CN213238289U - 一种纺织原料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织原料烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的箱体内部底表面一侧连接有连接支板,所述连接支板的板身上侧转动连接有撑辊和压辊,且压辊的辊身压置在撑辊的辊身上表面,所述烘干箱的箱体内部中间位置顶部设置有第一风机,所述第一风机的下方设置有电热管,所述烘干箱的箱体内部另一侧顶部设置有第二风机,所述烘干箱的箱体后表面设置有第一出风口和第二出风口。本实用新型中,纺织纱线在烘干箱体内部时,逐步经过挤压水、电热风干和自然风干作业,通过在电热风干前侧加挤压水流程,实现增加热风干的效率,通过在电热风干后侧加自然风干流程,一方面确保风干完全,另一方面加速线体冷却,避免线体过热绕在一起时影响纱线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织棉纱装置领域,尤其涉及一种纺织原料烘干设备。
背景技术
目前,棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线,根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱,普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱,精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱,纺织棉纱烘干是棉纱生产过程中必不可少的一道工序。
在现有技术CN210892553U中提出在热风干之前设置挤压水流程,一定程度的增加了纱线烘干效率,但是挤压水后直接进行热风干作业,并不能保证纱线的热风干效率,并且通过热风干后的线体本身具有一定热量,直接卷绕在一起容易影响纱线质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织原料烘干设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纺织原料烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的箱体内部底表面一侧连接有连接支板,所述连接支板的板身上侧转动连接有撑辊和压辊,且压辊的辊身压置在撑辊的辊身上表面,所述烘干箱的箱体内部中间位置顶部设置有第一风机,所述第一风机的下方设置有电热管,所述烘干箱的箱体内部另一侧顶部设置有第二风机,所述烘干箱的箱体后表面设置有第一出风口和第二出风口,且第一出风口和第二出风口与第一风机和第二风机相互对应,所述烘干箱固定连接在基座的上表面中部位置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基座的上表面一侧转动设置有绕线辊,所述绕线辊辊身杆芯对应传动连接在伺服电机的输出端上,所述烘干箱靠近绕线辊的一端中部位置转动设置有导线轮,所述导线轮的顶表面所在面与撑辊的顶表面所在面相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接支板在烘干箱的箱体一侧前后设置有两个,所述撑辊和压辊对应转动设置在两个连接支板之间,所述压辊的辊身杆芯贯穿连接支板的板面连接有拉簧,所述拉簧的一端对应连接在连接支板的板面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接支板的板身两侧位置对应设置有导向块,两侧所述导向块的中心位置与撑辊的上表面所在面相对应,所述导向块通过连接杆连接在烘干箱的内部顶表面,两个所述连接支板的内侧设置有导流板,且导流板对应设置在撑辊的下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一风机在烘干箱的箱体内部中间位置上下两侧设置有两个,且两个第一风机均对应贯通至烘干箱的箱体外侧,两个所述第一风机上下对应,且电热管对应设置有两个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二风机在烘干箱的箱体内部上下两侧设置有两个,两个所述第二风机均贯通至烘干箱的箱体外侧,且两个第二风机上下对应。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述烘干箱的正表面固定设置有视窗,所述视窗设置有三个,且三个视窗与内部组件前后对应。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型纺织原料烘干设备中,纺织纱线在烘干箱体内部时,逐步经过相应的挤压水、电热风干和自然风干作业,通过在电热风干前侧加挤压水流程,实现增加热风干的效率,通过在电热风干后侧加自然风干流程,一方面确保风干完全,另一方面加速线体冷却,避免线体过热绕在一起时影响纱线质量。
2、本实用新型纺织原料烘干设备中,前侧设置压辊和撑辊结构,可以实现不同线径线体的挤压水作业,也与后续卷绕相对应,实现线体在烘干箱体内部的拉直,为烘干作业提供便利,加快烘干作业流程。
3、本实用新型纺织原料烘干设备中,前侧压辊和撑辊结构下侧设置有导流板结构,可以实现挤压出水体的导向收集,避免出现水体到处溢流的现象。
4、本实用新型纺织原料烘干设备中,烘干箱体正表面对应烘干箱体内部流程设置有相应的视窗,可以实现箱体内部情况的简便视察,便于及时发现问题。
附图说明
图1为一种纺织原料烘干设备的内部结构主视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为一种纺织原料烘干设备的主视图。
图例说明:
