CN210001988U

CN210001988U - 一种特种纺纱机导向机构

Info

Publication number: CN210001988U
Application number: CN201920385124.4U
Authority: CN
Inventors: 钱万华; 钱华
Original assignee: Suzhou Huarun Mengyang Worsted Textile Co Ltd
Current assignee: Suzhou Huarun Mengyang Worsted Textile Co Ltd
Priority date: 2019-03-25
Filing date: 2019-03-25
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-03-25

Abstract

本实用新型公开了一种特种纺纱机导向机构，属于特种纺纱机的技术领域，旨在提供一种可调性较好，便于调节和安装的特种纺纱机导向机构，其技术方案要点是包括安装支架，所述安装支架和安装在安装支架上的导向支架，所述导向支架包括U形架，所述U形架包括主杆和设置在主杆两端的支杆，两根支杆背向主杆一端均设有导向轮，所述安装支架上设有沿其长度方向设置的T形槽，所述主杆与T形槽之间设有连接主杆与安装支架的连接构件。通过将导向支架和安装支架设置成可拆卸的连接结构，这样导向支架的安装容错性更高，可适用于不同的安装需求。

Description

一种特种纺纱机导向机构

技术领域

本实用新型涉及特种纺纱机的技术领域，特别涉及一种特种纺纱机导向机构。

背景技术

特种纱线，又称花式纱线，是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特殊的结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱线针织产品被广泛用于制作针织服装；此外，花式纱线也大量用于织制羊毛衫、帽子、围巾、领带、地毯等以及纱发布、窗帘布、床上用品、高级贴墙材料等装饰用布。特种纱线使用的原料品种也很广泛，包括棉、毛、丝、麻、化学纤维，以及边脚料等。

纺纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或细纱经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。

目前，有一种纺纱机用于将两根细纱纺成一根特种纱线，该纺纱机包括牵伸机构、输送机构、固纱机构和加捻机构，两根粗棉条通过牵伸机构和输送机构进入并机构中，为了将第一细纱和第二细纱并入加捻机构中，一般需要设置导向机构，导向机构通过安装支架安装在纺纱机上，第一细纱和第二细纱通过导向机构的导向轮并入加捻机构中。

目前的加捻机构一般是通过螺栓固定安装在安装支架上，但是这样就会导致在实际使用可调节性差，在纺纱机安装过程中，各个零部件的安装容错率较低，也无法适应于不同工况进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特种纺纱机导向机构，具有可调性较好，便于调节和安装的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种特种纺纱机导向机构，包括安装支架，所述安装支架和安装在安装支架上的导向支架，所述导向支架包括U形架，所述U形架包括主杆和设置在主杆两端的支杆，两根支杆背向主杆一端均设有导向轮，所述安装支架上设有沿其长度方向设置的T形槽，所述主杆与T形槽之间设有连接主杆与安装支架的连接构件。

通过采用上述技术方案，当需要对导向机构的安装位置进行调整时，将导向架之间沿T形槽长度方向滑移，当导向架移动至合适的安装位置后，再通过连接构件将导向支架与安装支架固定在一起，这样导向机构安装时的可调性更好，对于整个纺纱机的安装容错率也更高。

进一步的，所述连接构件包括设置在T形槽内方形螺母，所述主杆上转动设有固定螺栓，且固定螺栓插入T形槽内与方形螺母螺接。

通过采用上述技术方案，当导向支架在T形槽内移动至合适的位置后，旋拧固定螺栓，由于方形螺母在T形槽内无法转动，方形螺母便随固定螺栓的转动向T形槽的内顶壁运动直至抵紧T形槽内顶壁，而固定螺栓的螺母抵紧安装支架上表面，如此便将导向支安装在安装支架上。

进一步的，所述连接构件包括与主杆固定连接的T形块，所述T形块滑动设置在T形槽内，所述T形滑槽端口处设有端盖，所述端盖上穿设有调节螺栓，所述调节螺栓与端盖转动连接，所述T形块内开设有内螺纹孔，所述调节螺栓穿入内螺纹孔与T形块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节导向支架在安装支架的位置上时，旋拧调节螺栓，由于T形块在T形槽内无法转动，从而驱使T形块在T形槽内前后滑移，以便调节在导向支架的位置。

