CN218321936U - 一种棉纱加工用软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉纱加工技术领域，公开了一种棉纱加工用软化装置，包括支撑板，所述支撑板的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆，所述支撑板的内左壁设置有滑槽，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外部底端固定连接有连接架。本实用新型中，通过电机、传动杆等结构之间的配合使用，使得棉纱能够自动进行软化，减少了使用人工的成本，提高了工作效率，通过双向螺纹杆，第一夹块等结构之间的配合使用，使得棉纱在搅拌软化时能够被固定，从而减少棉纱打结的可能性，从而减少了棉纱的损坏，提高了棉纱的质量。

Description

一种棉纱加工用软化装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工技术领域，尤其涉及一种棉纱加工用软化装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物

目前，现有的棉纱加工用软化装置自动化程度低，主要还是依靠人力进行操作，比较费时费力，降低了工作效率，增加了生产成本，其次棉纱在进行搅拌软化时容易造成打结，使得工作人员需要将其拆开，一旦操作不当会造成棉纱的损坏，导致棉纱的质量较低，为此，本领域提出一种棉纱加工用软化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱加工用软化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棉纱加工用软化装置，包括支撑板，所述支撑板的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆，所述支撑板的内左壁设置有滑槽，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外部底端固定连接有连接架，所述连接架的外部底端固定连接有四个连接柱，所述连接柱的内部转动连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右侧螺纹连接有第一夹块，所述双向螺纹杆的左端螺纹连接有第二夹块，所述支撑板的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的内部安装有加热棒，所述支撑板的外部底端固定连接有水泵，所述支撑板的外部前侧固定连接有软化剂箱，所述软化剂箱的右端固定连接有引导管，所述水箱的顶端左右两侧均转动连接有活动门，所述水箱的右端安装有出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的内壁与滑块的外部左端滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的顶端与支撑板的内顶壁相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹块和第二夹块的顶端与连接架的底端滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述活动门的相近一侧通孔处与传动轴的外部相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的输出端贯穿支撑板的左端底部与水箱相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引导管的另一端贯支撑板的左端中部与水箱相连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、传动杆、连接架等结构之间的配合使用，使得棉纱能够自动进行软化，使得人工操作部分大大减少，从而减少了工作人员的劳动强度，并减少了使用人工的成本，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过双向螺纹杆，第一夹块、第二夹块等结构之间的配合使用，使得棉纱在搅拌软化时能够被固定，从而减少棉纱打结的可能性，使得工作人员能便利的收取软化后的棉纱，从而减少了棉纱的损坏，提高了棉纱的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱加工用软化装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种棉纱加工用软化装置的左视图；

图3为本实用新型提出的一种棉纱加工用软化装置的水箱结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种棉纱加工用软化装置的双向螺纹杆结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、电动伸缩杆；3、滑槽；4、滑块；5、电机；6、传动轴；7、连接架；8、双向螺纹杆；9、第一夹块；10、第二夹块；11、水箱；12、隔板；13、加热棒；14、水泵；15、软化剂箱；16、引导管；17、活动门；18、出水管；19、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱加工用软化装置，包括支撑板1，支撑板1对内部水箱11等结构起到支撑作用，支撑板1为U型板，支撑板1的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆2，通过启动电动伸缩杆2运转，从而带动滑块4上下移动，支撑板1的内左壁设置有滑槽3，滑槽3对滑块4起到限位作用，电动伸缩杆2的输出端固定连接有滑块4，滑块4直接在滑槽3内部滑动，滑块4的顶端中部固定连接有电机5，通过上下移动滑块4从而带动电机5上下移动，电机5的输出端固定连接有传动轴6，通过启动电机5运转，从而带动传动轴6转动，传动轴6的外部底端固定连接有连接架7，通过转动传动轴6，从而带动连接架7转动，连接架7为十字型，连接架7的外部底端固定连接有四个连接柱19，通过转动连接架7，从而带动连接柱19转动，使得棉纱能够自动进行软化，使得人工操作部分大大减少，从而减少了工作人员的劳动强度，并减少了使用人工的成本，提高了工作效率，连接柱19的内部转动连接双向螺纹杆8，双向螺纹杆8直接在连接柱19的内部转动，双向螺纹杆8的右侧螺纹连接有第一夹块9，双向螺纹杆8的左端螺纹连接有第二夹块10，通过转动双向螺纹杆8，从而使得第一夹块9与第二夹块10贴合连接架7的底端向相离方向移动，从而使得棉纱在搅拌软化时能够被固定，从而减少棉纱打结的可能性，使得工作人员能便利的收取软化后的棉纱，从而减少了棉纱的损坏，提高了棉纱的质量，支撑板1的内底壁固定连接有水箱11，水箱11使得棉纱能够在其内部进行软化，水箱11的内壁固定连接有隔板12，隔板12防止棉纱在软化时被加热棒13钩住，从而对棉纱造成破坏，隔板12的内部安装有加热棒13，加热棒13能够将水箱11内部水体进行加热，支撑板1的外部底端固定连接有水泵14，通过启动水泵14运转，从而能将水体泵入水箱11内部，支撑板1的外部前侧固定连接有软化剂箱15，软化剂箱15直接固定在支撑板1的外部，软化剂箱15的右端固定连接有引导管16，引导管16能够将软化剂箱15内部的软化剂导入水箱11内部，水箱11的顶端左右两侧均转动连接有活动门17，活动门17能够防止水箱11内部水体被搅拌时蹦出，两个活动门17的相近一侧设置有通孔，不会妨碍传动轴6的转动，水箱11的右端安装有出水管18，出水管18能够将水箱11内部的水体排除。

