CN210801800U - 一种化纤布加工用浆丝机烘干装置 - Google Patents
一种化纤布加工用浆丝机烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210801800U CN210801800U CN201921672134.2U CN201921672134U CN210801800U CN 210801800 U CN210801800 U CN 210801800U CN 201921672134 U CN201921672134 U CN 201921672134U CN 210801800 U CN210801800 U CN 210801800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- drying device
- box
- cloth processing
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 33
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，包括预热箱，所述预热箱的一侧固定有去水框，所述预热箱的另一侧固定有主箱，所述预热箱的上下两端均设置有支撑架，所述支撑架远离主箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有主动轮；本实用新型在原有的化纤布加工用浆丝机烘干装置的预热箱上增设电机，电机输出轴上增设主动轮及从动轮，从动轮下方设置螺杆，螺杆上设置滑块，滑块下方设置拉杆，拉杆下方设置压板，通过电机转动带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，从而带动螺杆转动，从而带动滑块向下运动，从而带动压板向下压，避免人工推动拉杆，带动压板下压，减轻工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种化纤布加工用浆丝机烘干装置。
背景技术
化纤布加工工序为：整经、浆丝、并轴、分绞、穿综捞筘及上机编织；浆丝是指把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面经过浆料槽吸浆，经过烘箱烘干。再盘到空盘片上。浆丝的意图是为了让丝的单纤彼此粘结，添加丝的断裂强度，以利于上机的顺畅编织。
现有技术(参考案例：CN201820736991.3)存在以下问题：1、现有的化纤布加工用浆丝机烘干装置在去水框内设置有顶部拉杆及底部拉杆，底部拉杆及顶部拉杆上设置有压板，通过推动顶部拉杆及底部拉杆带动压板对浆丝进行挤压去水，但人工推动顶部拉杆及底部拉杆，造成工作人员劳动强度高；2、现有的化纤布加工用浆丝机烘干装置中去水框底部设置有出水口，浆丝挤压出来的水直接流落，而降温箱内的降温轮需要注入水进行降温，装置没有在这两处设置水循环装置，造成水资源浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，具有降低工作人员劳动强度、水循环利用的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，包括预热箱，所述预热箱的一侧固定有去水框，所述预热箱的另一侧固定有主箱，所述预热箱的上下两端均设置有支撑架，所述支撑架远离主箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮远离电机的一侧连接有从动轮，所述从动轮与支撑架之间通过连接杆连接，所述从动轮的远离连接杆的一侧设置有螺杆，所述螺杆上设置有滑块，所述滑块的下方固定有拉杆，所述拉杆远离滑块的一端固定有压板，所述去水框远离主箱的一侧设置有出水口，所述出水口的内部设置有水管，所述主箱的下方连接有底座，所述底座靠近主箱的一侧固定有冷水机，所述冷水机的输入端连接有进水管道，所述进水管道靠近水管的一端连接有过滤管道，所述过滤管道的内部固定有滤网，所述冷水机的输出端连接有出水管道，所述出水管道远离冷水机的一端设置有分流管道，所述分流管道的一端设置有第二支管，所述分流管道的另一端设置有第一支管，所述主箱远离预热箱的一侧设置有降温箱，所述降温箱的上下两侧均设置有进水管，所述降温箱的内部且对应进水管的位置处设置有降温轮。
优选的，所述主箱的侧壁上对应第二支管的位置处设置有空心腔。
优选的，所述出水口与水管之间设置有密封垫。
优选的，所述拉杆为中空结构。
优选的，所述去水框上且对应螺杆的位置处设置有通孔。
优选的，所述拉杆与滑块之间通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在原有的化纤布加工用浆丝机烘干装置的预热箱上增设电机，电机输出轴上增设主动轮及从动轮，从动轮下方设置螺杆，螺杆上设置滑块，滑块下方设置拉杆，拉杆下方设置压板，通过电机转动带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，从而带动螺杆转动，从而带动滑块向下运动，从而带动压板向下压，避免人工推动拉杆，带动压板下压，减轻工作人员的负担。
2、本实用新型在原有的化纤布加工用浆丝机烘干装置的去水框的出水口及降温箱的进水口增设水冷却循环装置，将浆丝上挤压流落出来的水经降温冷却后输送到降温轮中对浆丝进行降温处理，避免水资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的去水框及其内部结构示意图；
图3为本实用新型图1A处的放大图。
