CN214529380U - 一种包芯纱长丝导丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域,且公开了一种包芯纱长丝导丝装置,所述底板的顶部固定安装有固定块和绕线装置,所述固定块的侧面固定安装有供电电机,所述固定块的另一侧设置有套接装置,所述套接装置的侧面设置有卷筒,所述卷筒的侧面设置有卡接装置,所述卷筒的表面设置有导线装置。该包芯纱长丝导丝装置,把第一转动轴承从固封圈内部拔出,套上需要更换的卷筒,拉开第一转动轴承侧面的卡接装置的卡接板,带动弹簧拉开对卷筒一侧卡接,把线的一头从绕线装置开设的空槽内的滚轴上经过,从导线装置横梁一侧的连接板开设的导线口穿入,按动横梁带动轴承,使横梁收回内槽的内部,有效的固定了线头,便于更换不同卷筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域,具体为一种包芯纱长丝导丝装置。
背景技术
包芯纱又称复合纱或包覆纱,它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线,一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱,它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征,充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足,如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点,同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。
现有的包芯纱导丝装置在导丝的过程中,线头无法固定在卷筒上,人工手动缠绕非常的耽误时间,缠绕时还需要将机器停止,影响工作效率,同时由于包芯纱生产的品种多,不同品种要使用不同的卷筒进行缠绕,卷筒大小长短尺寸不一,每次更换都需要手动的调整安装位置,影响生产的产量,为此本实用新型提供了一种包芯纱长丝导丝装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包芯纱长丝导丝装置,具备便于安装导线和自动卡接安装的优点,解决了现有的包芯纱导丝装置在导丝的过程中无法对卷筒上的线头固定和安装不同的卷筒需要手动调节安装位置的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种包芯纱长丝导丝装置,包括底板,所述底板的顶部均固定安装有固定块和绕线装置,所述固定块的侧面固定安装有供电电机,所述固定块的另一侧设置有套接装置,所述套接装置的侧面设置有卷筒,所述卷筒的侧面设置有卡接装置,所述卷筒的表面设置有导线装置。
优选的,所述绕线装置包括有第一固定轴承、第二固定轴承、空槽、外壳和转轴,所述外壳的侧面开设有空槽,所述空槽的内壁一侧固定连接有第一固定轴承,所述第一固定轴承的另一侧固定连接有转轴,所述转轴的另一侧固定连接有第二固定轴承,所述第二固定轴承的另一侧固定连接在空槽的内壁一侧。
优选的,所述套接装置包括有第一转动轴承、第二转动轴承和固封圈,所述第二转动轴承的侧面固定连接有供电电机,所述第二转动轴承的外表面固定连接有固封圈,所述固封圈的内部活动套接有第一转动轴承。
优选的,所述导线装置包括有内槽、滚轴、限位圈和横梁,所述卷筒的表面开设有内槽,所述内槽的内壁两侧固定安装有限位圈,所述限位圈的内部活动套接有滚轴,所述滚轴的表面的一侧固定连接有横梁。
优选的,所述第一转动轴承的侧面设置有卡接装置,所述卡接装置包括有卡接板、弹簧和壁槽,所述第一转动轴承的内部开设有壁槽,所述壁槽的内部一侧设固定连接有弹簧,所述弹簧的另一侧固定连接有卡接板。
优选的,所述横梁的一侧固定连接有连接板,所述连接板的侧面开设有导线口,所述内槽的内部底端固定安装有隔板。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该包芯纱长丝导丝装置,需要对线头进行固定时,通过把线从绕线装置的外壳内部开设的空槽内部的转轴上经过,把线放在转轴上,拉开卷筒的卡接装置的横梁向外打开,横梁的打开带动卷筒侧面内壁两侧的限位圈内部的滚轴转动,把线头从横梁一侧连接板的导线口内部穿入,按回横梁,使横梁带动侧面的滚轴转动,从而收回横梁,对线头进行固定,有效的解决了现有的包芯纱长丝导丝装置的卷筒无法对包芯纱的线头进行固定的问题,紧紧的固定了线头,避免了缠绕过程中包芯纱的缠绕打结。
2、该包芯纱长丝导丝装置,需要更换不同的卷筒时,使第一转动轴承从固封圈的内部拔出,把卷筒套上,再把第一转轴轴承装回到固封圈的内部,拔动第一转动轴承侧面的卡接板,卡接板向外拉动带动弹簧向外张开,使卡接板的侧面固定卡机卷筒的一侧,有效的解决了现有的包芯纱长丝导丝装置在更换不同的卷筒时需要进行手动的调整安装位置的问题,减少了更换卷筒的时间,提高了产量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的绕线装置结构示意图;
图3为本实用新型图1的侧面结构示意图;
图4为本实用新型图1的一侧剖面结构示意图;
图5为本实用新型图1的导线装置剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、固定块;3、供电电机;4、绕线装置;5、第一固定轴承;6、第二固定轴承;7、空槽;8、外壳;9、转轴;10、卡接装置;11、卷筒;12、套接装置;13、导线装置;14、卡接板;15、弹簧;16、壁槽;17、第一转动轴承;18、第二转动轴承;19、固封圈;20、内槽;21、滚轴;22、限位圈;23、横梁;24、隔板;25、导线口;26、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种包芯纱长丝导丝装置,包括底板1,底板1的顶部均固定安装有固定块2和绕线装置4,固定块2对两侧的装置起到固定承重的作用,避免断裂,固定块2的侧面固定安装有供电电机3,供电电机3给整体的装置提供动力,固定块2的另一侧设置有套接装置12,套接装置12的侧面设置有卷筒11,卷筒11的侧面设置有卡接装置10,卷筒11的表面设置有导线装置13。
