CN215628478U - 一种改进型细纱机传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型细纱机传动机构,包括托脚,所述托脚上连接有蝴蝶牙轴,所述蝴蝶牙轴上依次设置有齿轮、闷盖和紧固螺丝,所述闷盖套设在蝴蝶牙轴上,所述蝴蝶牙轴上设置有与紧固螺丝适配的外螺纹,所述紧固螺丝与蝴蝶牙轴螺纹连接,所述闷盖上设置有遮挡罩,所述遮挡罩内对称设置有两个安装腔,两个所述安装腔内均设置有固定遮挡罩的固定机构。本实用新型的有益效果是:通过将蝴蝶牙轴减短,能够对齿轮起到较好的固定作用,减少齿轮的磨损,降低故障率和维修费用,避免因维护长时间停机而影响产量,保证生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及细纱机技术领域,特别是一种改进型细纱机传动机构。
背景技术
细纱机,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱,细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
现有的细纱机齿轮轴设计过长,紧固螺丝和闷盖起不到固定作用,导致齿轮磨损严重,设备故障率较高,质量问题突出,维修费用高,停车时间太长,影响产量,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术细纱机齿轮轴设计过长,紧固螺丝和闷盖起不到固定作用,导致齿轮磨损严重,设备故障率较高,质量问题突出,维修费用高,停车时间太长,影响产量,生产效率低的缺点,提供一种改进型细纱机传动机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种改进型细纱机传动机构,包括托脚,所述托脚上连接有蝴蝶牙轴,所述蝴蝶牙轴上依次设置有齿轮、闷盖和紧固螺丝,所述闷盖套设在蝴蝶牙轴上,所述蝴蝶牙轴上设置有与紧固螺丝适配的外螺纹,所述紧固螺丝与蝴蝶牙轴螺纹连接,所述闷盖上设置有遮挡罩,所述遮挡罩内对称设置有两个安装腔,两个所述安装腔内均设置有固定遮挡罩的固定机构。
可选的,所述闷盖和紧固螺丝位于遮挡罩的内部。
可选的,所述固定机构包括按钮、挤压块、Z形转动杆、复位件、支撑柱和卡接块,所述按钮的一端穿出遮挡罩,所述按钮的另一端与挤压块连接,所述挤压块与Z形转动杆相抵,所述复位件设置在与挤压块相对的一侧,所述支撑柱的一端与Z形转动杆转动连接,所述支撑柱的另一端与遮挡罩连接,所述卡接块与Z形转动杆连接,所述卡接块的一端设置为斜面。
可选的,所述挤压块靠近Z形转动杆的一端设置为弧形,所述挤压块的直径大于按钮的直径。
可选的,所述复位件为扭转弹簧,所述扭转弹簧通过固定件安装在遮挡罩内,所述扭转弹簧的一端与Z形转动杆相抵。
可选的,所述闷盖上设置有与卡接块适配的卡接槽,所述卡接块的一端穿出遮挡罩并伸入卡接槽。
本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型通过将蝴蝶牙轴减短,能够对齿轮起到较好的固定作用,减少齿轮的磨损,降低故障率和维修费用,避免因维护长时间停机而影响产量,保证生产效率。
2.本实用新型通过设置有遮挡罩,能够遮挡杂物和灰尘,避免杂物和灰尘的积累而增加齿轮的磨损;通过按钮、挤压块、Z形转动杆、扭转弹簧、支撑柱和卡接块的配合使用,方便对遮挡罩进行拆卸与安装。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型遮挡罩的剖面示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图中,1、托脚;2、蝴蝶牙轴;3、齿轮;4、闷盖;5、紧固螺丝;6、遮挡罩;7、按钮;8、挤压块;9、Z形转动杆;10、扭转弹簧;11、支撑柱;12、卡接块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示,一种改进型细纱机传动机构,包括托脚1,托脚1上连接有蝴蝶牙轴2,蝴蝶牙轴2上依次设置有齿轮3、闷盖4和紧固螺丝5,闷盖4套设在蝴蝶牙轴2上,蝴蝶牙轴2上设置有与紧固螺丝5适配的外螺纹,紧固螺丝5与蝴蝶牙轴2螺纹连接,闷盖4上设置有遮挡罩6,闷盖4和紧固螺丝5位于遮挡罩6的内部,便于遮挡杂物和灰尘,遮挡罩6内对称设置有两个安装腔,两个安装腔内均设置有固定遮挡罩6的固定机构。
