CN216338146U - 一种用于纱线生产的细纱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于纱线生产的细纱机,包括底座,所述底座的一侧顶部转动连接有放线辊,所述底座靠近放线辊一侧顶部转动连接有导向辊,所述底座靠近导向辊一侧顶部固定有牵伸箱,其中,所述牵伸箱远离放线辊一侧内部对称转动连接有牵引辊,所述牵伸箱靠近放线辊一侧内部对称转动连接有张力辊,所述底座靠近牵伸箱一侧顶部安装有加捻箱,所述底座的另一侧顶部转动连接有第一齿轮。本实用新型,电机通过第一齿轮带动收线辊转动,对纱线进行收卷时,第一齿轮带动第二齿轮转动,使第二齿轮带动升降架上下往复移动,同时纱线通过导线架进行导向,通过上方往复移动的导线架,便于将纱线均匀缠绕在收线辊上。

Description

一种用于纱线生产的细纱机
技术领域
本实用新型涉及细纱机技术领域,具体为一种用于纱线生产的细纱机。
背景技术
细纱机,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加捻制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱,细纱机是纺纱的主要机器。
目前的细纱机虽然种类和数量非常多,但现有的细纱机仍存在了一定的问题,对细纱机的使用带来一定的不便。
现有的细纱机在使用时,需要使用收线辊对加捻后的纱线进行收卷,但现有的细纱机通过收线辊对对纱线收卷时,无法将纱线均匀的缠绕在收线辊上,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纱线生产的细纱机,解决了现有的细纱机在使用时,需要使用收线辊对加捻后的纱线进行收卷,但现有的细纱机通过收线辊对对纱线收卷时,无法将纱线均匀的缠绕在收线辊上,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纱线生产的细纱机,包括底座,所述底座的一侧顶部转动连接有放线辊,所述底座靠近放线辊一侧顶部转动连接有导向辊,所述底座靠近导向辊一侧顶部固定有牵伸箱,其中,
所述牵伸箱远离放线辊一侧内部对称转动连接有牵引辊,所述牵伸箱靠近放线辊一侧内部对称转动连接有张力辊,所述底座靠近牵伸箱一侧顶部安装有加捻箱,所述底座的另一侧顶部转动连接有第一齿轮,所述底座对应第一齿轮的底部安装有电机,所述第一齿轮的顶部安装有收线辊;
所述底座靠近第一齿轮一侧顶部转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部固定有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有升降架,所述升降架靠近往复丝杆一侧顶部对称固定有导线架,所述升降架两侧贯穿有导向槽,所述导向槽的内部贯穿有导向杆,所述导向杆的底部与底座的顶部固定连接。
优选的,所述收线辊的底部开设有卡槽,所述第一齿轮对应卡槽的顶部固定有卡块。
优选的,所述卡块为矩形柱状,且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合。
优选的,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的,所述导向杆为圆柱体,且导向杆与导向槽构成导向结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,电机通过第一齿轮带动收线辊转动,对纱线进行收卷时,第一齿轮带动第二齿轮转动,使第二齿轮带动升降架上下往复移动,同时纱线通过导线架进行导向,通过上方往复移动的导线架,便于将纱线均匀缠绕在收线辊上。
2、本实用新型,安装收线辊时,使收线辊的卡槽一端向卡块,使卡块进入卡槽的内部,通过卡槽与卡块构成的卡合结构,便于对收线辊进行安装,同时通过矩形柱状的卡块,能够使第一齿轮带动收线辊转动,以便对纱线进行收卷。
3、本实用新型,升降架上下往复移动时,导向杆与导向槽产生相对移动,通过导向杆与导向槽构成的导向结构,对升降架的移动进行导向,避免升降架的移动产生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型升降架立体结构示意图。
图中:1、底座;2、放线辊;3、导向辊;4、牵伸箱;5、牵引辊;6、张力辊;7、加捻箱;8、第一齿轮;9、电机;10、收线辊;11、卡槽;12、卡块;13、第二齿轮;14、往复丝杆;15、升降架;16、导线架;17、导向槽;18、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于纱线生产的细纱机,包括底座1、放线辊2、导向辊3、牵伸箱4、牵引辊5、张力辊6、加捻箱7、第一齿轮8、电机9、收线辊10、卡槽11、卡块12、第二齿轮13、往复丝杆14、升降架15、导线架16、导向槽17和导向杆18,所述底座1的一侧顶部转动连接有放线辊2,所述底座1靠近放线辊2一侧顶部转动连接有导向辊3,所述底座1靠近导向辊3一侧顶部固定有牵伸箱4,其中,
