CN212619914U - 一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，包括设置于合适位置的底板，所述底板的上表面右端固定连接有电机，所述电机的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设有与驱动机构配合的用于缠绕纱线的绕线机构，所述底板的上端固定连接有烘干室，所述烘干室的内部设有用于烘干纱线的加热机构。本实用新型结构合理，可以使得超柔仿真丝纱线上的水分在烘干室的内部快速的进行蒸发，加快其烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线技术领域，尤其涉及一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置。
背景技术
纱是一种丝织物类名，它包括棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，通常用作织布的原材料。纺纱是一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造。
由于纱线的制作工艺较为复杂，所以市面上常用超柔仿真丝纱线作为其替代品，超柔仿真丝纱线再生产后期需要对其进行烘干定型，而现有的超柔仿真丝纱线用烘干定型设备也存在着一些问题，如；现有的超柔仿真丝纱线用烘干定型装置在对纱线材料进行烘干时常会出现纱线烘干不均匀的情况，进而影响烘干后的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，包括设置于合适位置的底板，所述底板的上表面右端固定连接有电机，所述电机的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设有与驱动机构配合的用于缠绕纱线的绕线机构，所述底板的上端固定连接有烘干室，所述烘干室的内部设有用于烘干纱线的加热机构。
优选地，所述驱动机构包括与电机的输出轴末端固定连接的第一皮带轮，所述固定板的上端右侧固定连接有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的前端外缘固定连接有第二皮带轮，所述第二支撑杆的顶部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的前端外缘固定连接有第三皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮以及第三皮带轮之间通过皮带转动连接。
优选地，所述绕线机构包括通过支撑柱转动连接于固定板上表面左侧的滚筒，所述第二转杆的外缘固定连接有与滚筒配合的用于缠绕纱线的纱筒，所述第一转杆的外缘固定连接有用于带动纱线在纱筒的外缘均匀分布的往复丝杠套。
优选地，所述加热机构包括固定连接于烘干室内壁设有加热器，所述加热器的内部固定连接有多根铝制散热片发热管，所述烘干室的外部固定连接有控制器，所述控制器的后端通过导线与加热器以及电机电性连接。
优选地，所述烘干室的两侧壁均设有矩形口，所述固定板的两端均分别贯穿两个矩形口并延伸至烘干室的外部。
优选地，所述滚筒的内部设有用于放置纱线的凹槽。
本实用新型的有益效果：
1、通过在烘干室的内壁设置加热器，可以使得超柔仿真丝纱线上的水分在烘干室的内部快速的进行蒸发，加快其烘干效率；
2、通过设置往复丝杠套，可以将纱线均匀的缠绕于纱筒的外缘，避免纱线在纱筒的外缘某处出现堆积缠绕的情况，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置的A处结构放大图。
图中：1底板、2烘干室、3加热器、4控制器、5固定板、6滚筒、7矩形口、8第一皮带轮、9皮带、10第一支撑杆、11第一转杆、12第二皮带轮、13往复丝杠套、14第二支撑杆、15第二转杆、16第三皮带轮、17纱筒、18电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，包括设置于合适位置的底板1，底板1的上表面右端固定连接有电机18，电机18的上端设有用于提供动力的驱动机构，底板1的上端固定连接有固定板5，固定板5的上端设有与驱动机构配合的用于缠绕纱线的绕线机构，底板1的上端固定连接有烘干室2，烘干室2的内部设有用于烘干纱线的加热机构。
本实用新型中，驱动机构包括与电机18的输出轴末端固定连接的第一皮带轮8，固定板5的上端右侧固定连接有第一支撑杆10与第二支撑杆14，第一支撑杆10的顶部转动连接有第一转杆11，第一转杆11的前端外缘固定连接有第二皮带轮12，第二支撑杆14的顶部转动连接有第二转杆15，第二转杆15的前端外缘固定连接有第三皮带轮16，第一皮带轮8与第二皮带轮12以及第三皮带轮16之间通过皮带9转动连接。
具体的，绕线机构包括通过支撑柱转动连接于固定板5上表面左侧的滚筒6，第二转杆15的外缘固定连接有与滚筒6配合的用于缠绕纱线的纱筒17，第一转杆11的外缘固定连接有用于带动纱线在纱筒17的外缘均匀分布的往复丝杠套13，可以避免纱线在纱筒17的外缘某处出现堆积缠绕的情况。
具体的，加热机构包括固定连接于烘干室2内壁设有加热器3，加热器3的内部固定连接有多根铝制散热片发热管，烘干室2的外部固定连接有控制器4，控制器4的后端通过导线与加热器3以及电机18电性连接。
具体的，烘干室2的两侧壁均设有矩形口7，固定板5的两端均分别贯穿两个矩形口7并延伸至烘干室2的外部，滚筒6的内部设有用于放置纱线的凹槽。
本实用新型使用时，只需先将底板1固定于合适的位置。然后再将需要烘干的纱线一端从滚筒6中部的凹槽中穿过，再穿过烘干室2侧壁的两个矩形口7，然后固定于固定板5后端的纱筒17的外缘并缠绕，随后再通过控制器4启动位于底板1上端的电机18，使得电机18的输出轴末端固定连接的第一皮带轮8可以通过皮带9带动第二皮带轮12后端的往复丝杠套13以及第三皮带轮16后端的纱筒17转动，将是纱线缠绕于纱筒17的外缘，往复丝杠套13可以保证纱线均匀的缠绕于纱筒17的外缘，随后再通过控制器4启动加热器3，使得加热器3内部的发热管可以对纱线进行烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，包括设置于合适位置的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面右端固定连接有电机(18)，所述电机(18)的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述底板(1)的上端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的上端设有与驱动机构配合的用于缠绕纱线的绕线机构，所述底板(1)的上端固定连接有烘干室(2)，所述烘干室(2)的内部设有用于烘干纱线的加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，其特征在于，所述驱动机构包括与电机(18)的输出轴末端固定连接的第一皮带轮(8)，所述固定板(5)的上端右侧固定连接有第一支撑杆(10)与第二支撑杆(14)，所述第一支撑杆(10)的顶部转动连接有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)的前端外缘固定连接有第二皮带轮(12)，所述第二支撑杆(14)的顶部转动连接有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的前端外缘固定连接有第三皮带轮(16)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(12)以及第三皮带轮(16)之间通过皮带(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，其特征在于，所述绕线机构包括通过支撑柱转动连接于固定板(5)上表面左侧的滚筒(6)，所述第二转杆(15)的外缘固定连接有与滚筒(6)配合的用于缠绕纱线的纱筒(17)，所述第一转杆(11)的外缘固定连接有用于带动纱线在纱筒(17)的外缘均匀分布的往复丝杠套(13)。
4.根据权利要求1所述的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，其特征在于，所述加热机构包括固定连接于烘干室(2)内壁设有加热器(3)，所述加热器(3)的内部固定连接有多根铝制散热片发热管，所述烘干室(2)的外部固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)的后端通过导线与加热器(3)以及电机(18)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，其特征在于，所述烘干室(2)的两侧壁均设有矩形口(7)，所述固定板(5)的两端均分别贯穿两个矩形口(7)并延伸至烘干室(2)的外部。
6.根据权利要求3所述的一种超柔仿真丝纱线用烘干定型装置，其特征在于，所述滚筒(6)的内部设有用于放置纱线的凹槽。
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