CN210892553U - 一种纺织棉纱烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织棉纱烘干设备，包括支撑板，所述支撑板顶端左侧表面固定安装有固定支架，所述固定支架内部左右两侧表面均固定安装有固定管，每个所述固定管中端内部均开设有第一限位螺孔。本实用新型由于在支撑板顶端安装有固定支架，并且在固定支架内部内部安装有固定管，以及将固定管与伸缩杆通过限位螺栓相连接，可以根据所需烘干的棉纱线的粗细程度，拉动伸缩杆在固定管内部的长度，进而改变挤压滚筒的位置，进而改变两个挤压滚筒之间的间距，使不同粗细程度的纱线可以穿过两个挤压滚筒表面，通过将限位螺栓放入不同位置的第二限位螺孔内部，进而将伸缩杆在固定管内部的长度进行固定，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种纺织棉纱烘干设备

技术领域

本实用新型适用于纺织棉纱装置领域，特别涉及一种纺织棉纱烘干设备。

背景技术

目前，棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，纺织棉纱烘干是棉纱生产过程中必不可少的一道工序。

但是，现如今在对棉纱进行烘干时仍然存在一些不足之处：1、由于现如今在将棉纱清洗之后，其内部含有的水分较多，而这样直接放在相应的烘干装置中，由于棉纱内部含有的水分较多，不仅会直接导致烘干的时间增加，而且在烘干时需要大量的热量对其进行烘干，而这样不仅降低烘干效率，而且造成能量的浪费；2、对于在将大量的棉纱进行烘干完成后，一旦不及时的对棉纱进行收集，则会导致棉纱的任意散落进而造成已经烘干完成的棉纱受到二次污染，进而影响烘干清理质量。因此，我们提出一种纺织棉纱烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织棉纱烘干设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织棉纱烘干设备，包括支撑板，所述支撑板顶端左侧表面固定安装有固定支架，所述固定支架内部左右两侧表面均固定安装有固定管，每个所述固定管中端内部均开设有第一限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓，每个所述固定管中端内部均通过限位螺栓与伸缩杆内部相连接，每个所述伸缩杆内部均等距开设有若干第二限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁的直径与第二限位螺孔内侧壁的直径相同，每个所述第一限位螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述限位螺栓底端外侧壁均开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配；

每个所述伸缩杆顶端表面均固定安装有连接板，每个所述连接板右侧上下两端表面均固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部均贯穿固定安装有第三轴承，每两个所述第三轴承内侧壁之间均贯穿固定安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿固定安装有挤压滚筒，所述支撑板右侧顶端表面固定安装有控制面板，所述控制面板底端表面固定安装有蓄电池。

优选的，所述支撑板顶端中部表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱顶端内部贯穿固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆底端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶，所述随动杆顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述烘干箱顶端右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧相啮合，所述烘干箱内部顶端表面固定安装有加热棒，所述烘干箱左右两侧内部均开设有穿线孔。

优选的，所述支撑板顶部右侧前后两端表面均固定安装有固定板，每个所述固定板中端内部均贯穿固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承内侧壁之间贯穿固定安装有转动杆，所述转动杆中端表面贯穿固定安装有收集滚筒。

优选的，所述支撑板、固定支架、随动杆、转动杆、固定管、伸缩杆、连接板和支撑杆均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与蓄电池通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机和加热棒的输入端通过输电线构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的纺织棉纱烘干设备，由于在支撑板顶端安装有固定支架，并且在固定支架内部内部安装有固定管，以及将固定管与伸缩杆通过限位螺栓相连接，可以根据所需烘干的棉纱线的粗细程度，拉动伸缩杆在固定管内部的长度，进而改变挤压滚筒的位置，进而改变两个挤压滚筒之间的间距，使不同粗细程度的纱线可以穿过两个挤压滚筒表面，通过将限位螺栓放入不同位置的第二限位螺孔内部，进而将伸缩杆在固定管内部的长度进行固定，避免两个挤压滚筒任意的移动而影响使用，并且在每个伸缩杆顶端安装有连接板，以及在连接板表面安装有支撑杆，通过在支撑杆内部安装的第三轴承安装有旋转杆，可以将通过第三轴承带动旋转杆以及挤压滚筒进行转动，通过挤压滚筒将待烘干的纱线进行挤压，可以将其中的水分挤压出，进而便于后续的快速烘干。

2.本实用新型的纺织棉纱烘干设备，由于在烘干箱内部通过第一轴承安装有随动杆，并且在随动杆表面安装有吹风扇叶，进而可以通过转动电机带动随动杆进行转动，进而通过吹风扇叶的转动产生向下的气流，可以将加热棒表面产生的热量快速的吹离加热棒表面，进而可以对穿过穿线孔内部的纱线进行快速烘干，提高烘干效率。

3.本实用新型的纺织棉纱烘干设备，由于在支撑板右侧顶端表面安装有固定板，并且在两个固定板内部第二轴承安装有推动杆，并且在推动杆表面安装有收集滚筒，可以将清洗后的纱线快速均匀的收集至收集滚筒表面，进而避免大量的纱线在清洗后任意的摆放而造成纱线的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型纺织棉纱烘干设备的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型纺织棉纱烘干设备的整体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型纺织棉纱烘干设备的电路结构示意图。

