CN221459465U - 一种防缠绕的包覆丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包覆丝机领域，且公开了一种防缠绕的包覆丝机，包括底板，底板的一端设置有导向辊，底板的另一端设置有收卷辊，导向辊与收卷辊之间设置有安装杆，安装杆的一侧设置有电机，安装杆的内部下端设置有联动筒，联动筒的设置有安装架，安装架的内部设置有活动辊，该实用新型可以在加工过程中更加高效、可靠和准确，从而提高生产效率和产品质量，同时，这也可以减少人工干预和错误，进一步确保生产过程的稳定性和一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包覆丝机领域，具体为一种防缠绕的包覆丝机。
背景技术
包覆丝又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，具有条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少的优点，包覆丝多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物,是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线，包覆纱对于粗细号纱都可纺，其中以弹力纱居多。
现有的的包覆丝机在加工过程中存在一个常见的问题，那就是线盘在长时间持续旋转缠绕时容易相互交缠在一起，这会导致在分离线的过程中需要花费更多的时间和精力来解开缠结的线，降低了工作效率，为此我们提出了一种防缠绕的包覆丝机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防缠绕的包覆丝机，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕的包覆丝机，包括底板，所述底板的一端设置有导向辊，底板的另一端设置有收卷辊，导向辊与收卷辊之间设置有安装杆，安装杆的一侧设置有电机，安装杆的内部下端设置有联动筒，联动筒的设置有安装架，安装架的内部设置有活动辊。
优选的，所述导向辊与收卷辊的两端分别设置有支撑板，支撑板的底部与底板的顶部固定连接在一起，导向辊与收卷辊分别通过连接杆与支撑板转动连接在一起。
优选的，所述支撑板的顶部设置有L型开口。
优选的，所述安装杆的底部与底板的顶部固定连接在一起，联动筒的两端通过连接杆与安装杆的内壁转动连接在一起，电机通过连接板与安装杆的外壁固定连接在一起，电机的输出端通过连接杆与联动筒铰接在一起，联动筒的外壁上开设有凹槽。
优选的，所述凹槽环绕开设在联动筒的外壁上，并且呈环绕波浪形设置。
优选的，所述安装架的底部固定连接有导向杆，导向杆的底部设置有滑球，导向杆的底部延伸至凹槽内部，安装架的两端下侧固定连接有限位杆，安装架的两端上侧固定连接有活动杆，活动杆与活动辊转动连接在一起，活动杆与限位杆的两端分别与安装杆滑动连接在一起。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防缠绕的包覆丝机，具备以下有益效果：
该防缠绕的包覆丝机，在使用时，首先将导向辊与收卷辊通过支撑板顶部的L型开口安装在支撑板的内部，然后将包覆丝通过导向辊然后活动辊的顶部后，缠绕在收卷辊的外壁上，然后启动电机，在电机启动时，电机通过连接杆带动联动筒转动，在联动筒转动时，带动凹槽转动，通过凹槽与导向杆之间的连接关系，使凹槽转动时，导向杆根据联动筒外壁上环绕设置的波浪形凹槽进行往返平移，在导向杆移动时，通过安装架带动活动辊进行移动，通过活动杆与限位杆的限位，使导向杆在移动时，带动活动辊进行往返平移，在活动辊往返平移时带动包覆丝进行摆动，可以在加工过程中更加高效、可靠和准确，从而提高生产效率和产品质量，同时，这也可以减少人工干预和错误，进一步确保生产过程的稳定性和一致性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导向辊结构示意图；
图3为本实用新型联动筒结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、导向辊；4、收卷辊；5、安装杆；6、电机；7、联动筒；8、凹槽；9、安装架；10、活动辊；11、导向杆；12、活动杆；13、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种防缠绕的包覆丝机，包括底板1，底板1的一端设置有导向辊3，底板1的另一端设置有收卷辊4，导向辊3与收卷辊4之间设置有安装杆5，安装杆5的一侧设置有电机6，安装杆5的内部下端设置有联动筒7，联动筒7的设置有安装架9，安装架9的内部设置有活动辊10，可以在加工过程中更加高效、可靠和准确，从而提高生产效率和产品质量，同时，这也可以减少人工干预和错误，进一步确保生产过程的稳定性和一致性。
