CN215289175U - 一种针通机机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针通机机头，包括针筒，所述针筒的中部设有机芯，所述机芯的顶端延伸至针筒的顶端上方，所述机芯位于针筒内侧的部分上套设有凸轮，所述针筒的上方处设有倒U形结构导线架，所述导线架的顶端处设有导线孔，所述导线孔与机芯的位置对应，所述针筒外部下部设有传动部，且传动部通过皮带与驱动机构传动连接，所述针筒的底端与安装座转动连接。本实用新型中，使得驱动机构通过皮带带动针通机头共同转动，同时凸轮转动带动机芯的顶端处钩针的针脚在凸轮的槽道内升降，转动凸轮使钩针在机芯的钩针槽内作有规律运动，并通过针钩和钩舌的动作，将纱线编织成针织物。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备领域，具体涉及一种针通机机头。
背景技术
随着人们消费水平的日益提高，人们对服饰等其他纺织品的要求也越来越高，在纺织领域，人们不经要求美观舒适，更要柔软、保暖、质地轻盈等特点。因此，只有把现有原料、使用新工艺，新技术生产出来才能不断满足市场的需求。目前市场上的纺织品都是由各种纺织纤维加工成一定细度的纱线纺织而成，所以要提高纺织品的产品性能，首先要在纱线上下功夫。
现有的一种针通机机头不易安装固定，不利于纱线的纺织。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针通机机头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种针通机机头，包括针筒，所述针筒的中部设有机芯，所述机芯的顶端延伸至针筒的顶端上方，所述机芯位于针筒内侧的部分上套设有凸轮，所述针筒的上方处设有倒U形结构导线架，所述导线架的顶端处设有导线孔，所述导线孔与机芯的位置对应，所述针筒外部下部设有传动部，且传动部通过皮带与驱动机构传动连接，所述针筒的底端与安装座转动连接，所述机芯的底端穿过安装座并伸至安装座的下方。
进一步的，所述机芯的顶端处设有钩针。
进一步的，所述针筒的顶端处对称设有固定槽口，所述固定槽口上设有限位螺栓，所述限位螺栓与凸轮固定连接。
进一步的，所述导线架的两底端处均通过螺钉与针筒的外壁固定连接。
进一步的，所述安装座的上穿插设有导线管，所述导线管位于安装座底面处的外壁上设有螺纹结构，所述导线管穿过安装台板并与安装台板固定连接。
进一步的，所述机芯的顶端处设有竖直的钩针槽，所述钩针槽将机芯顶端处的管壁分割成均匀的等份。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，使得驱动机构通过皮带带动针通机头共同转动，同时凸轮转动带动机芯的顶端处钩针的针脚在凸轮的槽道内升降，转动凸轮使钩针在机芯的钩针槽内作有规律运动，并通过针钩和钩舌的动作，将纱线编织成针织物。
附图说明
图1为一种针通机机头的结构示意图。
图中：1、针筒；2、机芯；3、凸轮；4、导线架；5、导线孔；6、传动部；7、皮带；8、安装座；9、钩针；10、固定槽口；11、限位螺栓；12、导线管；13、安装台板；14、钩针槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种针通机机头，包括针筒1，针筒1的中部设有机芯2，机芯2的顶端延伸至针筒1的顶端上方，机芯2位于针筒1内侧的部分上套设有凸轮3，针筒1的上方处设有倒U形结构导线架4，导线架4的顶端处设有导线孔5，导线孔5与机芯2的位置对应，针筒1外部下部设有传动部6，且传动部6通过皮带7与驱动机构传动连接，针筒1的底端与安装座8转动连接，机芯2的底端穿过安装座8并伸至安装座8的下方。
使得驱动机构通过皮带7带动针通机头共同转动，同时凸轮3转动带动机芯2的顶端处钩针9的针脚在凸轮3的槽道内升降，转动凸轮3使钩针9在机芯2的钩针槽14内作有规律运动，并通过针钩和钩舌的动作，将纱线编织成针织物。
其中，针筒1的顶端处对称设有固定槽口10，固定槽口10上设有限位螺栓11，限位螺栓11与凸轮3固定连接，用于将凸轮3稳定固定，并通过限位螺栓11的松紧实现凸轮3的紧固和松开，便于凸轮3的安装拆卸。
导线架4的两底端处均通过螺钉与针筒1的外壁固定连接，使得导线架4的安装不影响机芯2及凸轮3的安装和工作。
安装座8的上穿插设有导线管12，导线管12位于安装座8底面处的外壁上设有螺纹结构，导线管12穿过安装台板13并与安装台板13固定连接，导线管12的进线端口与机芯2的出料端对应，在机芯2中完成纱线复合后，再通过导线管12排出，便于纱线的收集。
机芯2的顶端处设有竖直的钩针槽14，钩针槽14将机芯2顶端处的管壁分割成均匀的等份，钩针槽14的存在能够实现分梳的作用，减少纤维添加质量问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。
Claims (6)
1.一种针通机机头，包括针筒(1)，其特征在于：所述针筒(1)的中部设有机芯(2)，所述机芯(2)的顶端延伸至针筒(1)的顶端上方，所述机芯(2)位于针筒(1)内侧的部分上套设有凸轮(3)，所述针筒(1)的上方处设有倒U形结构导线架(4)，所述导线架(4)的顶端处设有导线孔(5)，所述导线孔(5)与机芯(2)的位置对应，所述针筒(1)外部下部设有传动部(6)，且传动部(6)通过皮带(7)与驱动机构传动连接，所述针筒(1)的底端与安装座(8)转动连接，所述机芯(2)的底端穿过安装座(8)并伸至安装座(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种针通机机头，其特征在于：所述机芯(2)的顶端处设有钩针(9)。
3.根据权利要求1所述的一种针通机机头，其特征在于：所述针筒(1)的顶端处对称设有固定槽口(10)，所述固定槽口(10)上设有限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)与凸轮(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种针通机机头，其特征在于：所述导线架(4)的两底端处均通过螺钉与针筒(1)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种针通机机头，其特征在于：所述安装座(8)的上穿插设有导线管(12)，所述导线管(12)位于安装座(8)底面处的外壁上设有螺纹结构，所述导线管(12)穿过安装台板(13)并与安装台板(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种针通机机头，其特征在于：所述机芯(2)的顶端处设有竖直的钩针槽(14)，所述钩针槽(14)将机芯(2)顶端处的管壁分割成均匀的等份。
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