图中：1、连接杆；2、支撑架；3、预热箱；4、主箱；5、进水管；6、降温箱；7、降温轮；8、第一支管；9、分流管道；10、第二支管；11、出水管道；12、冷水机；13、进水管道；14、电机；15、水管；16、主动轮；17、螺杆；18、去水框；19、从动轮；20、压板；21、出水口；22、拉杆；23、滑块；24、过滤管道；25、滤网；26、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，包括预热箱3，预热箱3的一侧固定有去水框18，预热箱3的另一侧固定有主箱4，预热箱3的上下两端均设置有支撑架2，支撑架2远离主箱4的一侧设置有电机14，电机14的输出轴上设置有主动轮16，主动轮16远离电机14的一侧连接有从动轮19，从动轮19与支撑架2之间通过连接杆1连接，从动轮19的远离连接杆1的一侧设置有螺杆17，螺杆17上设置有滑块23，滑块23的下方固定有拉杆22，拉杆22远离滑块23的一端固定有压板20，去水框18远离主箱4的一侧设置有出水口21，出水口21的内部设置有水管15，主箱4的下方连接有底座26，底座26靠近主箱4的一侧固定有冷水机12，冷水机12的输入端连接有进水管道13，进水管道13靠近水管15的一端连接有过滤管道24，过滤管道24的内部固定有滤网25，冷水机12的输出端连接有出水管道11，出水管道11远离冷水机12的一端设置有分流管道9，分流管道9的一端设置有第二支管10，分流管道9的另一端设置有第一支管8，主箱4远离预热箱3的一侧设置有降温箱6，降温箱6的上下两侧均设置有进水管5，降温箱6的内部且对应进水管5的位置处设置有降温轮7。
为了方便连接第二支管10与降温箱6靠上端的进水管5，本实施例中，优选的，主箱4的侧壁上对应第二支管10的位置处设置有空心腔。
为了避免水从出水口21与水管15之间的缝隙流出，本实施例中，优选的，出水口21与水管15之间设置有密封垫。
为了方便通过螺杆17的转动而上下移动的滑块23的运动，本实施例中，优选的，拉杆22为中空结构。
为了使螺杆17可以伸入去水框18中，本实施例中，优选的，去水框18上且对应螺杆17的位置处设置有通孔。
为了在滑块23上固定安装拉杆22，本实施例中，优选的，拉杆22与滑块23之间通过焊接方式固定连接。
本实用新型中冷水机12为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其工作原理为：事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用,本实施例选用的型号为FL-5000。
本实用新型中电机14为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其工作原理为：利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩,本实施例选用的型号为YZ160-8。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将待加工的浆丝放入去水框18中，再启动电机14，电机14转动带动主动轮16转动，从而带动从动轮19转动，从而带动螺杆17转动，从而带动滑块23在螺杆17上向下滑动，从而带动拉杆22及压板20向下滑动，对浆丝进行挤压，浆丝经挤压后水分流落，浆丝进入预热箱3内预热，避免浆丝因高温断丝或拉伸，浆丝经预热后进入主箱4中进行烘干，烘干后的浆丝再进入降温箱6内部进行降温处理，落下来的水从出水口21进入水管15中，再经由过滤管道24内的滤网25过滤后，由进水管道13输入到冷水机12中，经冷水机12处理后变成冷水，再由出水管道11输出，经由分流管道9分流后分别注入第一支管8及第二支管10中，再由第一支管8及第二支管10分别输送到降温箱6上下两端的进水管5中，由进水管5注入到降温轮7中，对降温箱6内的浆丝进行降温处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，包括预热箱(3)，其特征在于：所述预热箱(3)的一侧固定有去水框(18)，所述预热箱(3)的另一侧固定有主箱(4)，所述预热箱(3)的上下两端均设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)远离主箱(4)的一侧设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上设置有主动轮(16)，所述主动轮(16)远离电机(14)的一侧连接有从动轮(19)，所述从动轮(19)与支撑架(2)之间通过连接杆(1)连接，所述从动轮(19)的远离连接杆(1)的一侧设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)上设置有滑块(23)，所述滑块(23)的下方固定有拉杆(22)，所述拉杆(22)远离滑块(23)的一端固定有压板(20)，所述去水框(18)远离主箱(4)的一侧设置有出水口(21)，所述出水口(21)的内部设置有水管(15)，所述主箱(4)的下方连接有底座(26)，所述底座(26)靠近主箱(4)的一侧固定有冷水机(12)，所述冷水机(12)的输入端连接有进水管道(13)，所述进水管道(13)靠近水管(15)的一端连接有过滤管道(24)，所述过滤管道(24)的内部固定有滤网(25)，所述冷水机(12)的输出端连接有出水管道(11)，所述出水管道(11)远离冷水机(12)的一端设置有分流管道(9)，所述分流管道(9)的一端设置有第二支管(10)，所述分流管道(9)的另一端设置有第一支管(8)，所述主箱(4)远离预热箱(3)的一侧设置有降温箱(6)，所述降温箱(6)的上下两侧均设置有进水管(5)，所述降温箱(6)的内部且对应进水管(5)的位置处设置有降温轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，其特征在于：所述主箱(4)的侧壁上对应第二支管(10)的位置处设置有空心腔。
