CN211142276U - 一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,包括工作台和框体,所述工作台的顶部与框体的底部固定连接,所述框体远离工作台的一侧固定连接有顶板,且顶板底部的两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板底部相对的一侧之间固定连接有固定板,本实用新型涉及倍捻捻线机技术领域。该带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,防尘罩内壁两侧的底部均通过滑轨滑动连接有支撑块,液压伸缩杆带动导线块进行移动,便于对纱线的张紧度进行调节,使得捻线时,纱线不易崩断和打结,使用更加方便,通过顶板顶部的两侧均转动连接有储纱筒,便于对纱线进行导向,同时卷纱筒对捻线后的纱线进行收卷,操作简单,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及倍捻捻线机技术领域,具体为一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线,包括捻线机机体和电路部分组成,捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连,纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关,捻线机适用于:棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程,捻线机的喂入方式为平筒喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架,并筒纱或宝塔纱(木筒管或纸筒管)喂入,纯捻纱架。
目前通过倍捻捻线机把多股纱线捻成一股纱线,在捻线的过程中,通过分纱器对纱线进行精确分纱,现有的倍捻捻线机在进行捻线的过程中,不能对纱线的松紧度进行调节,纱线过紧时,容易导致纱线崩断,过松时,纱线容易缠绕在一起,导致打结,使用不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,解决了不能对纱线的松紧度进行调节,纱线过紧时,容易导致纱线崩断,过松时,纱线容易缠绕在一起,导致打结,使用不便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,包括工作台和框体,所述工作台的顶部与框体的底部固定连接,所述框体远离工作台的一侧固定连接有顶板,且顶板底部的两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板底部相对的一侧之间固定连接有固定板,且固定板的顶部固定连接有防尘罩,所述防尘罩内壁两侧的底部均通过滑轨滑动连接有支撑块,两个所述支撑块相对的一侧之间固定连接有导线块,所述固定板顶部的两侧且位于防尘罩的内部均固定连接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆输出轴的一端与支撑块的底部固定连接,所述导线块内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有夹板。
优选的,所述顶板的底部且位于两个竖板相对的一侧之间固定连接有第一电机,所述第一电机远离顶板的一侧贯穿防尘罩并延伸至防尘罩的内部。
优选的,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,且转动杆远离第一电机的一端固定连接有分纱板。
优选的,所述防尘罩右侧的底部开设有出纱口,所述固定板的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定板的一端固定连接有导向环。
优选的,所述顶板顶部的两侧均转动连接有储纱筒,所述工作台的顶部活动连接有转动板,且转动板的顶部固定连接有卷纱筒,所述工作台的底部固定连接有矩形框。
优选的,所述矩形框内壁的底部固定连接有第二电机,且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴远离第二电机的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部。
优选的,所述传动轴延伸至工作台外部的一端与转动板的底部固定连接,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿相对的一侧之间固定连接有横板。
有益效果
本实用新型提供了一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,通过防尘罩内壁两侧的底部均通过滑轨滑动连接有支撑块,两个支撑块相对的一侧之间固定连接有导线块,固定板顶部的两侧且位于防尘罩的内部均固定连接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆输出轴的一端与支撑块的底部固定连接,导线块内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有夹板,液压伸缩杆带动导线块进行移动,便于对纱线的张紧度进行调节,使得捻线时,纱线不易崩断和打结,使用更加方便。
(2)、该带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,通过顶板顶部的两侧均转动连接有储纱筒,工作台的顶部活动连接有转动板,且转动板的顶部固定连接有卷纱筒,工作台的底部固定连接有矩形框,矩形框内壁的底部固定连接有第二电机,且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴,传动轴远离第二电机的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部,传动轴延伸至工作台外部的一端与转动板的底部固定连接,便于对纱线进行导向,同时卷纱筒对捻线后的纱线进行收卷,操作简单,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型导向环结构的立体图。