附图标记：支撑板1、烘干箱2、固定支架3、固定板4、吹风扇叶5、第一轴承6、随动杆7、随动齿轮8、传动齿轮9、转动电机10、加热棒11、穿线孔12、转动杆13、第二轴承14、收集滚筒15、固定管16、伸缩杆17、限位螺栓18、第一限位螺孔19、第二限位螺孔20、连接板21、挤压滚筒22、旋转杆23、第三轴承24、支撑杆25、外螺纹26、内螺纹27、控制面板28。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种纺织棉纱烘干设备，包括支撑板1，所述支撑板1顶端左侧表面固定安装有固定支架3，所述固定支架3内部左右两侧表面均固定安装有固定管16，每个所述固定管16中端内部均开设有第一限位螺孔19，每个所述第一限位螺孔19内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓18，每个所述固定管16中端内部均通过限位螺栓18与伸缩杆17内部相连接，每个所述伸缩杆17内部均等距开设有若干第二限位螺孔20，每个所述第一限位螺孔19内侧壁的直径与第二限位螺孔20内侧壁的直径相同，每个所述第一限位螺孔19内侧壁均开设有内螺纹27，每个所述限位螺栓18底端外侧壁均开设有外螺纹26，所述外螺纹26与内螺纹27相适配；

每个所述伸缩杆17顶端表面均固定安装有连接板21，每个所述连接板21右侧上下两端表面均固定安装有支撑杆25，每两个所述支撑杆25中端内部均贯穿固定安装有第三轴承24，每两个所述第三轴承24内侧壁之间均贯穿固定安装有旋转杆23，每个所述旋转杆23中端表面均贯穿固定安装有挤压滚筒22，所述支撑板1右侧顶端表面固定安装有控制面板28，所述控制面板28底端表面固定安装有蓄电池29。

本实施例中如图1和图2所示，由于在支撑板1顶端安装有固定支架2，并且在固定支架2内部内部安装有固定管16，以及将固定管16与伸缩杆17通过限位螺栓18相连接，可以根据所需烘干的棉纱线的粗细程度，拉动伸缩杆17在固定管16内部的长度，进而改变挤压滚筒22的位置，进而改变两个挤压滚筒22之间的间距，使不同粗细程度的纱线可以穿过两个挤压滚筒22表面，通过将限位螺栓18放入不同位置的第二限位螺孔20内部，进而将伸缩杆17在固定管16内部的长度进行固定，避免两个挤压滚筒22任意的移动而影响使用，并且在每个伸缩杆17顶端安装有连接板21，以及在连接板21表面安装有支撑杆25，通过在支撑杆25内部安装的第三轴承24安装有旋转杆23，可以将通过第三轴承24带动旋转杆23以及挤压滚筒22进行转动，通过挤压滚筒22将待烘干的纱线进行挤压，可以将其中的水分挤压出，进而便于后续的快速烘干。

其中，所述支撑板1顶端中部表面固定安装有烘干箱2，所述烘干箱2顶端内部贯穿固定安装有第一轴承6，所述第一轴承6内侧壁贯穿固定安装有随动杆7，所述随动杆7底端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶5，所述随动杆7顶端表面镶嵌安装有随动齿轮8，所述烘干箱2顶端右侧表面固定安装有转动电机10，所述转动电机10顶端表面镶嵌安装有传动齿轮9，所述传动齿轮9左侧与随动齿轮8右侧相啮合，所述烘干箱2内部顶端表面固定安装有加热棒11，所述烘干箱2左右两侧内部均开设有穿线孔12。

本实施例中如图1所示，由于在烘干箱1内部通过第一轴承6安装有随动杆7，并且在随动杆7表面安装有吹风扇叶5，进而可以通过转动电机10带动随动杆7进行转动，进而通过吹风扇叶5的转动产生向下的气流，可以将加热棒11表面产生的热量快速的吹离加热棒11表面，进而可以对穿过穿线孔12内部的纱线进行快速烘干，提高烘干效率。

其中，所述支撑板1顶部右侧前后两端表面均固定安装有固定板4，每个所述固定板4中端内部均贯穿固定安装有第二轴承14，两个所述第二轴承14内侧壁之间贯穿固定安装有转动杆13，所述转动杆13中端表面贯穿固定安装有收集滚筒15。

本实施例中如图1所示，由于在支撑板1右侧顶端表面安装有固定板4，并且在两个固定板4内部第二轴承14安装有推动杆13，并且在推动杆13表面安装有收集滚筒15，可以将清洗后的纱线快速均匀的收集至收集滚筒15表面，进而避免大量的纱线在清洗后任意的摆放而造成纱线的二次污染。

其中，所述支撑板1、固定支架3、随动杆7、转动杆13、固定管16、伸缩杆17、连接板21和支撑杆25均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板28的输入端与蓄电池29通过输电线构成电性连接，所述控制面板28的输出端与转动电机10和加热棒1的输入端通过输电线构成电性连接。