3.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，其特征在于：所述出水口(21)与水管(15)之间设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，其特征在于：所述拉杆(22)为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，其特征在于：所述去水框(18)上且对应螺杆(17)的位置处设置有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用浆丝机烘干装置，其特征在于：所述拉杆(22)与滑块(23)之间通过焊接方式固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921672134.2U CN210801800U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种化纤布加工用浆丝机烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921672134.2U CN210801800U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种化纤布加工用浆丝机烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210801800U true CN210801800U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71244512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921672134.2U Expired - Fee Related CN210801800U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种化纤布加工用浆丝机烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210801800U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112414063A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 江门市永业新型线材有限公司 | 一种尼龙线烘干装置 |
| CN113739546A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-03 | 安徽省天助纺织科技集团股份有限公司 | 一种棉纺织加工用循环烘干设备 |
-
2019
- 2019-10-08 CN CN201921672134.2U patent/CN210801800U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112414063A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 江门市永业新型线材有限公司 | 一种尼龙线烘干装置 |
| CN113739546A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-03 | 安徽省天助纺织科技集团股份有限公司 | 一种棉纺织加工用循环烘干设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210801800U (zh) | 一种化纤布加工用浆丝机烘干装置 | |
| CN114772350A (zh) | 一种设有清理结构的枕套纺织面料加工用卷绕装置 | |
| CN114592259A (zh) | 一种高性能纱线及其生产装置 | |
| CN211971319U (zh) | 一种具有清洁功能的纺织设备 | |
| CN212049902U (zh) | 一种卷线均匀的倒纱机 | |
| CN208649515U (zh) | 一种特种丝加工用蒸汽加热装置 | |
| CN219824623U (zh) | 一种丝绸炼染收料装置 | |
| CN113322711B (zh) | 一种纸机高效蒸汽管道系统 | |
| CN211570851U (zh) | 一种涤纶工业丝生产用纺丝设备 | |
| CN211848478U (zh) | 一种用于高色牢度吸湿速干型涤纶的烘干设备 | |
| CN210826740U (zh) | 一种用于织布生产线的风冷装置 | |
| CN210012940U (zh) | 一种化纤丝烘干设备 | |
| CN218462715U (zh) | 一种光缆护套生产用水冷装置 | |
| CN208933650U (zh) | 一种涡流纺纱线用染色装置 | |
| CN208697905U (zh) | 一种背光模组生产用挤出机 | |
| CN218321936U (zh) | 一种棉纱加工用软化装置 | |
| CN219653191U (zh) | 一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备 | |
| CN211854688U (zh) | 一种染色筒子烘干装置 | |
| CN215557975U (zh) | 一种针织布生产用卷线装置 | |
| CN220564791U (zh) | 一种涤纶长丝生产用喷丝装置 | |
| CN216427502U (zh) | 一种高强度涤纶长丝生产设备 | |
| CN214271291U (zh) | 一种纱线生产用染色装置 | |
| CN214513083U (zh) | 一种预缩机用冷却水回收装置 | |
| CN210803829U (zh) | 一种光缆生产用冷却装置 | |
| CN219674578U (zh) | 一种硅镁合金包芯线生产的降温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 |