图中:1工作台、2框体、3顶板、4竖板、5固定板、6防尘罩、7支撑块、8导线块、9液压伸缩杆、10电动伸缩杆、11夹板、12第一电机、13转动杆、14分纱板、15出纱口、16连接杆、17导向环、18储纱筒、19转动板、20卷纱筒、21矩形框、22第二电机、23传动轴、24支撑腿、25横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,包括工作台1和框体2,框体2的正面通过合页铰接有框门,工作台1的顶部与框体2的底部固定连接,框体2远离工作台1的一侧固定连接有顶板3,顶板3顶部的两侧均转动连接有储纱筒18,储纱筒18内部设置有旋转机构,带动储纱筒18进行转动,便于放线,工作台1的顶部活动连接有转动板19,且转动板19的顶部固定连接有卷纱筒20,通过卷纱筒20便于把捻成的纱线进行收卷,工作台1的底部固定连接有矩形框21,矩形框21内壁的底部固定连接有第二电机22,第二电机22通过外部控制机构进行控制,且第二电机22输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴23,传动轴23延伸至工作台1外部的一端与转动板19的底部固定连接,工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿24,两个支撑腿24相对的一侧之间固定连接有横板25,传动轴23远离第二电机22的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部,顶板3的底部且位于两个竖板4相对的一侧之间固定连接有第一电机12,第一电机12通过外部控制机构进行控制,第一电机12输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆13,且转动杆13远离第一电机12的一端固定连接有分纱板14,分纱板14内部两侧设置有两个便于纱线通过的通孔,第一电机12远离顶板3的一侧贯穿防尘罩6并延伸至防尘罩6的内部,且顶板3底部的两侧均固定连接有竖板4,两个竖板4底部相对的一侧之间固定连接有固定板5,且固定板5的顶部固定连接有防尘罩6,防尘罩6右侧的底部开设有出纱口15,固定板5的右侧固定连接有连接杆16,连接杆16远离固定板5的一端固定连接有导向环17,通过导向环17对纱线进行导向,防尘罩6内壁两侧的底部均通过滑轨滑动连接有支撑块7,两个支撑块7相对的一侧之间固定连接有导线块8,导线块8上开设有便于纱线通过的通孔,固定板5顶部的两侧且位于防尘罩6的内部均固定连接有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9通过外部控制机构进行控制,且液压伸缩杆9输出轴的一端与支撑块7的底部固定连接,导线块8内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10通过外部控制机构进行控制,且电动伸缩杆10输出轴的一端固定连接有夹板11。
使用时,纱线穿过分纱板14的两侧,合并进入到导线块8内部,在通过导线块8从出纱口15穿出,穿出的纱线通过导向环17,缠绕在卷纱筒20上,启动第一电机12和第二电机22,第一电机12带动转动杆13进行旋转,从而带动分纱板14进行转动,对穿过分纱板14内部的两股纱线进行捻成,顶部的储纱筒18通过内部旋转机构带动旋转,进行放线,第二电机22带动传动轴23进行转动,从而带动卷纱筒20进行转动,对捻成的纱线进行收卷,捻线过程中,纱线过紧时,第一电机12和第二电机22停止工作,储纱筒18通过内部的旋转机构继续工作,同时启动电动伸缩杆10,带动夹板11对纱线进行夹紧,然后通过液压伸缩杆9带动支撑块7在滑轨上向下移动,使得导向环17与卷纱筒20处的纱线不易过紧,调节完成后,把夹板11松开,再次启动第一电机12和第二电机22进行工作即可,纱线过松时,储纱筒18通过内部的旋转机构和第一电机12停止工作,启动电动伸缩杆10,带动夹板11对纱线进行夹紧,然后通过液压伸缩杆9带动支撑块7在滑轨上向下移动,使得第二电机22带动卷纱筒20对纱线进行收卷拉紧,调节完成后,再次启动第一电机12即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,包括工作台(1)和框体(2),所述工作台(1)的顶部与框体(2)的底部固定连接,其特征在于:所述框体(2)远离工作台(1)的一侧固定连接有顶板(3),且顶板(3)底部的两侧均固定连接有竖板(4),两个所述竖板(4)底部相对的一侧之间固定连接有固定板(5),且固定板(5)的顶部固定连接有防尘罩(6),所述防尘罩(6)内壁两侧的底部均通过滑轨滑动连接有支撑块(7),两个所述支撑块(7)相对的一侧之间固定连接有导线块(8),所述固定板(5)顶部的两侧且位于防尘罩(6)的内部均固定连接有液压伸缩杆(9),且液压伸缩杆(9)输出轴的一端与支撑块(7)的底部固定连接,所述导线块(8)内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)输出轴的一端固定连接有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,其特征在于:所述顶板(3)的底部且位于两个竖板(4)相对的一侧之间固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)远离顶板(3)的一侧贯穿防尘罩(6)并延伸至防尘罩(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,其特征在于:所述第一电机(12)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(13),且转动杆(13)远离第一电机(12)的一端固定连接有分纱板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,其特征在于:所述防尘罩(6)右侧的底部开设有出纱口(15),所述固定板(5)的右侧固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离固定板(5)的一端固定连接有导向环(17)。
5.根据权利要求1所述的一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,其特征在于:所述顶板(3)顶部的两侧均转动连接有储纱筒(18),所述工作台(1)的顶部活动连接有转动板(19),且转动板(19)的顶部固定连接有卷纱筒(20),所述工作台(1)的底部固定连接有矩形框(21)。
6.根据权利要求5所述的一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,其特征在于:所述矩形框(21)内壁的底部固定连接有第二电机(22),且第二电机(22)输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴(23),所述传动轴(23)远离第二电机(22)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种带有精确分纱器结构的倍捻捻线机,其特征在于:所述传动轴(23)延伸至工作台(1)外部的一端与转动板(19)的底部固定连接,所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(24),两个所述支撑腿(24)相对的一侧之间固定连接有横板(25)。
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