claims (6)

1.一种喷丝头组合装置，包括筒状的组件外壳、压紧组件和喷丝板，所述组件外壳内侧的一端设有环形凸棱，所述压紧组件将所述喷丝板压紧在所述组件外壳的凸棱上，其特征在于：所述喷丝板上活动安装有一个以上的小喷丝头，所述一个以上的小喷丝头在喷丝板上均匀设置。

2.如权利要求1所述的喷丝头组合装置，其特征在于：所述压紧组件包括依次设置的压紧件、喇叭形分配通道和分配板，所述分配板上均布有分配孔，所述压紧件将所述喇叭形分配通道的喇叭形出口通过分配板压紧所述喷丝板。

3.如权利要求2所述的喷丝头组合装置，其特征在于：所述分配板与所述喇叭形分配通道之间设有过滤网。

4.如权利要求2所述的喷丝头组合装置，其特征在于：所述组件外壳与所述压紧件之间通过螺纹连接，所述喇叭形分配通道内设有内螺纹。

5.如权利要求2所述的喷丝头组合装置，其特征在于：所述喷丝板与所述分配板之间、所述分配板与所述喇叭形分配通道之间分别设有形状相适应的凸棱和凹槽。

6.如权利要求1至5所述的任一种喷丝头组合装置，其特征在于：所述喇叭形分配通道与所述压紧件之间设有密封垫片，所述喷丝板与所述组件外壳的连接处设有密封垫圈。

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