进一步的，所述调节螺栓上套设有固定螺母，所述固定螺母位于T形槽外。

通过采用上述技术方案，固定螺母对调节螺栓进行固定，可避免调节螺栓由于松动导致安装支架结构不稳定。

进一步的，其中一根所述支杆背向主杆一端设有延伸杆，所述延伸杆与支杆转动连接，所述导向轮安装在延伸杆背向支杆一端。

通过采用上述技术方案，延伸杆延伸了导向机构的使用范围。

进一步的，所述延伸杆与支杆相向的一端设有连接螺栓和套设在连接螺栓上的连接螺母，所述延伸杆与支杆之间设有摩擦片。

通过采用上述技术方案，可根据不同工况下的需求，调节延伸杆与支杆的角度，安装方便。此外，摩擦片增强了延伸杆与支杆连接的稳定性。

进一步的，所述支杆朝向导向轮一端设有螺纹筒，所述导向轮沿其轴线方向穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿过导向轮与螺纹筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于拆装导向轮，调高了装配效率。此外，由于可拆卸的连接结构，便于导向机构的安装和储存。

进一步的，所述导向轮沿其长度方向排列有若干导向槽。

通过采用上述技术方案，根据细纱和粗棉条对不同的张力的需求，可将细纱和粗棉条放置于不同的导向槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将导向支架和安装支架设置成可拆卸的连接结构，这样导向支架的安装容错性更高，可适用于不同的安装需求；

2.通过延伸杆的设置，扩大了导向机构的使用范围；

3.通过导向槽的设置，可适应细纱和粗棉条对不同的张力的需求。

附图说明

图1是实施例1中导向机构的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现导向支架的示意图；

图3是实施例2中用于体现T形槽内部的示意图。

图中，1、安装支架；11、T形槽；12、端盖；2、导向支架；21、U形架；211、主杆；212、支杆；213、套筒；214、安装板；215、限位螺母；22、导向轮；221、导向槽；23、连接构件；231、方形螺母；232、固定螺栓；233、T形块；234、固定螺母；235、调节螺栓；24、延伸杆；241、连接螺母；242、摩擦片；243、连接螺栓；25、螺纹筒；26、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种特种纺纱机导向机构，如图1所示，包括设置在纺纱机机架上的安装支架1，安装支架1呈方杆形设置。安装支架1上安装有导向支架2，导向支架2可沿安装支架1长度方向安装在安装支架1的不同位置上。

如图1和2所示，导向支架2包括U形架21，U形架21包括主杆211和设置主杆211两端的支杆212，两根支杆212背向主杆211一端均设有导向轮22。导向轮22呈长条形设置，导向轮22沿其长度方向排列有若干导向槽221，根据细纱和粗棉条对不同的张力的需求，可将细纱和粗棉条放置于不同的导向槽221内。

安装支架1上设有沿其长度方向设置的T形槽11，从而使得安装支架1形似C型钢的结构，T形槽11端口处设有端盖12，端盖12与安装支架1可采用螺接、插接、卡接等不同安装方式。

主杆211上套设有套筒213，套筒213上焊接有安装板214，安装板214与安装支架1连接。主杆211上设有螺纹，此外还套设有两个限位螺母215，两个限位螺母215分别位于套筒213两端并与套筒213抵触，这样U形架21可适应于不同需求下，调整U形架21的倾斜角度。

主杆211与T形槽11之间设有连接主杆211与安装支架1的连接构件23。连接构件23包括设置在T型槽内的方形螺母231，安装板214上转动穿设有固定螺栓232，固定螺栓232插入T形槽11内与方形螺母231螺接。此外，T形槽11内留有方形螺母231和固定螺栓232，上下移动的空间。

当导向支架2在T形槽11内移动至合适的位置后，旋拧固定螺栓232，由于方形螺母231在T形槽11内无法周向转动，方形螺母231便随固定螺栓232的转动向T形槽11的内顶壁运动直至抵紧T形槽11内顶壁，而固定螺栓232的螺母抵紧安装支架1上表面，如此便将导向支安装在安装支架1上。

