CN213865378U - 一种氮气制造用的制氮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氮气设备技术领域,且公开了一种氮气制造用的制氮设备,包括空气压缩机,所述空气压缩机的下表面固定连接有第一底座,所述空气压缩机的上表面固定连接有第一管道,所述第一管道的端部固定连接有圆筒,所述圆筒的端部固定连接有第二管道。该氮气制造用的制氮设备,通过设置螺栓、第二管道、内螺纹筒和第三管道,通过内螺纹筒、第二管道和第三管道的配合使用,使第二管道与第三管道分离,从而可以对过滤筒进行拆卸更换,在通过转动螺栓,将过滤筒松开,即可将过滤筒拆卸下来,使得在更换过滤筒时变得轻松,减轻了工作人员劳动强度,从而减轻了工作人员的体力消耗,从而减少了时间的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气设备技术领域,具体为一种氮气制造用的制氮设备。
背景技术
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种,制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备,制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气,通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
现有技术中,制氮设备在制氮的过程中,过滤装置长时间的使用,会造成堵塞,需要工作人员对过滤装置进行拆卸更换,由于现有的过滤装置拆卸更换较为麻烦,使工作人员的劳动强度,从而使工作人员的体力消耗过大,从而导致会浪费大量的时间,从而降低了工作效率,且现有的过滤装置只是对空气进行简单的过滤,导致制造的氮气的纯度并不高,从而导致实用的效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氮气制造用的制氮设备可以便于拆卸过滤装置,提高制造氮气的纯度的优点,解决了现有的过滤装置拆卸更换较为麻烦,使工作人员的劳动强度,从而使工作人员的体力消耗过大,从而导致会浪费大量的时间,从而降低了工作效率,且现有的过滤装置只是对空气进行简单的过滤,导致制造的氮气的纯度并不高,从而导致实用的效果不佳的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种氮气制造用的制氮设备,包括空气压缩机,所述空气压缩机的下表面固定连接有第一底座,所述空气压缩机的上表面固定连接有第一管道,所述第一管道的端部固定连接有圆筒,所述圆筒的端部固定连接有第二管道,所述第二管道的端部活动连接有第三管道,所述第二管道和第三管道的表面分别开设有螺纹槽,所述第二管道的表面和第三管道的表面分别活动连接有内螺纹筒,所述第三管道的端部固定连接有过滤筒,所述过滤筒的顶部开设有圆孔,所述过滤筒的下表面活动连接有固定块,所述固定块的上表面开设有固定槽,所述过滤筒的表面与固定槽的内壁活动连接,所述固定块的下表面固定连接有第二底座,所述固定块的正面和背面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述固定块的内壁开设有卡槽,所述螺栓靠近过滤筒的一侧活动连接有U形块,所述U形块的表面与卡槽的内壁活动连接,所述过滤筒的内壁分别固定连接有第一碳板、第一过滤板和第一海绵板,所述第一过滤板位于第一碳板与第一海绵板之间。
优选的,所述第一管道的表面固定连接有阀门,所述阀门的正面固定连接有把手。
优选的,所述U形块的表面开设有圆槽,所述圆槽的内壁开设有限制孔,所述螺栓的端部固定连接有抵块,所述抵块的表面与限制孔的内壁活动连接,所述螺栓的表面与圆槽的内壁活动连接。
优选的,所述U形块的表面固定连接有U形板,所述过滤筒的表开设有U形槽,所述U形槽的内壁与U形板的表面活动连接。
优选的,所述U形块的数量为两个,两个所述U形块以经过固定块的中心竖直面为对称平面对称设置。