进一步的，导向辊3与收卷辊4的两端分别设置有支撑板2，支撑板2的底部与底板1的顶部固定连接在一起，导向辊3与收卷辊4分别通过连接杆与支撑板2转动连接在一起，增加装置的稳定性。
进一步的，支撑板2的顶部设置有L型开口，便于导向辊3与收卷辊4的安装。
进一步的，安装杆5的底部与底板1的顶部固定连接在一起，联动筒7的两端通过连接杆与安装杆5的内壁转动连接在一起，电机6通过连接板与安装杆5的外壁固定连接在一起，电机6的输出端通过连接杆与联动筒7铰接在一起，联动筒7的外壁上开设有凹槽8，启动电机6，在电机6启动时，电机6通过连接杆带动联动筒7转动，在联动筒7转动时，带动凹槽8转动，用于装置的导向。
进一步的，凹槽8环绕开设在联动筒7的外壁上，并且呈环绕波浪形设置，在凹槽8转动时带动包覆丝进行摆动。
进一步的，安装架9的底部固定连接有导向杆11，导向杆11的底部设置有滑球，导向杆11的底部延伸至凹槽8内部，安装架9的两端下侧固定连接有限位杆13，安装架9的两端上侧固定连接有活动杆12，活动杆12与活动辊10转动连接在一起，活动杆12与限位杆13的两端分别与安装杆5滑动连接在一起，在联动筒7转动时，带动凹槽8转动，通过凹槽8与导向杆11之间的连接关系，使凹槽8转动时，导向杆11根据联动筒7外壁上环绕设置的波浪形凹槽8进行往返平移，在导向杆11移动时，通过安装架9带动活动辊10进行移动，通过活动杆12与限位杆13的限位，使导向杆11在移动时，带动活动辊10进行往返平移，在活动辊10往返平移时带动包覆丝进行摆动。
工作原理：在使用该装置时，首先将导向辊3与收卷辊4通过支撑板2顶部的L型开口安装在支撑板2的内部，然后将包覆丝通过导向辊3然后活动辊10的顶部后，缠绕在收卷辊4的外壁上，然后启动电机6，在电机6启动时，电机6通过连接杆带动联动筒7转动，在联动筒7转动时，带动凹槽8转动，通过凹槽8与导向杆11之间的连接关系，使凹槽8转动时，导向杆11根据联动筒7外壁上环绕设置的波浪形凹槽8进行往返平移，在导向杆11移动时，通过安装架9带动活动辊10进行移动，通过活动杆12与限位杆13的限位，使导向杆11在移动时，带动活动辊10进行往返平移，在活动辊10往返平移时带动包覆丝进行摆动，可以在加工过程中更加高效、可靠和准确，从而提高生产效率和产品质量，同时，这也可以减少人工干预和错误，进一步确保生产过程的稳定性和一致性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防缠绕的包覆丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端设置有导向辊(3)，底板(1)的另一端设置有收卷辊(4)，导向辊(3)与收卷辊(4)之间设置有安装杆(5)，安装杆(5)的一侧设置有电机(6)，安装杆(5)的内部下端设置有联动筒(7)，联动筒(7)的设置有安装架(9)，安装架(9)的内部设置有活动辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的包覆丝机，其特征在于：所述导向辊(3)与收卷辊(4)的两端分别设置有支撑板(2)，支撑板(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接在一起，导向辊(3)与收卷辊(4)分别通过连接杆与支撑板(2)转动连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种防缠绕的包覆丝机，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部设置有L型开口。
4.根据权利要求1所述的一种防缠绕的包覆丝机，其特征在于：所述安装杆(5)的底部与底板(1)的顶部固定连接在一起，联动筒(7)的两端通过连接杆与安装杆(5)的内壁转动连接在一起，电机(6)通过连接板与安装杆(5)的外壁固定连接在一起，电机(6)的输出端通过连接杆与联动筒(7)铰接在一起，联动筒(7)的外壁上开设有凹槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种防缠绕的包覆丝机，其特征在于：所述凹槽(8)环绕开设在联动筒(7)的外壁上，并且呈环绕波浪形设置。
6.根据权利要求4所述的一种防缠绕的包覆丝机，其特征在于：所述安装架(9)的底部固定连接有导向杆(11)，导向杆(11)的底部设置有滑球，导向杆(11)的底部延伸至凹槽(8)内部，安装架(9)的两端下侧固定连接有限位杆(13)，安装架(9)的两端上侧固定连接有活动杆(12)，活动杆(12)与活动辊(10)转动连接在一起，活动杆(12)与限位杆(13)的两端分别与安装杆(5)滑动连接在一起。
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