其中一根支杆212背向主杆211一端设有延伸杆24，延伸杆24与支杆212转动连接，对应的，导向轮22安装在延伸杆24背向该支杆212一端。延伸杆24与支杆212相向的一端设有连接螺栓243和套设在连接螺栓243上的连接螺母241，延伸杆24与支杆212之间设有摩擦片242。

可根据不同工况下的需求，调节延伸杆24与支杆212的角度，调节细纱和粗棉条的张力。此外，摩擦片242增强了延伸杆24与支杆212连接的稳定性。

未安装延伸杆24的支杆212朝向导向轮22一端设有螺纹筒25，导向轮22沿其轴线方向穿设有安装螺栓26，安装螺栓26穿过导向轮22与螺纹筒25螺纹连接。

延伸杆24安装导向轮22的一端采用与上述同样的结构，在此，不做赘述。

实施例2：一种特种纺纱机导向机构，如图1和3所示，连接构件23包括与主杆211固定连接的T形块233，T形块233滑动设置在T形槽11内，端盖12上穿设有调节螺栓235，调节螺栓235与端盖12转动连接，T形块233内开设有内螺纹孔，调节螺栓235穿入内螺纹孔与T形块233螺纹连接。

当需要调节导向支架2在安装支架1的位置上时，旋拧调节螺栓235，由于T形块233在T形槽11内无法转动，从而驱使T形块233在T形槽11内前后滑移，以便调节在导向支架2的位置。当导向支架2调节至合适的位置后，旋拧套设在调节螺栓235上的固定螺母234，固定螺母234抵触端盖12表面，对调节螺栓235进行固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种特种纺纱机导向机构，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）和安装在安装支架（1）上的导向支架（2），所述导向支架（2）包括U形架（21），所述U形架（21）包括主杆（211）和设置在主杆（211）两端的支杆（212），两根支杆（212）背向主杆（211）一端均设有导向轮（22），所述安装支架（1）上设有沿其长度方向设置的T形槽（11），所述主杆（211）与T形槽（11）之间设有连接主杆（211）与安装支架（1）的连接构件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种特种纺纱机导向机构，其特征在于：所述连接构件（23）包括设置在T形槽（11）内方形螺母（231），所述主杆（211）上转动设有固定螺栓（232），且固定螺栓（232）插入T形槽（11）内与方形螺母（231）螺接。

3.根据权利要求1所述的一种特种纺纱机导向机构，其特征在于：所述连接构件（23）包括与主杆（211）固定连接的T形块（233），所述T形块（233）滑动设置在T形槽（11）内，所述T形滑槽端口处设有端盖（12），所述端盖（12）上穿设有调节螺栓（235），所述调节螺栓（235）与端盖（12）转动连接，所述T形块（233）内开设有内螺纹孔，所述调节螺栓（235）穿入内螺纹孔与T形块（233）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种特种纺纱机导向机构，其特征在于：所述调节螺栓（235）上套设有固定螺母（234），所述固定螺母（234）位于T形槽（11）外。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种特种纺纱机导向机构，其特征在于：其中一根所述支杆（212）背向主杆（211）一端设有延伸杆（24），所述延伸杆（24）与支杆（212）转动连接，所述导向轮（22）安装在延伸杆（24）背向支杆（212）一端。

6.根据权利要求5所述的一种特种纺纱机导向机构，其特征在于：所述延伸杆（24）与支杆（212）相向的一端设有连接螺栓和套设在连接螺栓上的连接螺母（241），所述延伸杆（24）与支杆（212）之间设有摩擦片（242）。

7.根据权利要求1所述的一种特种纺纱机导向机构，其特征在于：所述支杆（212）朝向导向轮（22）一端设有螺纹筒（25），所述导向轮（22）沿其轴线方向穿设有安装螺栓（26），所述安装螺栓（26）穿过导向轮（22）与螺纹筒（25）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种特种纺纱机导向机构，其特征在于：所述导向轮（22）沿其长度方向排列有若干导向槽（221）。