优选的,所述圆筒的内壁分别固定连接有第二过滤板、第二碳板和第二海绵板,所述第二过滤板位于第二海绵板与第二碳板的中间,所述圆筒的表面开设有通孔。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该氮气制造用的制氮设备,通过设置螺栓、第二管道、内螺纹筒和第三管道,通过内螺纹筒、第二管道和第三管道的配合使用,使第二管道与第三管道分离,从而可以对过滤筒进行拆卸更换,在通过转动螺栓,将过滤筒松开,即可将过滤筒拆卸下来,使得在更换过滤筒时变得轻松,减轻了工作人员劳动强度,从而减轻了工作人员的体力消耗,从而减少了时间的浪费。
2、该氮气制造用的制氮设备,通过设置圆筒、第二碳板、第二过滤板、第二海绵板和过滤筒,通过圆筒内部的第二碳板、第二过滤板和第二海绵板对空气进行第一次过滤,使空气变得洁净,在通过过滤筒,使已经过滤一次的空气在过滤筒中再一次过滤,使空变得更加洁净,从而提高了氮气的纯度,从而提高了实用的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1卡块截面示意图;
图3为本实用新型结构图1圆筒截面示意图;
图4为本实用新型结构图1过滤筒截面示意图。
图中:1、空气压缩机;2、第一底座;3、过滤筒;4、第二底座; 5、固定块;6、固定槽;7、卡槽;8、U形板;9、第一管道;10、第二管道;11、第三管道;12、螺纹槽;13、内螺纹筒;14、通孔; 15、圆孔;16、阀门;17、把手;18、圆筒;19、螺栓;20、螺纹孔; 21、U形块;22、圆槽;23、抵块;24、限制孔;25、第一碳板;26、第一过滤板;27、第一海绵板;28、第二碳板;29、第二过滤板;30、第二海绵板;31、U形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种氮气制造用的制氮设备,包括空气压缩机1,空气压缩机1的下表面固定连接有第一底座2,空气压缩机1的上表面固定连接有第一管道9,第一管道9的表面固定连接有阀门16,阀门16的正面固定连接有把手17,阀门16用于在更换过滤筒3时,将第一管道9封闭住,避免空气泄漏,从而避免在更换过滤筒3时造成影响,通过握住把手17便于关闭阀门16,第一管道9的端部固定连接有圆筒18,圆筒18的端部固定连接有第二管道10,第二管道 10的端部活动连接有第三管道11,第二管道10和第三管道11的表面分别开设有螺纹槽12,第二管道10的表面和第三管道11的表面分别活动连接有内螺纹筒13,第三管道11的端部固定连接有过滤筒 3,过滤筒3的顶部开设有圆孔15,过滤筒3的下表面活动连接有固定块5,固定块5的上表面开设有固定槽6,过滤筒3的表面与固定槽6的内壁活动连接,固定块5的下表面固定连接有第二底座4,固定块5的正面和背面均开设有螺纹孔20,螺纹孔20的内壁螺纹连接有螺栓19,固定块5的内壁开设有卡槽7,螺栓19靠近过滤筒3的一侧活动连接有U形块21,U形块21的数量为两个,两个U形块21 以经过固定块5的中心竖直面为对称平面对称设置,U形块21用于固定过滤筒3,通过U形块21的数量在固定过滤筒3时对过滤筒3 的固定更加牢固,U形块21的表面开设有圆槽22,圆槽22的内壁开设有限制孔24,螺栓19的端部固定连接有抵块23,抵块23的表面与限制孔24的内壁活动连接,螺栓19的表面与圆槽22的内壁活动连接,通过抵块23和限制孔24的配合使用,避免在转动螺栓19时 U形块21会跟随转动,避免对固定过滤筒3造成影响,U形块21的表面与卡槽7的内壁活动连接,U形块21的表面固定连接有U形板8,过滤筒3的表开设有U形槽31,U形槽31的内壁与U形板8的表面活动连接,U形板8用于增加U形块21的接触面积,从而在固定过滤筒3时使过滤筒3变得稳定,过滤筒3的内壁分别固定连接有第一碳板25、第一过滤板26和第一海绵板27,第一过滤板26位于第一碳板25与第一海绵板27之间,圆筒18的内壁分别固定连接有第二过滤板29、第二碳板28和第二海绵板30,第二过滤板29位于第二海绵板30与第二碳板28的中间,圆筒18的表面开设有通孔14,通过第二过滤板29、第二碳板28和第二海绵板30的配合使用对空气进行第一次过滤,从而使过滤筒3对已过滤的空气再一次过滤,从而增加过滤筒3对空气过滤的效果,通过通孔14使空气可以流进圆筒 18的内部,从而使第二碳板28、第二过滤板29和第二海绵板30可以对空气进行过滤。