作为本实用新型的一种可选技术方案:固定机构包括按钮7、挤压块8、Z形转动杆9、复位件、支撑柱11和卡接块12,按钮7的一端穿出遮挡罩6,按钮7的另一端与挤压块8连接,挤压块8与Z形转动杆9相抵,挤压块8靠近Z形转动杆9的一端设置为弧形,便于稳定传动,挤压块8的直径大于按钮7的直径,避免按钮7脱离遮挡罩6,复位件设置在与挤压块8相对的一侧,支撑柱11的一端与Z形转动杆9转动连接,支撑柱11的另一端与遮挡罩6连接,卡接块12与Z形转动杆9连接,卡接块12的一端设置为斜面,闷盖4上设置有与卡接块12适配的卡接槽,卡接块12的一端穿出遮挡罩6并伸入卡接槽,便于对遮挡罩6进行拆卸与安装。
作为本实用新型的一种可选技术方案:复位件为扭转弹簧10,扭转弹簧10通过固定件安装在遮挡罩6内,扭转弹簧10的一端与Z形转动杆9相抵,便于Z形转动杆9复位。
本实用新型的工作过程如下:
通过将蝴蝶牙轴2减短,能够对齿轮3起到较好的固定作用,减少齿轮3的磨损,降低故障率和维修费用,避免因维护长时间停机而影响产量,保证生产效率;通过设置有遮挡罩6,能够遮挡杂物和灰尘,避免杂物和灰尘的积累而增加齿轮3的磨损;当需要对遮挡罩6进行拆卸时,按压按钮7,按钮7带动挤压块8移动,挤压块8挤压Z形转动杆9,Z形转动杆9转动并挤压扭转弹簧10,Z形转动杆9带动卡接块12运动,卡接块12远离闷盖4上的卡接槽,解除对闷盖4的固定,便可将遮挡罩6从闷盖4上卸下,结构设计合理,操作简单,维护方便快捷。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型细纱机传动机构,包括托脚(1),其特征在于:所述托脚(1)上连接有蝴蝶牙轴(2),所述蝴蝶牙轴(2)上依次设置有齿轮(3)、闷盖(4)和紧固螺丝(5),所述闷盖(4)套设在蝴蝶牙轴(2)上,所述蝴蝶牙轴(2)上设置有与紧固螺丝(5)适配的外螺纹,所述紧固螺丝(5)与蝴蝶牙轴(2)螺纹连接,所述闷盖(4)上设置有遮挡罩(6),所述遮挡罩(6)内对称设置有两个安装腔,两个所述安装腔内均设置有固定遮挡罩(6)的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种改进型细纱机传动机构,其特征在于:所述闷盖(4)和紧固螺丝(5)位于遮挡罩(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种改进型细纱机传动机构,其特征在于:所述固定机构包括按钮(7)、挤压块(8)、Z形转动杆(9)、复位件、支撑柱(11)和卡接块(12),所述按钮(7)的一端穿出遮挡罩(6),所述按钮(7)的另一端与挤压块(8)连接,所述挤压块(8)与Z形转动杆(9)相抵,所述复位件设置在与挤压块(8)相对的一侧,所述支撑柱(11)的一端与Z形转动杆(9)转动连接,所述支撑柱(11)的另一端与遮挡罩(6)连接,所述卡接块(12)与Z形转动杆(9)连接,所述卡接块(12)的一端设置为斜面。
4.根据权利要求3所述的一种改进型细纱机传动机构,其特征在于:所述挤压块(8)靠近Z形转动杆(9)的一端设置为弧形,所述挤压块(8)的直径大于按钮(7)的直径。
5.根据权利要求3所述的一种改进型细纱机传动机构,其特征在于:所述复位件为扭转弹簧(10),所述扭转弹簧(10)通过固定件安装在遮挡罩(6)内,所述扭转弹簧(10)的一端与Z形转动杆(9)相抵。
6.根据权利要求3所述的一种改进型细纱机传动机构,其特征在于:所述闷盖(4)上设置有与卡接块(12)适配的卡接槽,所述卡接块(12)的一端穿出遮挡罩(6)并伸入卡接槽。
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