1、基座;2、烘干箱;3、连接支板;4、撑辊;5、压辊;6、导向块;7、导流板;8、第一风机;9、电热管;10、第二风机;11、第一出风口;12、第二出风口;13、导线轮;14、绕线辊;15、伺服电机;16、拉簧;17、视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种纺织原料烘干设备,包括烘干箱2,提供线体烘干空间,烘干箱2的箱体内部底表面一侧连接有连接支板3,提供辊体的连接,连接支板3的板身上侧转动连接有撑辊4和压辊5,且压辊5的辊身压置在撑辊4的辊身上表面,提供线体的夹置,烘干箱2的箱体内部中间位置顶部设置有第一风机8,实现热风干风力提供作业,第一风机8的下方设置有电热管9,实现气体流通的加热作业,从而实现相应的热风干作业,烘干箱2的箱体内部另一侧顶部设置有第二风机10,实现自然风干风力提供,烘干箱2的箱体后表面设置有第一出风口11和第二出风口12,且第一出风口11和第二出风口12与第一风机8和第二风机10相互对应,实现热风干和自然风干的风体流出孔位,烘干箱2固定连接在基座1的上表面中部位置。
基座1的上表面一侧转动设置有绕线辊14,实现烘干后线体的绕置作业,绕线辊14辊身杆芯对应传动连接在伺服电机15的输出端上,提供转动动力的同时避免受拉反转,保证烘干箱2内部线体处于绷直的状态,烘干箱2靠近绕线辊14的一端中部位置转动设置有导线轮13,实现线体拉出导向,导线轮13的顶表面在面与撑辊4的顶表面在面相同,确保烘干箱2内部线体水平,连接支板3在烘干箱2的箱体一侧前后设置有两个,撑辊4和压辊5对应转动设置在两个连接支板3之间,压辊5的辊身杆芯贯穿连接支板3的板面连接有拉簧16,拉簧16的一端对应连接在连接支板3的板面上,实现压辊5的主动下压作业,连接支板3的板身两侧位置对应设置有导向块6,两侧导向块 6的中心位置与撑辊4的上表面在面相对应,实现线体通过挤压辊体时位置不会发生偏移,导向块6通过连接杆连接在烘干箱2的内部顶表面,两个连接支板3的内侧设置有导流板7,且导流板7对应设置在撑辊4的下方,实现挤压出水体的导流作业,第一风机8在烘干箱2的箱体内部中间位置上下两侧设置有两个,实现上下对吹,确保线体上下两面烘干均匀,且两个第一风机8 均对应贯通至烘干箱2的箱体外侧,两个第一风机8上下对应,实现上下对吹,且电热管9对应设置有两个,第二风机10在烘干箱2的箱体内部上下两侧设置有两个,两个第二风机10均贯通至烘干箱2的箱体外侧,且两个第二风机10上下对应,实现上下对吹散热风干作业,烘干箱2的正表面固定设置有视窗17,视窗17设置有三个,且三个视窗17与内部组件前后对应,实现箱体内部流程的可视化作业。
工作原理:在进行清洗后纱线的烘干作业时,将纱线由烘干箱2一侧导入,然后由烘干箱2另一侧导出绕置在绕线辊14的表面,启动伺服电机15 使得绕线辊14进行转动,纱线在压辊5和撑辊4的作用下挤压,挤出纱线内部的水分由导流板7导出,然后纱线进入烘干箱2内部中间位置,由上下两侧的电热管9对空气进行加热,由第一风机8将加热后的空气吹到纱线上对纱线进行加热风干,热风干后的纱线进入上下两个第二风机10之间,第二风机10实现对纱线的自然风干同时,降低纱线表面的温度,最后导出绕置在绕线辊14上,烘干效率快,烘干后线体的质量不会受损,实用性较高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织原料烘干设备,包括烘干箱(2),其特征在于:所述烘干箱(2)的箱体内部底表面一侧连接有连接支板(3),所述连接支板(3)的板身上侧转动连接有撑辊(4)和压辊(5),且压辊(5)的辊身压置在撑辊(4)的辊身上表面,所述烘干箱(2)的箱体内部中间位置顶部设置有第一风机(8),所述第一风机(8)的下方设置有电热管(9),所述烘干箱(2)的箱体内部另一侧顶部设置有第二风机(10),所述烘干箱(2)的箱体后表面设置有第一出风口(11)和第二出风口(12),且第一出风口(11)和第二出风口(12)与第一风机(8)和第二风机(10)相互对应,所述烘干箱(2)固定连接在基座(1)的上表面中部位置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织原料烘干设备,其特征在于:所述基座(1)的上表面一侧转动设置有绕线辊(14),所述绕线辊(14)辊身杆芯对应传动连接在伺服电机(15)的输出端上,所述烘干箱(2)靠近绕线辊(14)的一端中部位置转动设置有导线轮(13),所述导线轮(13)的顶表面所在面与撑辊(4)的顶表面所在面相同。
3.根据权利要求1所述的一种纺织原料烘干设备,其特征在于:所述连接支板(3)在烘干箱(2)的箱体一侧前后设置有两个,所述撑辊(4)和压辊(5)对应转动设置在两个连接支板(3)之间,所述压辊(5)的辊身杆芯贯穿连接支板(3)的板面连接有拉簧(16),所述拉簧(16)的一端对应连接在连接支板(3)的板面上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织原料烘干设备,其特征在于:所述连接支板(3)的板身两侧位置对应设置有导向块(6),两侧所述导向块(6)的中心位置与撑辊(4)的上表面所在面相对应,所述导向块(6)通过连接杆连接在烘干箱(2)的内部顶表面,两个所述连接支板(3)的内侧设置有导流板(7),且导流板(7)对应设置在撑辊(4)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种纺织原料烘干设备,其特征在于:所述第一风机(8)在烘干箱(2)的箱体内部中间位置上下两侧设置有两个,且两个第一风机(8)均对应贯通至烘干箱(2)的箱体外侧,两个所述第一风机(8)上下对应,且电热管(9)对应设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种纺织原料烘干设备,其特征在于:所述第二风机(10)在烘干箱(2)的箱体内部上下两侧设置有两个,两个所述第二风机(10)均贯通至烘干箱(2)的箱体外侧,且两个第二风机(10)上下对应。
7.根据权利要求1所述的一种纺织原料烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(2)的正表面固定设置有视窗(17),所述视窗(17)设置有三个,且三个视窗(17)与内部组件前后对应。
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