CN213389025U - 一种复合纱线的套线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纱线的套线装置，包括箱体，所述箱体顶部开有预留孔，所述箱体左侧内部设置有旋转结构，所述旋转结构活动连接有活动板，所述箱体右侧底部设置有第二电机，所述第二电机连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆顶部连接有第一限位板，所述箱体内部顶端所述电机槽上方固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定设置有连接板，所述连接板下方固定连接有第二限位板,所述第一限位板与第二限位板之间活动连接有纱筒。在使用时，调节电动伸缩杆使第一限位板及第二限位板将纱筒进行固定，通过控制面板控制第一电机及第二电机运转对纱线进行套线，待套线完毕后，可以通过电动伸缩杆将第二限位板向上拉并将套线完毕的纱筒及时取出。

Description

一种复合纱线的套线装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱线技术领域，具体为一种复合纺纱线的套线装置。

背景技术

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是十四世纪开始使用的，十八世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，在纺纱时需要对纺纱线进行套线，但现有的套线装置套线不均匀，导致上下的纺纱线不一致，为此，我们提出一种复合纺纱线的套线装置。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以对纱线可以进行均匀套线的装置，同时，该装置可以对套线装置进行固定以保证套线效果，省时省力，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合纱线的套线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的上部固定设置有箱门，所述箱门上开设有观察窗，所述箱体上所述箱门左侧固定设置有控制面板，所述箱体顶部开有预留孔，所述箱体左侧内部固定设置有旋转结构，所述箱体左侧顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方固定设置有活动板，所述活动板左侧固定连接有齿条，所述旋转结构通过所述齿条与所述活动板相连，所述活动板右侧中部固定设置有连接块，所述连接块上固定设置有套环，所述箱体右侧底部固定设置有电机槽，所述电机槽内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴经联轴器连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆顶部连接有第一限位板，所述箱体内部顶端所述电机槽上方固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定设置有连接板，所述连接板下方固定设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆下方固定连接有第二限位板, 所述第一限位板与第二限位板之间活动连接有纱筒。

优选的，所述旋转结构包括第一电机、转动杆及齿轮，所述第一电机固定连接在箱体内部，所述第一电机的输出轴经联轴器连接有转动杆，所述转动杆远离所述第一电机一端连接有齿轮。

优选的，所述齿条与所述齿轮上齿纹规格相同。

优选的，所述箱门上固定设置有把手，所述预留孔位于所述套环的正上方。

优选的，所述第一限位板、第二限位板的宽度大于所述纱筒的宽度。

优选的，所述连接板中部固定设置有转轴，所述连接板通过所述转轴与所述第二旋转杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置上设置第二电机，可以带动纱筒转动从而对纱线起到套线的作用，同时，该装置还设置有活动板及第一电机，可以对纱线进行均匀套线；

2、本实用新型同时还设置电动伸缩杆及观察窗，可以对套线进程进行观察并能及时取出套线完成的纱筒，进一步提高了套线的效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种复合纱线的套线装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种复合纱线的套线装置内部结构剖视图；

图3为本实用新型一种复合纱线的套线装置旋转结构侧视图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、控制面板；5、预留孔；6、旋转结构；61、第一电机；62、转动杆；63、齿轮；7、活动板；8、齿条；9、连接块；10、套环；11、电机槽；12、第二电机；13、第一旋转杆；14、第一限位板；15、纱筒；16、电动伸缩杆；17、连接板；18、第二旋转杆；19、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1，箱体1的上部铰接有箱门2，箱门2上开设有观察窗3，箱体1上箱门2左侧连接有控制面板4，箱体1顶部开有预留孔5，箱体1左侧内部连接有旋转结构6，箱体 1左侧顶部焊接有伸缩杆，伸缩杆下方焊接有活动板7，活动板7左侧连接有齿条8，旋转结构6通过齿条8与活动板7相连，活动板7右侧中部焊接有连接块9，连接块9上焊接有套环10，箱体1右侧底部连接有电机槽11，电机槽11内部连接有第二电机12，第二电机12的输出轴经联轴器连接有第一旋转杆13，第一旋转杆13顶部焊接有第一限位板14，箱体1内部顶端电机槽 11上方连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16下方焊接有连接板17，连接板 17下方连接有第二旋转杆18，第二旋转杆18下方焊接有第二限位板19,第一限位板14与第二限位板19之间活动连接有纱筒15。

旋转结构6包括第一电机61、转动杆62及齿轮63，第一电机61固定连接在箱体1内部，第一电机61的输出轴经联轴器连接有转动杆62，转动杆 62远离第一电机61一端连接有齿轮63。

齿条8与齿轮63上齿纹规格相同。

箱门2上连接有把手，预留孔5位于套环10的正上方。

第一限位板14、第二限位板19的宽度大于纱筒15的宽度。

连接板17中部连接有转轴，连接板17通过转轴与第二旋转杆18相连。

工作原理：在使用时，将纱线经预留孔5引入箱体1，纱线穿过活动板7 上的套孔10卷绕在纱筒15上，调节电动伸缩杆16使第一限位板14及第二限位板19将纱筒15进行固定，通过控制面板4控制第二电机12运转，带动旋转杆13、限位板及纱筒15转动从而对纱线进行收集，同时，可以通过控制面板4控制第一电机61运转从而带动转动杆62及齿轮63转动，使与齿轮63 活动连接的活动板7上下移动，因此纱线会在套环10的作用下均匀地套在纱筒15上，待套线完毕后，可以通过电动伸缩杆16将第二限位板19向上拉并将套线完毕的纱筒15及时取出，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合纱线的套线装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上部固定设置有箱门(2)，所述箱门(2)上开设有观察窗(3)，所述箱体(1)上所述箱门(2)左侧固定设置有控制面板(4)，所述箱体(1)顶部开有预留孔(5)，所述箱体(1)左侧内部固定设置有旋转结构(6)，所述箱体(1)左侧顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方固定设置有活动板(7)，所述活动板(7)左侧固定连接有齿条(8)，所述旋转结构(6)通过所述齿条(8)与所述活动板(7)相连，所述活动板(7)右侧中部固定设置有连接块(9)，所述连接块(9)上固定设置有套环(10)，所述箱体(1)右侧底部固定设置有电机槽(11)，所述电机槽(11)内部固定设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴经联轴器连接有第一旋转杆(13)，所述第一旋转杆(13)顶部连接有第一限位板(14)，所述箱体(1)内部顶端所述电机槽(11)上方固定设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)下方固定设置有连接板(17)，所述连接板(17)下方固定设置有第二旋转杆(18)，所述第二旋转杆(18)下方固定连接有第二限位板(19),所述第一限位板(14)与第二限位板(19)之间活动连接有纱筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种复合纱线的套线装置，其特征在于：所述旋转结构(6)包括第一电机(61)、转动杆(62)及齿轮(63)，所述第一电机(61)固定连接在箱体(1)内部，所述第一电机(61)的输出轴经联轴器连接有转动杆(62)，所述转动杆(62)远离所述第一电机(61)一端连接有齿轮(63)。

3.根据权利要求2所述的一种复合纱线的套线装置，其特征在于：所述齿条(8)与所述齿轮(63)上齿纹规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种复合纱线的套线装置，其特征在于：所述箱门(2)上固定设置有把手，所述预留孔(5)位于所述套环(10)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种复合纱线的套线装置，其特征在于：所述第一限位板(14)、第二限位板(19)的宽度大于所述纱筒(15)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种复合纱线的套线装置，其特征在于：所述连接板(17)中部固定设置有转轴，所述连接板(17)通过所述转轴与所述第二旋转杆(18)相连。

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