工作原理,通过空气压缩机1将外面的空气压缩到管道中,通过圆筒18内部固定的第二碳板28、第二过滤板29和第二海绵板30,对空气进行第一次过滤,通过第三管道11、内螺纹筒13和第二管道 10之间的相互配合使用,使过滤一次的空气流入过滤筒3的内部,通过过滤筒3内部固定的第一碳板25、第一过滤板26和第一海绵板 27,对过滤一次的空气再一次过滤,使空气变得洁净,从而提高了氮气的纯度,当过滤筒3需要更换时,通过转动内螺纹筒13,使第二管道10与第三管道11分开,在转动螺栓19,使圆筒18与U形槽31 分离,将过滤筒3松开,即可更换新的过滤筒3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氮气制造用的制氮设备,包括空气压缩机(1),其特征在于:所述空气压缩机(1)的下表面固定连接有第一底座(2),所述空气压缩机(1)的上表面固定连接有第一管道(9),所述第一管道(9)的端部固定连接有圆筒(18),所述圆筒(18)的端部固定连接有第二管道(10),所述第二管道(10)的端部活动连接有第三管道(11),所述第二管道(10)和第三管道(11)的表面分别开设有螺纹槽(12),所述第二管道(10)的表面和第三管道(11)的表面分别活动连接有内螺纹筒(13),所述第三管道(11)的端部固定连接有过滤筒(3),所述过滤筒(3)的顶部开设有圆孔(15),所述过滤筒(3)的下表面活动连接有固定块(5),所述固定块(5)的上表面开设有固定槽(6),所述过滤筒(3)的表面与固定槽(6)的内壁活动连接,所述固定块(5)的下表面固定连接有第二底座(4),所述固定块(5)的正面和背面均开设有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)的内壁螺纹连接有螺栓(19),所述固定块(5)的内壁开设有卡槽(7),所述螺栓(19)靠近过滤筒(3)的一侧活动连接有U形块(21),所述U形块(21)的表面与卡槽(7)的内壁活动连接,所述过滤筒(3)的内壁分别固定连接有第一碳板(25)、第一过滤板(26)和第一海绵板(27),所述第一过滤板(26)位于第一碳板(25)与第一海绵板(27)之间。
2.根据权利要求1所述的一种氮气制造用的制氮设备,其特征在于:所述第一管道(9)的表面固定连接有阀门(16),所述阀门(16)的正面固定连接有把手(17)。
3.根据权利要求1所述的一种氮气制造用的制氮设备,其特征在于:所述U形块(21)的表面开设有圆槽(22),所述圆槽(22)的内壁开设有限制孔(24),所述螺栓(19)的端部固定连接有抵块(23),所述抵块(23)的表面与限制孔(24)的内壁活动连接,所述螺栓(19)的表面与圆槽(22)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种氮气制造用的制氮设备,其特征在于:所述U形块(21)的表面固定连接有U形板(8),所述过滤筒(3)的表开设有U形槽(31),所述U形槽(31)的内壁与U形板(8)的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种氮气制造用的制氮设备,其特征在于:所述U形块(21)的数量为两个,两个所述U形块(21)以经过固定块(5)的中心竖直面为对称平面对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种氮气制造用的制氮设备,其特征在于:所述圆筒(18)的内壁分别固定连接有第二过滤板(29)、第二碳板(28)和第二海绵板(30),所述第二过滤板(29)位于第二海绵板(30)与第二碳板(28)的中间,所述圆筒(18)的表面开设有通孔(14)。
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