本实施例中如图1和图3所示，通过控制面板28对转动电机10和加热棒11进行控制，可以降低控制难度。

本实用新型中转动电机10的型号为jk-n20va，生产厂家是深圳精科电机有限公司。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织棉纱烘干设备，包括支撑板1、烘干箱2、固定支架3、固定板4、吹风扇叶5、第一轴承6、随动杆7、随动齿轮8、传动齿轮9、转动电机10、加热棒11、穿线孔12、转动杆13、第二轴承14、收集滚筒15、固定管16、伸缩杆17、限位螺栓18、第一限位螺孔19、第二限位螺孔20、连接板21、挤压滚筒22、旋转杆23、第三轴承24、支撑杆25、外螺纹26、内螺纹27、控制面板28，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，旋转抽出限位螺栓18，拉动伸缩杆17，使挤压滚筒22表面紧贴在待烘干的纱线表面，将限位螺栓18穿过相应的第二限位螺孔19内部，再将纱线的另一端穿过相应的穿线孔12内部，直至固定在收集滚筒15表面，通过控制面板28打开转动电机10和加热棒11，转动转动杆13，使纱线缠绕在收集滚筒15表面，相较于传统的，本装置由于在支撑板1顶端安装有固定支架2，并且在固定支架2内部内部安装有固定管16，以及将固定管16与伸缩杆17通过限位螺栓18相连接，可以根据所需烘干的棉纱线的粗细程度，拉动伸缩杆17在固定管16内部的长度，进而改变挤压滚筒22的位置，进而改变两个挤压滚筒22之间的间距，使不同粗细程度的纱线可以穿过两个挤压滚筒22表面，通过将限位螺栓18放入不同位置的第二限位螺孔20内部，进而将伸缩杆17在固定管16内部的长度进行固定，避免两个挤压滚筒22任意的移动而影响使用，并且在每个伸缩杆17顶端安装有连接板21，以及在连接板21表面安装有支撑杆25，通过在支撑杆25内部安装的第三轴承24安装有旋转杆23，可以将通过第三轴承24带动旋转杆23以及挤压滚筒22进行转动，通过挤压滚筒22将待烘干的纱线进行挤压，可以将其中的水分挤压出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纺织棉纱烘干设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端左侧表面固定安装有固定支架(3)，所述固定支架(3)内部左右两侧表面均固定安装有固定管(16)，每个所述固定管(16)中端内部均开设有第一限位螺孔(19)，每个所述第一限位螺孔(19)内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓(18)，每个所述固定管(16)中端内部均通过限位螺栓(18)与伸缩杆(17)内部相连接，每个所述伸缩杆(17)内部均等距开设有若干第二限位螺孔(20)，每个所述第一限位螺孔(19)内侧壁的直径与第二限位螺孔(20)内侧壁的直径相同，每个所述第一限位螺孔(19)内侧壁均开设有内螺纹(27)，每个所述限位螺栓(18)底端外侧壁均开设有外螺纹(26)，所述外螺纹(26)与内螺纹(27)相适配；

每个所述伸缩杆(17)顶端表面均固定安装有连接板(21)，每个所述连接板(21)右侧上下两端表面均固定安装有支撑杆(25)，每两个所述支撑杆(25)中端内部均贯穿固定安装有第三轴承(24)，每两个所述第三轴承(24)内侧壁之间均贯穿固定安装有旋转杆(23)，每个所述旋转杆(23)中端表面均贯穿固定安装有挤压滚筒(22)，所述支撑板(1)右侧顶端表面固定安装有控制面板(28)，所述控制面板(28)底端表面固定安装有蓄电池(29)。

2.根据权利要求1所述的纺织棉纱烘干设备，其特征在于：所述支撑板(1)顶端中部表面固定安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)顶端内部贯穿固定安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)内侧壁贯穿固定安装有随动杆(7)，所述随动杆(7)底端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶(5)，所述随动杆(7)顶端表面镶嵌安装有随动齿轮(8)，所述烘干箱(2)顶端右侧表面固定安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)左侧与随动齿轮(8)右侧相啮合，所述烘干箱(2)内部顶端表面固定安装有加热棒(11)，所述烘干箱(2)左右两侧内部均开设有穿线孔(12)。

3.根据权利要求1所述的纺织棉纱烘干设备，其特征在于：所述支撑板(1)顶部右侧前后两端表面均固定安装有固定板(4)，每个所述固定板(4)中端内部均贯穿固定安装有第二轴承(14)，两个所述第二轴承(14)内侧壁之间贯穿固定安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)中端表面贯穿固定安装有收集滚筒(15)。

4.根据权利要求3所述的纺织棉纱烘干设备，其特征在于：所述支撑板(1)、固定支架(3)、随动杆(7)、转动杆(13)、固定管(16)、伸缩杆(17)、连接板(21)和支撑杆(25)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的纺织棉纱烘干设备，其特征在于：所述控制面板(28)的输入端与蓄电池(29)通过输电线构成电性连接，所述控制面板(28)的输出端与转动电机(10)和加热棒(11)的输入端通过输电线构成电性连接。

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