滑槽3的内壁与滑块4的外部左端滑动连接，滑槽3对滑块4起到限位作用，电机5的顶端与支撑板1的内顶壁相贴合，支撑板1对电机5起到限位作用，第一夹块9和第二夹块10的顶端与连接架7的底端滑动连接，连接架7对第一夹块9与第二夹块10起到限位作用，使得第一夹块9与第二夹块10只能作左右移动，两个活动门17的相近一侧通孔处与传动轴6的外部相贴合，使得传动轴6在搅拌时不会受到妨碍，水泵14的输出端贯穿支撑板1的左端底部与水箱11相连，使得水泵14泵出的水能够流入水箱11内部，引导管16的另一端贯支撑板1的左端中部与水箱11相连，使得软化剂箱15内部的软化剂能够通过引导管16流入水箱11内部。

工作原理：当需要对棉纱进行软化时，通过启动水泵14运转，从而将水抽入水箱11内部，同时打开软化剂箱15，使得软化剂顺着引导管16流入水箱11内部，进一步启动加热棒13，从而给水箱11内部的水进行加热，加热到一定温度时，通过启动电动伸缩杆2运转，从而将滑块4贴合滑槽3向下移动，进一步带动电机5向下移动，此时将活动门17向相近方向转动，使得活动门17的通孔与传动轴6相贴合，此时启动电机5转动，从而带动传动轴6转动，进一步带动连接架7在水箱11内部搅拌，从而对棉纱进行软化，软化完成后，通过打开活动门17，进一步启动电动伸缩杆2反向移动，从而将连接架7拉出水箱11内部，进一步打开出水管18将水体排除，从而完成对棉纱的软化，从而使得人工操作部分大大减少，从而减少了工作人员的劳动强度，并减少了使用人工的成本，提高了工作效率，当需要放置棉纱时，通过转动双向螺纹杆8，使得第一夹块9与第二夹块10向相离方向移动从而使得棉纱得以塞入，将棉纱两头分别放入其中两个第一夹块9或第二夹块10之间，进一步反向转动双向螺纹杆8，从而使得棉纱夹持在第一夹块9或第二夹块10与连接柱19之间，从而使得棉纱在搅拌软化时能够被固定，从而减少棉纱打结的可能性，使得工作人员能便利的收取软化后的棉纱，从而减少了棉纱的损坏，提高了棉纱的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉纱加工用软化装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆(2)，所述支撑板(1)的内左壁设置有滑槽(3)，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外部底端固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)的外部底端固定连接有四个连接柱(19)，所述连接柱(19)的内部转动连接双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的右侧螺纹连接有第一夹块(9)，所述双向螺纹杆(8)的左端螺纹连接有第二夹块(10)，所述支撑板(1)的内底壁固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)的内壁固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的内部安装有加热棒(13)，所述支撑板(1)的外部底端固定连接有水泵(14)，所述支撑板(1)的外部前侧固定连接有软化剂箱(15)，所述软化剂箱(15)的右端固定连接有引导管(16)，所述水箱(11)的顶端左右两侧均转动连接有活动门(17)，所述水箱(11)的右端安装有出水管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内壁与滑块(4)的外部左端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于：所述电机(5)的顶端与支撑板(1)的内顶壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于：所述第一夹块(9)和第二夹块(10)的顶端与连接架(7)的底端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于：两个所述活动门(17)的相近一侧通孔处与传动轴(6)的外部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于：所述水泵(14)的输出端贯穿支撑板(1)的左端底部与水箱(11)相连。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于：所述引导管(16)的另一端贯支撑板(1)的左端中部与水箱(11)相连。

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