其中,绕线装置4包括有第一固定轴承5、第二固定轴承6、空槽7、外壳8和转轴9,外壳8的侧面开设有空槽7,空槽7便于内部的线穿过,对线起到限制缠绕的作用,空槽7的内壁一侧固定连接有第一固定轴承5,第一固定轴承5的另一侧固定连接有转轴9,转轴9小于两侧固定连接的第一固定轴承5和第二固定轴承6,从而限制线只在转轴9上经过,转轴9的另一侧固定连接有第二固定轴承6,第二固定轴承6的另一侧固定连接在空槽7的内壁一侧。
其中,套接装置12包括有第一转动轴承17、第二转动轴承18和固封圈19,第二转动轴承18的侧面固定连接有供电电机3,第二转动轴承18的外表面固定连接有固封圈19,第二转动轴承18的转动可以带动固封圈19转动,固封圈19转动带动侧面的第一转动轴承17一同转动,提高整体装置的缠绕力,固封圈19的内部活动套接有第一转动轴承17。
其中,导线装置13包括有内槽20、滚轴21、限位圈22和横梁23,卷筒11的表面开设有内槽20,内槽20的内壁两侧固定安装有限位圈22,限位圈22的内部活动套接有滚轴21,限位圈22可以防止滚轴21转动时脱落导线装置13,滚轴21的表面的一侧固定连接有横梁23。
其中,第一转动轴承17的侧面设置有卡接装置10,卡接装置10包括有卡接板14、弹簧15和壁槽16,第一转动轴承17的内部开设有壁槽16,壁槽16的内部一侧设固定连接有弹簧15,弹簧15自身带有张力,拉开弹簧15可以自动回弹,便于对卷筒11进行卡接限定,弹簧15的另一侧固定连接有卡接板14,卡接板14侧面的槽口刚好卡接卷筒11的侧面,便于卷筒11在转动时发生位移。
其中,横梁23的一侧固定连接有连接板26,连接板26的侧面开设有导线口25,把线头从导线口25内部穿出,按回横梁23对线头紧固,防止线头导丝过程中脱落,内槽20的内部底端固定安装有隔板24。
工作原理,使用过程中,使用人员需要把线头固定到卷筒11上时,把线头从绕线装置4开设的空槽7内穿入,使线经过第一固定轴承5和第二固定轴承6上,只放在第一固定轴承5和第二固定轴承6中间小的转轴9上,拉开卷筒11的卡接装置10的横梁23向外打开,横梁23的打开带动卷筒11侧面内壁两侧的限位圈22内部的滚轴21转动,把线头从横梁23一侧连接板26的导线口25内部穿入,按回横梁23,使横梁23收到内槽20内部,对线头进行固定,需要对卷筒11进行更换时,从固封圈19的内部拔出第一转动轴承17,把更换的卷筒11套到第一转动轴承17表面,把第一转动轴承17套回固封圈19内,拉动第一转动轴承17侧面的卡接板14,使卡接板14带动弹簧15向外张开,放回卡接板14,卡接板14对卷筒11的侧面进行卡接固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包芯纱长丝导丝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部均固定安装有固定块(2)和绕线装置(4),所述固定块(2)的侧面固定安装有供电电机(3),所述固定块(2)的另一侧设置有套接装置(12),所述套接装置(12)的侧面设置有卷筒(11),所述卷筒(11)的侧面设置有卡接装置(10),所述卷筒(11)的表面设置有导线装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种包芯纱长丝导丝装置,其特征在于:所述绕线装置(4)包括有第一固定轴承(5)、第二固定轴承(6)、空槽(7)、外壳(8)和转轴(9),所述外壳(8)的侧面开设有空槽(7),所述空槽(7)的内壁一侧固定连接有第一固定轴承(5),所述第一固定轴承(5)的另一侧固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的另一侧固定连接有第二固定轴承(6),所述第二固定轴承(6)的另一侧固定连接在空槽(7)的内壁一侧。
3.根据权利要求1所述的一种包芯纱长丝导丝装置,其特征在于:所述套接装置(12)包括有第一转动轴承(17)、第二转动轴承(18)和固封圈(19),所述第二转动轴承(18)的侧面固定连接有供电电机(3),所述第二转动轴承(18)的外表面固定连接有固封圈(19),所述固封圈(19)的内部活动套接有第一转动轴承(17)。
4.根据权利要求1所述的一种包芯纱长丝导丝装置,其特征在于:所述导线装置(13)包括有内槽(20)、滚轴(21)、限位圈(22)和横梁(23),所述卷筒(11)的表面开设有内槽(20),所述内槽(20)的内壁两侧固定安装有限位圈(22),所述限位圈(22)的内部活动套接有滚轴(21),所述滚轴(21)的表面的一侧固定连接有横梁(23)。
5.根据权利要求3所述的一种包芯纱长丝导丝装置,其特征在于:所述第一转动轴承(17)的侧面设置有卡接装置(10),所述卡接装置(10)包括有卡接板(14)、弹簧(15)和壁槽(16),所述第一转动轴承(17)的内部开设有壁槽(16),所述壁槽(16)的内部一侧设固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一侧固定连接有卡接板(14)。
6.根据权利要求4所述的一种包芯纱长丝导丝装置,其特征在于:所述横梁(23)的一侧固定连接有连接板(26),所述连接板(26)的侧面开设有导线口(25),所述内槽(20)的内部底端固定安装有隔板(24)。
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