CN214422801U - 一种具有均匀捻线功能的捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有均匀捻线功能的捻线机，具体涉及捻线机领域，包括捻线机构外箱和缠线机构，所述捻线机构外箱的内部上端设置有液压缸，所述液压缸的下端且位于所述捻线机构外箱的内部固定连接有压合块，所述捻线机构外箱的内部位于所述压合块的下端设置有缠线辊轮，所述缠线辊轮的下端设置有金属滚筒，所述金属滚筒的一侧设置有金属滑动杆。本实用新型通过设置多个线筒，然后通过多个线筒，丝线下放，然后丝线进入糅合线块中，丝线穿插过限位滑杆，然后通过糅合线块下端的锥形空洞出来，初步糅合在一起，然后通过第二电机转动带动锥齿轮转动，进而通过锥齿轮转动带动缠绕杆转动，然后缠绕丝线，进一步糅合。
Description
技术领域
本实用新型涉及捻线机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有均匀捻线功能的捻线机。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
但是现在的捻线机，在工作的时候，不能够均匀的将多股纱线捻成一股，导致生产的大量的捻线机质量达不到要求，不能够满足大批量生产纱线的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有均匀捻线功能的捻线机，通过设置缠线机构和捻线机构外箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有均匀捻线功能的捻线机，包括捻线机构外箱和缠线机构，所述捻线机构外箱的内部上端设置有液压缸，所述液压缸的下端且位于所述捻线机构外箱的内部固定连接有压合块，所述捻线机构外箱的内部位于所述压合块的下端设置有缠线辊轮，所述缠线辊轮的下端设置有金属滚筒，所述金属滚筒的一侧设置有金属滑动杆，所述金属滚筒的下端设置有第一电机；
所述缠线机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述第二电机的一侧设置有缠绕杆，所述第二电机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧且位于所述缠线机构的上面设置有糅合线块，所述固定杆的一侧上端设置有线筒，所述线筒下端设置有丝线。
在一个优选地实施方式中，所述缠线机构位于所述捻线机构外箱的一侧，并且所述捻线机构外箱与所述缠线机构通过丝线相连。
在一个优选地实施方式中，所述缠线辊轮的上端设置有限位块，所述限位块与所述缠线辊轮活动连接，所述压合块的下端与所述限位块相对应。
在一个优选地实施方式中，所述金属滚筒的上下两端均设置有隔板，所述金属滚筒的上下两端均固定连接有金属轴杆，所述金属轴杆的上下两端分别与所述缠线辊轮的下端和所述第一电机的输出端固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述金属滚筒的表面开设有滑槽，所述金属滑动杆的一端与所述滑槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述缠绕杆的下端同样固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述缠绕杆的上半部分设置有螺纹。
在一个优选地实施方式中，所述糅合线块的内部设置有轴杆，所述轴杆的外部套接有限位滑杆，所述糅合线块的下端内部设置成锥形。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置缠线机构，与现有技术相比，通过设置多个线筒，然后通过多个线筒，丝线下放，然后丝线进入糅合线块中，丝线穿插过限位滑杆，然后通过糅合线块下端的锥形空洞出来，初步糅合在一起，然后通过第二电机转动带动锥齿轮转动，进而通过锥齿轮转动带动缠绕杆转动，然后缠绕丝线，进一步糅合；
2、在使用时，开启第一电机，通过第一电机转动带动金属滚筒转动，然后通过金属滑动杆与金属滚筒滑动连接，进而在金属滑动杆的作用下，使得金属滚筒在转动的同时垂直上下运动，进而带动金属轴杆和缠线辊轮转动的同时上下垂直移动，进而缠绕在缠线辊轮外部的丝线更加均匀，然后通过开启液压缸，在液压缸的作用下推动压合块挤压限位块向下运动，进而使得缠线辊轮外部的丝线被挤压的更加紧实。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型糅合线块内部结构示意图。
图4为本实用新型缠线机构连接结构示意图。
附图标记为：100、捻线机构外箱；101、缠线机构；102、线筒；103、丝线；104、糅合线块；105、固定杆；106、液压缸；107、压合块；108、限位块；109、缠线辊轮；110、第一电机；111、金属轴杆；112、金属滚筒； 113、滑槽；114、隔板；115、金属滑动杆；116、限位滑杆；117、轴杆；118、缠绕杆；119、锥齿轮；120、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种具有均匀捻线功能的捻线机，包括捻线机构外箱100和缠线机构101，捻线机构外箱100的内部上端设置有液压缸106，液压缸106的下端且位于捻线机构外箱100的内部固定连接有压合块107，捻线机构外箱100的内部位于压合块107的下端设置有缠线辊轮109，缠线辊轮109 的下端设置有金属滚筒112，金属滚筒112的一侧设置有金属滑动杆115，金属滚筒112的下端设置有第一电机110；
缠线机构101包括第二电机120，第二电机120的输出端固定连接有锥齿轮119，第二电机120的一侧设置有缠绕杆118，第二电机120的一侧固定连接有固定杆105，固定杆105的一侧且位于缠线机构101的上面设置有糅合线块104，固定杆105的一侧上端设置有线筒102，线筒102下端设置有丝线103。
如附图1所示，缠线机构101位于捻线机构外箱100的一侧，并且捻线机构外箱100与缠线机构101通过丝线103相连，以便于通过缠线机构101 和捻线机构外箱100将丝线103均匀的捻成一股线。
如附图1所示，缠线辊轮109的上端设置有限位块108，限位块108与缠线辊轮109活动连接，压合块107的下端与限位块108相对应，以便于通过压合块107将限位块108向下挤压。