所述牵伸箱4远离放线辊2一侧内部对称转动连接有牵引辊5,所述牵伸箱4靠近放线辊2一侧内部对称转动连接有张力辊6,所述底座1靠近牵伸箱4一侧顶部安装有加捻箱7,所述底座1的另一侧顶部转动连接有第一齿轮8,所述底座1对应第一齿轮8的底部安装有电机9,电机9的输出端贯穿底座1并与第一齿轮8连接,所述第一齿轮8的顶部安装有收线辊10,所述收线辊10的底部开设有卡槽11,所述第一齿轮8对应卡槽11的顶部固定有卡块12,所述卡块12为矩形柱状,且卡块12的外部尺寸与卡槽11的内部尺寸相吻合,安装收线辊10时,使收线辊10的卡槽11一端向卡块12,使卡块12进入卡槽11的内部,通过卡槽11与卡块12构成的卡合结构,便于对收线辊10进行安装,同时通过矩形柱状的卡块12,能够使第一齿轮8带动收线辊10转动,以便对纱线进行收卷;
所述底座1靠近第一齿轮8一侧顶部转动连接有第二齿轮13,所述第二齿轮13与第一齿轮8的齿距相等,且第二齿轮13与第一齿轮8相啮合,电机9通过第一齿轮8带动收线辊10转动,对纱线进行收卷时,第一齿轮8带动第二齿轮13转动,使第二齿轮13带动升降架15上下往复移动,同时纱线通过导线架16进行导向,通过上方往复移动的导线架16,便于将纱线均匀缠绕在收线辊10上,所述第二齿轮13的顶部固定有往复丝杆14,所述往复丝杆14上螺纹连接有升降架15,所述升降架15靠近往复丝杆14一侧顶部对称固定有导线架16,所述升降架15两侧贯穿有导向槽17,所述导向槽17的内部贯穿有导向杆18,所述导向杆18为圆柱体,且导向杆18与导向槽17构成导向结构,当升降架15上下往复移动时,导向杆18与导向槽17产生相对移动,通过导向杆18与导向槽17构成的导向结构,对升降架15的移动进行导向,避免升降架15的移动产生偏移,所述导向杆18的底部与底座1的顶部固定连接。
工作原理:该一种用于纱线生产的细纱机使用时,首先,使收线辊10的卡槽11一端向卡块12,使卡块12进入卡槽11的内部,通过卡槽11与卡块12构成的卡合结构,对收线辊10进行安装,之后使纱线经过导向辊3导向后进入牵伸箱4内部,通过牵引辊5与张力辊6对纱线进行牵伸,之后纱线进入加捻箱7内,对纱线进行加捻(加捻箱7对纱线进行加捻为现有技术中的纺纱加捻过程),同时电机9通过第一齿轮8带动收线辊10转动,对纱线进行收卷;
电机9通过第一齿轮8带动收线辊10转动,对纱线进行收卷时,第一齿轮8带动第二齿轮13转动,使第二齿轮13带动升降架15上下往复移动,同时纱线通过导线架16进行导向,通过上方往复移动的导线架16,便于将纱线均匀缠绕在收线辊10上,升降架15上下往复移动时,导向杆18与导向槽17产生相对移动,通过导向杆18与导向槽17构成的导向结构,对升降架15的移动进行导向,避免升降架15的移动产生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于纱线生产的细纱机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧顶部转动连接有放线辊(2),所述底座(1)靠近放线辊(2)一侧顶部转动连接有导向辊(3),所述底座(1)靠近导向辊(3)一侧顶部固定有牵伸箱(4),其中,
所述牵伸箱(4)远离放线辊(2)一侧内部对称转动连接有牵引辊(5),所述牵伸箱(4)靠近放线辊(2)一侧内部对称转动连接有张力辊(6),所述底座(1)靠近牵伸箱(4)一侧顶部安装有加捻箱(7),所述底座(1)的另一侧顶部转动连接有第一齿轮(8),所述底座(1)对应第一齿轮(8)的底部安装有电机(9),所述第一齿轮(8)的顶部安装有收线辊(10);
所述底座(1)靠近第一齿轮(8)一侧顶部转动连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的顶部固定有往复丝杆(14),所述往复丝杆(14)上螺纹连接有升降架(15),所述升降架(15)靠近往复丝杆(14)一侧顶部对称固定有导线架(16),所述升降架(15)两侧贯穿有导向槽(17),所述导向槽(17)的内部贯穿有导向杆(18),所述导向杆(18)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于纱线生产的细纱机,其特征在于:所述收线辊(10)的底部开设有卡槽(11),所述第一齿轮(8)对应卡槽(11)的顶部固定有卡块(12)。
3.根据权利要求2所述的用于纱线生产的细纱机,其特征在于:所述卡块(12)为矩形柱状,且卡块(12)的外部尺寸与卡槽(11)的内部尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的用于纱线生产的细纱机,其特征在于:所述第二齿轮(13)与第一齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的用于纱线生产的细纱机,其特征在于:所述导向杆(18)为圆柱体,且导向杆(18)与导向槽(17)构成导向结构。
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