如附图2所示，金属滚筒112的上下两端均设置有隔板114，金属滚筒 112的上下两端均固定连接有金属轴杆111，金属轴杆111的上下两端分别与缠线辊轮109的下端和第一电机110的输出端固定连接，以便于通过金属轴杆111将金属滚筒112与缠线辊轮109和第一电机110连接。
如附图2所示，金属滚筒112的表面开设有滑槽113，金属滑动杆115的一端与滑槽113滑动连接，以便于通过金属滑动杆115与金属滚筒112滑动连接使得金属滚筒112上下垂直运动。
如附图4所示，缠绕杆118的下端同样固定连接有锥齿轮119，两个锥齿轮119啮合连接，缠绕杆118的上半部分设置有螺纹，以便于第二电机120 转动通过锥齿轮119带动缠绕杆118转动，然后通过缠绕杆118缠绕丝线103。
如附图3所示，糅合线块104的内部设置有轴杆117，轴杆117的外部套接有限位滑杆116，糅合线块104的下端内部设置成锥形，以便于丝线103穿插过限位滑杆116，丝线103拉动带动限位滑杆116动，然后通过糅合线块 104下端出来可以对丝线103初步糅合。
本实用新型工作原理：通过设置缠线机构101，与现有技术相比，通过设置多个线筒102，然后通过多个线筒102，丝线103下放，然后丝线103进入糅合线块104中，丝线103穿插过限位滑杆116，然后通过糅合线块104下端的锥形空洞出来，初步糅合在一起，然后通过第二电机120转动带动锥齿轮 119转动，进而通过锥齿轮119转动带动缠绕杆118转动，然后缠绕丝线103，进一步糅合，此外通过开启第一电机110，通过第一电机110转动带动金属滚筒112转动，然后通过金属滑动杆115与金属滚筒112滑动连接，进而在金属滑动杆115的作用下，使得金属滚筒112在转动的同时垂直上下运动，进而带动金属轴杆111和缠线辊轮109转动的同时上下垂直移动，进而缠绕在缠线辊轮109外部的丝线103更加均匀，然后通过开启液压缸106，在液压缸 106的作用下推动压合块107挤压限位块108向下运动，进而使得缠线辊轮 109外部的丝线103被挤压的更加紧实。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有均匀捻线功能的捻线机，包括捻线机构外箱(100)和缠线机构(101)，其特征在于：所述捻线机构外箱(100)的内部上端设置有液压缸(106)，所述液压缸(106)的下端且位于所述捻线机构外箱(100)的内部固定连接有压合块(107)，所述捻线机构外箱(100)的内部位于所述压合块(107)的下端设置有缠线辊轮(109)，所述缠线辊轮(109)的下端设置有金属滚筒(112)，所述金属滚筒(112)的一侧设置有金属滑动杆(115)，所述金属滚筒(112)的下端设置有第一电机(110)；
所述缠线机构(101)包括第二电机(120)，所述第二电机(120)的输出端固定连接有锥齿轮(119)，所述第二电机(120)的一侧设置有缠绕杆(118)，所述第二电机(120)的一侧固定连接有固定杆(105)，所述固定杆(105)的一侧且位于所述缠线机构(101)的上面设置有糅合线块(104)，所述固定杆(105)的一侧上端设置有线筒(102)，所述线筒(102)下端设置有丝线(103)。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀捻线功能的捻线机，其特征在于：所述缠线机构(101)位于所述捻线机构外箱(100)的一侧，并且所述捻线机构外箱(100)与所述缠线机构(101)通过丝线(103)相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有均匀捻线功能的捻线机，其特征在于：所述缠线辊轮(109)的上端设置有限位块(108)，所述限位块(108)与所述缠线辊轮(109)活动连接，所述压合块(107)的下端与所述限位块(108)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有均匀捻线功能的捻线机，其特征在于：所述金属滚筒(112)的上下两端均设置有隔板(114)，所述金属滚筒(112)的上下两端均固定连接有金属轴杆(111)，所述金属轴杆(111)的上下两端分别与所述缠线辊轮(109)的下端和所述第一电机(110)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有均匀捻线功能的捻线机，其特征在于：所述金属滚筒(112)的表面开设有滑槽(113)，所述金属滑动杆(115)的一端与所述滑槽(113)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有均匀捻线功能的捻线机，其特征在于：所述缠绕杆(118)的下端同样固定连接有锥齿轮(119)，两个所述锥齿轮(119)啮合连接，所述缠绕杆(118)的上半部分设置有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种具有均匀捻线功能的捻线机，其特征在于：所述糅合线块(104)的内部设置有轴杆(117)，所述轴杆(117)的外部套接有限位滑杆(116)，所述糅合线块(104)的下端内部设置成锥形。
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| CN202023081075.7U CN214422801U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种具有均匀捻线功能的捻线机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115323535A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-11 | 无锡市新康纺机有限公司 | 一种自动落纱的捻线机 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023081075.7U patent/CN214422801U/zh active Active
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| CN115323535B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-09-05 | 无锡市新康纺机有限公司 | 一种自动落纱的捻线机 |
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